20t/d一體化生活污水處理設備特點

地球是我們賴以生存的家園，不論是空氣還是水源對我們都至關重要。水是生命之源，人們可以幾天不吃飯，但是不能幾天不喝水。水是保證機體正常運行的基本。當然每個人都希望自己能夠呼吸新鮮的空氣，可是現(xiàn)在的環(huán)境卻令人失望。

污水處理設備可以讓我們生活中的一些廢水，污水，變廢為寶。還可以二次利用。現(xiàn)在的水資源仍然很緊張，不論是屠宰場還是醫(yī)院工廠排放的廢水 都可以凈化，用來洗衣，澆花等，可以循環(huán)利用。

地埋式污水處理設備標準注釋點：

1、在安裝地埋式污水處理設備之前，所有相關公司將根據(jù)設備包裝內(nèi)容和相關協(xié)議文件，派專人一一對地埋式污水處理設備安裝的集成設備進行清理和檢查，并進行記錄和檢查。但是必須根據(jù)質(zhì)量標準檢查和接受重要的零部件。檢查后，形成拆箱檢驗記錄，以備記錄。

2、數(shù)據(jù)驗收，根據(jù)包裝內(nèi)容檢查每個包裝盒，并完成每個集成設備的相關信息。

3、外觀檢查，檢查到貨貨物的綜合設備是否有明顯的損壞，損壞和不合格，并及時相關人員說明情況并開展后續(xù)工作。

4、備件這是許多現(xiàn)場人員容易疏忽的情況。大多數(shù)備件隨附集成設備，但該站點暫時不可用。這要求項目管理人員分別收集和保存，并做好記錄。后，當所有工作完成后，它將被移交給相關單位。

5、地埋式污水處理設備負責，在拆開集成設備完成后，設備應立即交給施工單位。

6、現(xiàn)場管理人員應根據(jù)設備的到貨情況及時確認收貨，并保存好文件。

高有機負荷下，反應器內(nèi)底物充裕，在這種情況中菌膠團比絲狀菌具有更強的吸附與存貯營養(yǎng)物質(zhì)的能力，能夠充分利用高濃度的底物迅速增殖，具有較高的比生長速率，抑制了絲狀菌的生長。

20t/d一體化生活污水處理設備特點

年度中的九個月，對于廠區(qū)的處理體系，予以連續(xù)查驗。進出水查驗指標主要包括含鹽數(shù)目、氨氮及COD含量。

每周設定采兩次樣，微生物解析得到的生物膜，被制備成樣品，其主要來源于反應池。合理的時間，便于取樣。

解析方法主要包含重絡酸鉀法、堿性消解法、紫外分光光度法、納氏試劑比色法。除此以外，為測定總體的含鹽量，采納了重量法。

系統(tǒng)在啟停時有殘余氣體存留，使系統(tǒng)在高壓狀態(tài)下運行。系統(tǒng)中過濾器前后的壓力表用于監(jiān)視濾芯的壓降，初級及終級壓力表則用于監(jiān)視RO膜組件壓降。調(diào)節(jié)進水 閥及濃水閥以保證運行壓力及回收率。

若運行中產(chǎn)水流量或總流量下降，或初級與中級有壓差比運行初期的壓差增加較大時(以初始運行新反滲透膜組件數(shù)據(jù)為標準)，則需對系統(tǒng)進行沖洗或清洗，以保證膜組件的性能安全全。

（1）設備排空后，重新運行時，氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在系統(tǒng)的壓力下將余下的空氣排盡后，再逐步升壓運行。

（2）在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微米過濾器及其后的管路漏水)當預處理供水不很足時，如微米過濾器發(fā)生堵塞，在密封不好的地方由于真空會吸進部分空氣。應清洗或更換微米過濾器，保證管路不漏。

（3）各運行泵的運轉(zhuǎn)是否正常，流量是否與規(guī)定的值相同，并與泵運行曲線比較，以確定運行壓力。

生物接觸氧化池內(nèi)的生物膜由菌膠團、絲狀菌、原生動物和后生動物組成。絲狀菌在填料空隙間呈立體結構，大大增加了生物相與污水的接觸表面，同時因為絲狀菌對多數(shù)有機物具有較強的氧化能力，對水質(zhì)負荷變化有較大的適應，所以是提高凈化能力的有力因素。　

本設備接觸氧化采用強化接觸工藝，采用菌種接種培養(yǎng)馴化，大幅度提高優(yōu)勢菌種的數(shù)量和活，同時可采用兩級串聯(lián)方式，確保良好的處理效果。　

（3）、斜管沉淀斜管沉淀　　　　

斜管沉淀池是指在沉淀區(qū)內(nèi)設有斜管的沉淀池。在平流式或豎流式沉　淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行板或平行管道（有時可利用蜂窩填料）分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運動并分離。根據(jù)其相互運動方向分為側(cè)向流、同向流和逆（異）向流三種不同分離方式。每兩塊平行斜板間（或平行管內(nèi)）相當于一個很淺的沉淀池。　　

五、氨氮廢水處理工藝說明

在堿性條件下(pH=11.5)，廢水中的氨氮主要以NH3的形式存在，讓廢水與空氣充分接觸，則水中揮發(fā)性的NH3將由液相向氣相轉(zhuǎn)移，從而脫除水中的氨氮。

吹脫塔內(nèi)裝填塑料板條填料(不易結垢)，采用亂堆裝填方式，填料間距為40mm，填料高度6m(分3層)。空氣流由塔的下部進入，與填料反復濺水形成水滴，使氣液相傳質(zhì)更充分、更迅速，廢水終落入塔底集水池。

