150立方/天醫(yī)院污水處理設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

小宇環(huán)保公司主導(dǎo)產(chǎn)品：地埋式一體化污水處理設(shè)備，醫(yī)院污水處理設(shè)備，養(yǎng)殖污水處理設(shè)備，電解法二氧化氯發(fā)生器，二氧化氯發(fā)生器，屠宰污水處理設(shè)備廠家，一體化污水處理設(shè)備價(jià)格，一體化污水處理設(shè)備，污水處理,地埋式污水處理設(shè)備，養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備，小型污水處理設(shè)備，垃圾填埋場(chǎng)污水處理設(shè)備，洗滌污水處理設(shè)備等，已形成一百余系列千余個(gè)規(guī)格。本產(chǎn)品由Yang2020.10.16發(fā)布

醫(yī)院污水經(jīng)化糞池、格柵池、調(diào)節(jié)池、水解 酸化池、接觸氧化池處理后，經(jīng)過(guò)沉淀池進(jìn)行泥水分離，污泥進(jìn)入污泥濃縮 池，污水再經(jīng)過(guò)二氧化氯消毒技術(shù)處理可基本殺死細(xì)菌和病毒蛋白質(zhì)，混勻 器的作用有利于二氧化氯與污水充分混合，保證二氧化氯的殺菌結(jié)果;本發(fā) 明工藝流程簡(jiǎn)單、布置緊湊、運(yùn)行靈活、處理效果好，可在節(jié)約成本的條件 下，實(shí)現(xiàn)對(duì)醫(yī)院污水進(jìn)行有效的深度綜合處理。150立方/天醫(yī)院污水處理設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

pH值要求

pH值也是影響因素之一。在污泥馴化和以后的正常運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)將系統(tǒng)的進(jìn)水pH控制在6~9之間。

9、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)要求

良好的營(yíng)養(yǎng)條件是菌群代謝、生長(zhǎng)的前提。在污泥馴化的過(guò)程中應(yīng)將營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的參數(shù)控制在BOD：N：P為100：5：1左右，為污泥馴化提供良好的生長(zhǎng)條件。

10、溶解氧量(DO) 要求

DO是污泥馴化過(guò)程中的主要控制指標(biāo)，在污泥馴化過(guò)程中應(yīng)將DO的范圍控制在0.5~2.0mg/L。 (溶解氧濃度測(cè)量點(diǎn)為，轉(zhuǎn)碟曝氣器水下游4.5米處)。DO可以通過(guò)溶解氧測(cè)定儀檢測(cè)，也可以通過(guò)人工檢測(cè)，以了解DO在池中的變化規(guī)律。

活性炭有非常發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)和較高的比表面積，具有*的物理吸附能力，能有效地吸附廢水中的Cr （ Ⅵ） .活性炭的表面存在大量的含氧基團(tuán)如羥基（- OH） 、羧基（-COOH） 等，它們都有靜電吸附功能，對(duì)Cr （ Ⅵ） 產(chǎn)生化學(xué)吸附作用。*可以用于處理電鍍廢水中的Cr （ Ⅵ） ，吸附后的廢水可達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

試驗(yàn)表明：溶液中Cr （ Ⅵ） 質(zhì)量濃度為50 mg/ L ， pH = 3 ，吸附時(shí)間1. 5 h 時(shí)，活性炭的吸附性能和Cr （ Ⅵ） 的去除率均達(dá)到效果。

因此，利用活性炭處理含鉻廢水的過(guò)程是活性炭對(duì)溶液中Cr （ Ⅵ） 的物理吸附、化學(xué)吸附、化學(xué)還原等綜合作用的結(jié)果。活性炭處理含鉻廢水，吸附性能穩(wěn)定，處理效率高，操作費(fèi)用低，有一定的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

活性炭處理含氰廢水

在工業(yè)生產(chǎn)中，金銀的濕法提取、化學(xué)纖維的生產(chǎn)、煉焦、合成氨、電鍍、煤氣生產(chǎn)等行業(yè)均使用[6]，因而在生產(chǎn)過(guò)程中必然要排放一定數(shù)量的含氰廢水。

