銅陵一體化污水處理設(shè)備構(gòu)造

隨著人們生活水平的提高，各種各樣的環(huán)境污染接踵而來(lái)。工廠排放的污水，醫(yī)院及排放的污水，農(nóng)村養(yǎng)殖涂在排放的污水，還有一些日常生活中排放的污水，這些全都影響的人們的正常生活，需要進(jìn)行污水處理以及再利用。

家庭用的可以買一些小型的一體化污水處理設(shè)備，比如10噸、20噸、30噸、50噸、100噸、200噸的污水處理設(shè)備來(lái)處理污水。一些大型的工廠、學(xué)校、醫(yī)院可能需要選擇一些出水量稍微偏大的地埋式污水處理設(shè)備，比如處理300噸、400噸、500噸、甚至800噸、1000噸的污水處理設(shè)備

一體化污水處理設(shè)備的設(shè)計(jì)要求：

1、在原材料的采購(gòu)上，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，選用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)材料；

2、設(shè)備制作嚴(yán)格遵守ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證程序，按有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，滿足設(shè)計(jì)要求、產(chǎn)品質(zhì)量要求；

3、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝嚴(yán)格按工藝規(guī)范進(jìn)行施工，布局合理、美觀，創(chuàng)優(yōu)良工程；

4、采用的是高品質(zhì)材料和的工藝，并在各個(gè)方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和能要求。并保證其貨物經(jīng)過(guò)正確安裝、合理操作和維護(hù)保養(yǎng)，在貨物壽命期內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)良好。在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，由于設(shè)計(jì)、工藝或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)彌補(bǔ)損失。

沉淀池是利用重力沉降作用將密度比水大的懸浮顆粒從水中去除的處理構(gòu)筑物，是污水處理中應(yīng)用廣泛的處理單元之一，可用于污水的一級(jí)處理、生物處理的后處理以及深度處理。按水流方向劃分，沉淀池可分為平流式、輻流式和豎流式三種。

沉淀池包括進(jìn)水區(qū)、沉淀區(qū)、緩沖區(qū)、污泥區(qū)和出水區(qū)五個(gè)部分。進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)的作用是使水流均勻的流過(guò)沉淀池，避免短流和減少紊流對(duì)沉淀產(chǎn)生的不利影響，同時(shí)減少死水區(qū)，提高沉淀池的容積利用率；沉淀區(qū)也稱澄清區(qū)，即沉淀池的工作區(qū)，是可沉淀顆粒與污水分離的區(qū)域；沉泥區(qū)是污泥貯存、濃縮和排出的區(qū)域；緩沖區(qū)則是分割沉淀區(qū)和污泥區(qū)的水層區(qū)域，保證已經(jīng)沉淀的顆粒不因水流攪動(dòng)而再行浮起。

銅陵一體化污水處理設(shè)備構(gòu)造

由于各方面的因素，我國(guó)在20 世紀(jì)60 年代才開(kāi)始應(yīng)用活性炭處理工業(yè)廢水。使用早的是燕山石化進(jìn)行地下水處理及甘肅白銀對(duì)金屬礦廢水的處理。另外，1965 年沈陽(yáng)自來(lái)水公司，1976 年湖南長(zhǎng)嶺煉油廠，1986 年大慶污水處理廠相繼建成了大型的活性炭吸附過(guò)濾裝置。此外，蘭州煉油廠日處理工業(yè)廢水12 000 t活性炭工業(yè)裝置也已建成。

目前我國(guó)珠三角，長(zhǎng)三角地區(qū)的發(fā)達(dá)城市都已使用活性炭進(jìn)行水處理。但從總體上看，水處理還處于較低水平。

3.5 科研

主要科研單位：過(guò)程所、防化院、礦大、煤科院、山西煤化所、大連理工、天津大學(xué)、哈工大、北化工、清華大學(xué)、中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所、昆明理工大學(xué)等。

3.6 存在的問(wèn)題

我國(guó)活性炭行業(yè)在制造技術(shù)上不如歐美國(guó)家，國(guó)外在活性炭制造方面已達(dá)到了規(guī)模化、自動(dòng)化、低消耗、無(wú)污染、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的*水平，而我國(guó)仍然存在生產(chǎn)規(guī)模小、產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊、資源浪費(fèi)等問(wèn)題。特別是在化學(xué)法生產(chǎn)活性炭技術(shù)上，與日美等國(guó)有較大差距。日本氯化鋅法活性炭生產(chǎn)技術(shù)采用回轉(zhuǎn)爐兩段法，其氯化鋅消耗幾乎為零，且不用鹽酸回收鋅。而我國(guó)的氯化鋅消耗平均為每噸活性炭300 kg，鹽酸消耗為每噸活性炭500 kg。美國(guó)磷酸法生產(chǎn)活性炭酸消耗在20 %以下，我國(guó)平均在35 %。這不僅造成生產(chǎn)成本的上升，主要還給環(huán)境帶來(lái)了較大的公害。

石油化工廢水具有污染物種類多、含有生物抑制物質(zhì)及水質(zhì)情況復(fù)雜等特點(diǎn),采用單一的好氧或者厭氧處理,效果難達(dá)到排放要求,將厭氧(或缺氧)和好氧有效結(jié)合的組合工藝處理效果好,應(yīng)用廣泛。

