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10t/d一體化生活污水處理設(shè)備重量
隨著人們生活水平的提高,各種各樣的環(huán)境污染接踵而來(lái)。工廠(chǎng)排放的污水,醫(yī)院及排放的污水,農(nóng)村養(yǎng)殖涂在排放的污水,還有一些日常生活中排放的污水,這些全都影響的人們的正常生活,需要進(jìn)行污水處理以及再利用。
家庭用的可以買(mǎi)一些小型的一體化污水處理設(shè)備,比如10噸、20噸、30噸、50噸、100噸、200噸的污水處理設(shè)備來(lái)處理污水。一些大型的工廠(chǎng)、學(xué)校、醫(yī)院可能需要選擇一些出水量稍微偏大的地埋式污水處理設(shè)備,比如處理300噸、400噸、500噸、甚至800噸、1000噸的污水處理設(shè)備
一體化污水處理設(shè)備的設(shè)計(jì)要求:
1、在原材料的采購(gòu)上,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,選用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)材料;
2、設(shè)備制作嚴(yán)格遵守ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證程序,按有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求、產(chǎn)品質(zhì)量要求;
3、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝嚴(yán)格按工藝規(guī)范進(jìn)行施工,布局合理、美觀(guān),創(chuàng)優(yōu)良工程;
4、采用的是高品質(zhì)材料和的工藝,并在各個(gè)方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和能要求。并保證其貨物經(jīng)過(guò)正確安裝、合理操作和維護(hù)保養(yǎng),在貨物壽命期內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)良好。在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),由于設(shè)計(jì)、工藝或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)彌補(bǔ)損失。
沉淀池是利用重力沉降作用將密度比水大的懸浮顆粒從水中去除的處理構(gòu)筑物,是污水處理中應(yīng)用較廣泛的處理單元之一,可用于污水的一級(jí)處理、生物處理的后處理以及深度處理。按水流方向劃分,沉淀池可分為平流式、輻流式和豎流式三種。
沉淀池包括進(jìn)水區(qū)、沉淀區(qū)、緩沖區(qū)、污泥區(qū)和出水區(qū)五個(gè)部分。進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)的作用是使水流均勻的流過(guò)沉淀池,避免短流和減少紊流對(duì)沉淀產(chǎn)生的不利影響,同時(shí)減少死水區(qū),提高沉淀池的容積利用率;沉淀區(qū)也稱(chēng)澄清區(qū),即沉淀池的工作區(qū),是可沉淀顆粒與污水分離的區(qū)域;沉泥區(qū)是污泥貯存、濃縮和排出的區(qū)域;緩沖區(qū)則是分割沉淀區(qū)和污泥區(qū)的水層區(qū)域,保證已經(jīng)沉淀的顆粒不因水流攪動(dòng)而再行浮起。
10t/d一體化生活污水處理設(shè)備重量
回填土:
(1)回填土前,產(chǎn)品內(nèi)灌水至1/2水位,再進(jìn)行回填,不允許回填污泥,以防產(chǎn)品上浮,回填土執(zhí)行無(wú)水回填土要求。
(2)在回填土?xí)r,產(chǎn)品底部?jī)蓚?cè)必須用人工塞實(shí)。填到30-50cm以上時(shí),每30cm必須夯實(shí)一次,直至與產(chǎn)品頂部相平。
(3)產(chǎn)品頂部以上回填土必須密實(shí),如產(chǎn)品設(shè)在道路地段,在地面末處理前,不允許有車(chē)輛進(jìn)行碾軋;