活性炭用于凈化廢水已有相當(dāng)長(zhǎng)的歷史，應(yīng)用于處理含氰廢水的文獻(xiàn)越來(lái)越多[7].但由于CN_、HCN 在活性炭上的吸附容量小，一般為3 mgCN/ gAC～8 mgCN/ gAC （因品種而異） ，在處理成本上不合算。

4、水量與水質(zhì)變化波動(dòng)幅度大

滲濾液的產(chǎn)生量受城市垃圾收運(yùn)系統(tǒng)類型、垃圾的組成、降雨等因素影響。滲濾液的日產(chǎn)量約為垃圾量的5%~40%。污染物濃度的變化幅度也達(dá)到3~5倍。

1、生化+高級(jí)氧化+深度處理

滲濾液的有機(jī)污染物濃度高且可生化性好，生化處理工藝是處理高濃度有機(jī)廢水為*和經(jīng)濟(jì)的工藝，可以在比較經(jīng)濟(jì)的條件下大幅度降解有機(jī)污染物，同時(shí)發(fā)揮脫氮除磷的效果，使得滲濾液總體處理成本較為節(jié)省。由于滲濾液中還包括許多難降解大分子有機(jī)物，采用生化處理技術(shù)處理后，總會(huì)保留一些不能被生物降解和吸附的“惰性COD”。工程實(shí)踐表明，采用多種生化處理工藝，均可將滲濾液的CODcr降至1000mg/L以下，去除率非常可觀，但出水一般不能直接達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

工藝確定:常規(guī)水處理工藝可分為生物膜法和活性污泥法。生物膜法一般適用于水量較小（一般在5000T/D以下）、水質(zhì)較為穩(wěn)定、濃度不是很高的低濃度污水水質(zhì)，同時(shí)由于生物膜培養(yǎng)較快（一般夏天為7-10天，冬天為15-20天），系統(tǒng)調(diào)試好

后運(yùn)行穩(wěn)定，可操作性較強(qiáng)。活性污泥法一般用于水量較大，水質(zhì)有一定的波動(dòng)，中等濃度或高濃度水質(zhì)，同時(shí)由于活性污泥培養(yǎng)時(shí)間較長(zhǎng)（一般需要30天左右），系統(tǒng)運(yùn)行中操作管理較繁，對(duì)操作人員有一定的要求。

污水水質(zhì)按常規(guī)設(shè)定：CODCr ≤ 300mg/l，BOD5 ≤200mg/l，及結(jié)合我廠以往工程實(shí)例，推薦使用生物膜法處理工藝，擬用 A/O生物接觸氧化工藝為主體的生化處理方法。

  目前主流的污泥熱化學(xué)方法有兩種，焚燒法、熱解法。污泥焚燒是將污泥置入焚燒爐內(nèi)，在過(guò)量空氣加入情況下，進(jìn)行*焚燒。焚燒后終污泥含水率為0，其中多環(huán)芳烴類污染物不復(fù)存在，其它有機(jī)污染物含量也幾乎為0（重金屬離子不能被有效去除，沉積在煤灰中），其體積大為縮小，使污泥終處置便利。將污泥在無(wú)氧或低于理論氧氣量的條件下，加熱到一定溫度（高溫：500～1000℃，低溫：<500℃），使固體物質(zhì)分解為油、不凝氣體和炭三種可燃物。部分產(chǎn)物作為前置干燥與熱解的能源，其余能源回收。

  *池出水自流進(jìn)入O級(jí)池，O級(jí)生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）完成，它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無(wú)機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營(yíng)養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2-N、NO3-N。O級(jí)池出水一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，另一部分回流至*池進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，以達(dá)到反硝化的目的。在*和O級(jí)生化池中均安裝有填料，整個(gè)生化處理過(guò)程依賴于附著在填料上的多種微生物來(lái)完成的。在*池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級(jí)生化池內(nèi)溶解氧控制在2.0mg/l以上，氣水比12:1； O級(jí)生化池一部分出水回流進(jìn)入*池，回流比為100%-200%；一部分流入豎流式沉淀池，進(jìn)行固液分離；沉淀池固液分離后的出水進(jìn)入消毒出水池，經(jīng)消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下來(lái)的污泥由氣提裝置提升至污泥濃縮池；污泥濃縮池內(nèi)濃縮后的污泥采用糞車外運(yùn)作農(nóng)肥處理。