采用A/O工藝的新組合A/O1、O2工藝處理石油化工廢水,系統(tǒng)由膜法缺氧、泥法好氧和膜法好氧組成。進(jìn)水COD為1300mg/L,總HRT為60h(分別為20h),出水COD、BOD、MLSS、含油分別低于100、30、70、10mg/L。

采用UASB反應(yīng)器加曝氣池的厭氧—好氧組合處理石油化工廢水。系統(tǒng)進(jìn)水COD、BOD、乳化油、揮發(fā)酚分別為5200、3160、90、760mg/L,出水分別為64.5、28.0、0.3、0.3mg/L,運(yùn)行穩(wěn)定,污染物去除率高。

采用水解酸化-好氧生物處理-曝氣生物濾池聯(lián)用的HOBAF工藝處理石油化工廢水,處理效率高,出水水質(zhì)好,COD、氨氮的去除率分別為92.8%、73.4%,油、揮發(fā)酚及硫化物的去除率均在90%以上。

采用缺氧—兼氧—好氧的二級(jí)生物處理工藝處理石油化工廢水,缺氧采用水解酸化,兼氧采用投料式高濃度活性污泥法,好氧采用接觸氧化法,運(yùn)行效果穩(wěn)定可靠。

SBR系統(tǒng)進(jìn)水階段和反應(yīng)階段的缺氧（厭氧）和好氧狀態(tài)的交替，能抑制專性好氧的絲狀菌的過(guò)量繁殖，而控制膨脹。

BOD的去除

SBR系統(tǒng)的一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)是操作者通過(guò)控制有關(guān)條件可保持微生物的選擇性。在一個(gè)完整的處理周期內(nèi)，微生物選擇壓變化大．這些選擇壓包括氧氣和基質(zhì)的可獲性。

輻流式沉淀池

輻流式沉淀池內(nèi)水流的流態(tài)為輻流型，因此，污水由中心或周邊進(jìn)入沉淀池。

中心進(jìn)水輻流式沉淀池的進(jìn)水管懸吊在橋架下或埋設(shè)在池體地板混凝土中，污水首*入池體的中心管內(nèi)，然后在進(jìn)入沉淀池時(shí)，經(jīng)過(guò)中心管周圍的整流板整流后均勻地向四周輻射流動(dòng)，上清液經(jīng)過(guò)設(shè)在沉淀池四周的出水堰溢流而出，污泥沉降到池底，有刮泥機(jī)或掛吸泥機(jī)掛到沉淀池中心的集泥斗，再用重力或泵抽吸排出。

周邊進(jìn)水輻流式沉淀池進(jìn)水渠布置在沉淀池四周，上清液經(jīng)過(guò)設(shè)在沉淀池四周或中間的出水堰溢流而出，污泥的排出方式與中心進(jìn)水輻流式沉淀池相同。

基本要求如下：

（1）進(jìn)、出水的布置方式有中心進(jìn)水周邊出水、周邊進(jìn)水中心出水和周邊進(jìn)水周邊出水三種形式。

（2）刮泥機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度一般為1-3r/h，外周刮泥板的線速度不能超過(guò)3m/min，通常采用1.5m/min。

（3）周邊進(jìn)水的輻流式沉淀池效率較高，與中心進(jìn)水、周邊出水的輻流式沉淀池相比，表面負(fù)荷提高1倍左右。

6）重新開(kāi)啟溶氣水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力超過(guò)水泵的壓力時(shí)，稍稍打開(kāi)閘閥，使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開(kāi)的過(guò)大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。 

7）當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時(shí)，應(yīng)全部打開(kāi)溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。 

8）用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒(méi)填料，也不能過(guò)低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開(kāi)，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。 

9）待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后，開(kāi)啟進(jìn)水閥門，同時(shí)投入稍過(guò)量的混凝劑。 

影響反硝化的主要因素：

(1)溫度 溫度對(duì)反硝化的影響比對(duì)其它廢水生物處理過(guò)程要大些。一般，以維持20～40℃為宜。苦在氣溫過(guò)低的冬季，可采取增加污泥停留時(shí)間、降低負(fù)荷等措施，以保持良好的反硝化效果；

(2)pH值 反硝化過(guò)程的pH值控制在7.0～8.0；

(3)溶解氧 氧對(duì)反硝化脫氮有抑制作用。一般在反硝化反應(yīng)器內(nèi)溶解氧應(yīng)控制在0.5mg/L以下(活性污泥法)或1mg/L以下(生物膜法)；

(4)有機(jī)碳源 當(dāng)廢水中含足夠的有機(jī)碳源，BOD5/TN＞(3～5)時(shí)，可無(wú)需外加碳源。當(dāng)廢水所含的碳、氮比低于這個(gè)比值時(shí)，就需另外投加有機(jī)碳。外加有機(jī)碳多采用甲醇。

考慮到甲醇對(duì)溶解氧的額外消耗，甲醇投量一般為NO3--N的3倍。此外，還可利用微生物死亡；自溶后釋放出來(lái)的那部分有機(jī)碳，即"內(nèi)碳源"，但這要求污泥停留時(shí)間長(zhǎng)或負(fù)荷率低，使微生物處于生長(zhǎng)曲線的靜止期或衰亡期，因此池容相應(yīng)增大。