(4)回填時(shí)回填土的質(zhì)量必須符合回填土驗(yàn)收規(guī)范,不允許用建筑垃圾為回填土使用,土中的尖角、石塊及硬雜物必須剔出,回填時(shí),必須均勻回填,切忌局部猛力沖擊。
(5)回填土達(dá)到施工規(guī)范要求后砌筑進(jìn)口連接井(距池體0.8-1m左右),井底墊層必須夯實(shí)后澆筑混凝土底板,井中作流槽,并嚴(yán)格執(zhí)行工程設(shè)計(jì)標(biāo)高。
一體化生活污水處理設(shè)備,可以靈活組合多種污水處理工藝,搭配自動(dòng)控制設(shè)備,可以對(duì)污水處理工藝運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,可以針對(duì)每日不同的污水處理量采用合適的投藥量,操作簡(jiǎn)單、靈活多變,處理水質(zhì)可達(dá)到排放或回用標(biāo)準(zhǔn)。
通常情況下在我們處理含有污水的過(guò)程中,其工藝流程為先對(duì)含油污水進(jìn)行*次的油水分離,之后再通過(guò)混凝或是上浮的方法進(jìn)一步將油水分離開(kāi)來(lái),此時(shí)我們應(yīng)定量的投加PAM和PAC,保證絮化反應(yīng)和混凝反應(yīng)的充分發(fā)生,這種工藝流程能夠避免油品堵塞處理裝置的情況出現(xiàn),同時(shí)每一個(gè)裝置的除油性能也能夠發(fā)揮*。
在含油污水進(jìn)入到高效組合氣浮時(shí),大量的SS和油就已經(jīng)被除去了,這時(shí)我們應(yīng)先對(duì)水質(zhì)進(jìn)行測(cè)量,如果水質(zhì)還是不符合標(biāo)準(zhǔn)的,那么我們應(yīng)采用活性炭過(guò)濾罐或是石英砂過(guò)濾罐對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾,確保其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。
我們所進(jìn)行的*次油水分離的主要目的就是要減少含油污水的乳化程度,如果是凝固點(diǎn)高并且粒度大的含油污水,那么處理時(shí)應(yīng)有保溫和加熱的設(shè)備,如果是油水比重差較小的含油污水,就應(yīng)采用過(guò)濾裝置。在選擇處理裝置的材料時(shí),我們應(yīng)充分的考慮溫度這一參數(shù)。而在高效組合氣浮浮渣排放到污泥儲(chǔ)池時(shí),由氣動(dòng)隔膜泵打到廂式壓濾機(jī)壓濾脫水,后將其外運(yùn)處理。
高分子含碳原料:聚氯乙烯、聚丙烯、呋喃樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂、聚碳酸酯、聚四氟乙烯等。這些原料主要指工業(yè)回收廢料,我國(guó)目前尚未充分利用。
其他:舊輪胎、動(dòng)物骨、動(dòng)物血、蔗糖、糖蜜等。
總之:
(1)原料的來(lái)源逐步轉(zhuǎn)向儲(chǔ)量豐富,價(jià)格低廉的煤炭。以煤為原料的活性炭發(fā)展很快, 應(yīng)用范圍和數(shù)量也在迅速擴(kuò)大, 目前煤質(zhì)活性炭產(chǎn)量已經(jīng)超過(guò)了木質(zhì)活性炭。
(2)近年來(lái), 多用農(nóng)林副產(chǎn)品、紙漿廢漿、劣質(zhì)煤和煤研石等許多含碳的工業(yè)廢料, 制造價(jià)格低廉或具有特殊性能的活性炭。國(guó)內(nèi)外利用廢棄材料制備活性炭,以謀求廉價(jià)原料的探索受到了重視, 如采用廢塑料、廢橡膠、紙漿廢液、石油副產(chǎn)品等原料制得的活性炭,有的已投入應(yīng)用,這種有效的變廢為利的方法前途甚廣。
SBR系統(tǒng)進(jìn)水階段和反應(yīng)階段的缺氧(厭氧)和好氧狀態(tài)的交替,能抑制專(zhuān)性好氧的絲狀菌的過(guò)量繁殖,而控制膨脹。
1.活性污泥有效運(yùn)行的基本條件:
①?gòu)U水中含有足夠的可溶性易降解有機(jī)物,作為微生物活動(dòng)必需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì);
②混合液含有足夠的溶解氧;
③活性污泥在池內(nèi)呈懸浮狀態(tài),能夠充分與廢水相接觸;
④活性污泥連續(xù)回流、及時(shí)地排除剩余污泥,使混合液保持一定濃度的活性污泥;