氨氮廢水吸收處理工藝特點

吹脫塔排放的尾氣中含有大量氨氣，直接排放對廠區(qū)周圍環(huán)境造成很大影響 因此吹脫出的NH3吹入吸收塔，塔型采用填料塔形式，酸槽中的30%稀用耐腐蝕泵抽至吸收塔塔頂經(jīng)分布器均勻噴灑，沿填料表面形成液膜下流，與自下而上的NH3氣體充分接觸，生成的(NH4)2SO4流入酸槽循環(huán)使用用作后續(xù)pH調(diào)整。達到一定濃度后(NH4)2SO4可回用于車間，從而達到環(huán)境效益和經(jīng)濟效益平衡。

安裝、調(diào)試及注意事項

(一)、安裝：設備安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎必須能承擔設備運行時的重量。2、設備就位后需調(diào)整水平。

設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。4、污水進口與反應池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。

(二)、調(diào)試：設備調(diào)試前，應做好以下準備工作：1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。3、接通電源，啟動水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標方向*。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時查清原因。按下刮沫機開關，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。

吸附架橋作用

吸附架橋作用機理主要是指高分子物質(zhì)與膠粒的吸附與橋連。還可以理解成兩個大的同號膠粒中間由于有一個異號膠粒而連接在一起。

高分子絮凝劑具有線性結構，它們具有能與膠粒表面某些部位起作用的化學基團，當高聚合物與膠粒接觸時，基團能與膠粒表面產(chǎn)生特殊的反應而相互吸附，而高聚物分子的其余部分則伸展在溶液中，可以與另一個表面有空位的膠粒吸附，這樣聚合物就起了架橋連接的作用。

假如膠粒少，上述聚合物伸 展部分粘連不著第二個膠粒，則這個伸展部分遲早還會被原先的膠粒吸附在其他部位上，這個聚合物就不能起架橋作用了，而膠粒又處于穩(wěn)定狀態(tài)。

高分子絮凝劑投加量過大時，會使膠粒表面飽和產(chǎn)生再穩(wěn)現(xiàn)象。已經(jīng)架橋絮凝的膠粒，如受到劇烈的長時間的攪拌，架橋聚合物可能從另一膠粒表面脫開，重又卷回原所在膠粒表面，造成再穩(wěn)定狀態(tài)。

聚合物在膠粒表面的吸附來源于各種物理化學作用，如范德華引力、靜電引力、氫鍵、配位鍵等，取決于聚合物同膠粒表面二者化學結構的特點。 這個機理可解釋非離子型或帶同電號的離子型高分子絮凝劑能得到好的絮凝效果的現(xiàn)象。

三、餐飲污水處理設備優(yōu)勢

1、處理工藝以生物處理工藝為主，結合吸附過濾，消菌等工藝，處理能力高，適用范圍廣，出水效果好；

2、采用一體化結構，整套設備可埋入地表以下，地表可作綠化或其他用地，不需建房及采暖保溫；也可設置在室內(nèi)；運行噪聲低，對周圍環(huán)境無影響；

3、凈化程度高，污泥產(chǎn)生量少；除臭方式采用常規(guī)高空排放，另配有土壤脫臭措施，無異味產(chǎn)生；

4、整個設備處理系統(tǒng)配有全自動控制系統(tǒng)和設備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，操作簡便，無需專人職守，只需適時進行設備維護和保養(yǎng)

17、溶解氧量的調(diào)整

其主要依據(jù)是氧化溝中溶解氧（DO）濃度，主要手段是曝氣強度控制；氧化溝中，污水混合液在氧化溝內(nèi)循環(huán)流動，以轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)碟或表嗓機推動和充氧，在曝氣裝置下游溶解氧濃度從高向低變動，由好氧段逐步過渡到缺氧段，好氧段溶解氧濃度DO宜控制在1 mg/L ～3mg/L，缺氧段DO宜控制0.2～0.5mg/L。 轉(zhuǎn)刷(轉(zhuǎn)碟)曝可以調(diào)節(jié)出水堰的高度，使轉(zhuǎn)刷（轉(zhuǎn)碟）改變淹沒浮度而改變曝氣量，若沒有變頻調(diào)速裝置，則可改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)曝氣量，也可增開或減少轉(zhuǎn)刷（轉(zhuǎn)碟）數(shù)量來調(diào)節(jié)曝氣量。如果減少曝氣量而影響水在池內(nèi)的流速（應控制在0.25m/s以上），則應增開水下推流器，以保證池內(nèi)流速，不致淤積。

18、回流污泥量的調(diào)整

其主要依據(jù)是污泥沉降指數(shù)與二沉池污泥厚度，主要調(diào)控手段是回流比。 在氧化溝工藝中，剩余污泥合理排放后的二沉池污泥必須全部回流到氧化溝中，才能保證曝氣池中的污泥濃度，從而保證其處理能力，回流污泥量的控制就是基于這個要求，其方法有：按二沉池泥位控制，即按設計要求確定的泥位，或使泥層厚度控制在0.3～0.9m之間，同時使泥層厚度小于泥位以上水深的1/3。如果實際泥位超過設定的泥位，應增大回流量，如果泥位低于設定值應減少回流量，使逐步控制泥位在設定值上，但調(diào)節(jié)量不宜超過10%，待下一次巡檢時檢查泥位的變化，再給予適當?shù)恼{(diào)整，當二沉池泥位穩(wěn)定，在一個值的時候，說明所有的污泥已回流到曝氣池，達到了工藝要求，這個回流量與進水量直接有關，進水量增加（或減少），帶出曝氣池的污泥量成比例增加（或減少），回流量也應成比例的增加（或減少）。因此習慣上用回流比（R）,即回流污泥量與進水量之比來控制。