⑤沒(méi)有對(duì)微生物有毒害作用的物質(zhì)進(jìn)入。
2.MLSS
混合液懸浮固體濃度(mixed liquid suspended solids)的簡(jiǎn)寫(xiě),它又稱(chēng)為混合液污泥濃度,它表示的是在曝氣池單位容積混合液內(nèi)所含有的活性污泥固體物的總重量(mg/L)。
3.MLVSS
混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度(mixed liquor volatile suspended solids)的簡(jiǎn)寫(xiě),本項(xiàng)指標(biāo)所表示的是混合液活性污泥中有機(jī)性固體物質(zhì)部分的濃度。相對(duì)于MLSS而言,在表示活性污泥活性部分?jǐn)?shù)量上,本項(xiàng)指標(biāo)在精度方面進(jìn)了一步。
4.污泥沉降比SV
又稱(chēng)30min沉降率.混合液在量筒內(nèi)靜置30min后所形成沉淀污泥的容積占原混合液容積的百分比,以%表示。
基本要求如下:
(1)進(jìn)、出水的布置方式有中心進(jìn)水周邊出水、周邊進(jìn)水中心出水和周邊進(jìn)水周邊出水三種形式。
(2)刮泥機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度一般為1-3r/h,外周刮泥板的線(xiàn)速度不能超過(guò)3m/min,通常采用1.5m/min。
(3)周邊進(jìn)水的輻流式沉淀池效率較高,與中心進(jìn)水、周邊出水的輻流式沉淀池相比,表面負(fù)荷提高1倍左右。
6)重新開(kāi)啟溶氣水泵和空壓機(jī),待空壓機(jī)的壓力超過(guò)水泵的壓力時(shí),稍稍打開(kāi)閘閥,使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣,注意不能將氣閥開(kāi)的過(guò)大,以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7)當(dāng)觀(guān)察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時(shí),應(yīng)全部打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén),并在接觸室觀(guān)察溶氣水的釋氣情況及效果。
8)用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量,直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)(既不淹沒(méi)填料,也不能過(guò)低),少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開(kāi),防止出水閥門(mén)處截留,氣泡提前釋出。
9)待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后,開(kāi)啟進(jìn)水閥門(mén),同時(shí)投入稍過(guò)量的混凝劑。
影響反硝化的主要因素:
(1)溫度 溫度對(duì)反硝化的影響比對(duì)其它廢水生物處理過(guò)程要大些。一般,以維持20~40℃為宜。苦在氣溫過(guò)低的冬季,可采取增加污泥停留時(shí)間、降低負(fù)荷等措施,以保持良好的反硝化效果;
(2)pH值 反硝化過(guò)程的pH值控制在7.0~8.0;
(3)溶解氧 氧對(duì)反硝化脫氮有抑制作用。一般在反硝化反應(yīng)器內(nèi)溶解氧應(yīng)控制在0.5mg/L以下(活性污泥法)或1mg/L以下(生物膜法);
(4)有機(jī)碳源 當(dāng)廢水中含足夠的有機(jī)碳源,BOD5/TN>(3~5)時(shí),可無(wú)需外加碳源。當(dāng)廢水所含的碳、氮比低于這個(gè)比值時(shí),就需另外投加有機(jī)碳。外加有機(jī)碳多采用甲醇。
考慮到甲醇對(duì)溶解氧的額外消耗,甲醇投量一般為NO3--N的3倍。此外,還可利用微生物死亡;自溶后釋放出來(lái)的那部分有機(jī)碳,即"內(nèi)碳源",但這要求污泥停留時(shí)間長(zhǎng)或負(fù)荷率低,使微生物處于生長(zhǎng)曲線(xiàn)的靜止期或衰亡期,因此池容相應(yīng)增大。