5t/h醫(yī)院污水處理設(shè)備銷售

  醫(yī)院污水經(jīng)化糞池、格柵池、調(diào)節(jié)池、水解 酸化池、接觸氧化池處理后，經(jīng)過沉淀池進(jìn)行泥水分離，污泥進(jìn)入污泥濃縮 池，污水再經(jīng)過二氧化氯消毒技術(shù)處理可基本殺死細(xì)菌和病毒蛋白質(zhì)，混勻 器的作用有利于二氧化氯與污水充分混合，保證二氧化氯的殺菌結(jié)果;本發(fā) 明工藝流程簡單、布置緊湊、運(yùn)行靈活、處理效果好，可在節(jié)約成本的條件 下，實(shí)現(xiàn)對醫(yī)院污水進(jìn)行有效的深度綜合處理。

pH值要求

pH值也是影響因素之一。在污泥馴化和以后的正常運(yùn)行過程中應(yīng)將系統(tǒng)的進(jìn)水pH控制在6~9之間。

9、營養(yǎng)物質(zhì)要求

良好的營養(yǎng)條件是菌群代謝、生長的前提。在污泥馴化的過程中應(yīng)將營養(yǎng)物質(zhì)的參數(shù)控制在BOD：N：P為100：5：1左右，為污泥馴化提供良好的生長條件。

10、溶解氧量(DO) 要求

DO是污泥馴化過程中的主要控制指標(biāo)，在污泥馴化過程中應(yīng)將DO的范圍控制在0.5~2.0mg/L。 (溶解氧濃度測量點(diǎn)為，轉(zhuǎn)碟曝氣器水下游4.5米處)。DO可以通過溶解氧測定儀檢測，也可以通過人工檢測，以了解DO在池中的變化規(guī)律。

硝化和反硝化

污水中的氮以有機(jī)氨和氨氮的形式進(jìn)人系統(tǒng)，以氮?dú)獾男问綇南到y(tǒng)中去除。氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)獾倪^程分為硝化和反硝化過程。

硝化過程是在溶解氧充足的條件下進(jìn)行，反硝化過程是在缺氧的情況下發(fā)生。為去除SBR系統(tǒng)中的氮，只要對處理廠的運(yùn)行進(jìn)行簡單的調(diào)節(jié)(調(diào)節(jié)周期和曝氣時間)，而不用對處理廠的構(gòu)筑物進(jìn)行大的改造。

溶液pH值對沸石除氨影響很大。當(dāng)pH過高，NH4+向NH3轉(zhuǎn)化，交換吸附作用減弱；當(dāng)pH過低，H+的競爭吸附作用增強(qiáng)，不利于NH4+的去除。通常，進(jìn)水pH值以6～8為宜。當(dāng)處理合氨氮10～20mg/L的城市進(jìn)水時，出水濃度可達(dá)lmg/L以下。穿透時通水容積約100～150床容。沸石的工作交換容量約0.4×10-3n-1mol/g左右。

吸附銨達(dá)到飽和的沸石可用5g/L的石灰乳或飽和石灰水再生。再生液用量約為處理水量的3～5%。研究表明，石灰再生液中加入0.1mol的NaCl，可提高再生效率。針對石灰再生的結(jié)垢問題，亦有采用2％的氯化鈉溶液作再生液的，此時再生液用量較大。再生時排出的高濃度合氨廢液必須進(jìn)行處理，其處理方法有：(1)空氣吹脫 吹脫的NH3或者排空，或者由量H2S04吸收作肥料；(2)蒸氣吹脫 冷凝液為1%的氨溶液，可用作肥料；(3)電解氧化(電氯化) 將氨氧化分解為N2。

地埋式污水處理設(shè)備的技術(shù)要求

(1)設(shè)備內(nèi)部布置考慮運(yùn)行、維修人員的操作條件。各單元設(shè)備的計算合理、準(zhǔn)確、可靠。系統(tǒng)控制考慮自動及手動兩種方式。

(2)每套地埋式污水處理設(shè)備包括的水泵,風(fēng)機(jī)電磁閥等電器設(shè)備的控制,事 故報警,狀態(tài)顯示集中到一個控制柜來完成.控制柜各控制按鈕的布置要合理,布局美觀。控制柜放置在工業(yè)廢水處理間內(nèi)。

(3)設(shè)備內(nèi)部的連接管道、閥門、管件等部件的材質(zhì)選擇污水對其有一定的浸蝕。工藝流程配置合理，占地小、運(yùn)行安全、可靠、簡單易行。

施工方案及步驟 

1．管路安裝

a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設(shè)計要求，并不得緊貼墻壁和管架，朝向合理，便于檢修。 

b 管道安裝的坡向、坡度符合設(shè)計要求。

c 管道穿越墻壁、樓板、屋面時穿越位置及保護(hù)措施符合設(shè)計要求。穿墻及過樓板的管道加有套管，但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長度大于墻厚，穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。 

d 法蘭連接的質(zhì)量符合兩法蘭應(yīng)平行并保持同軸，螺栓能自由穿入，螺栓穿向*，外漏長度相等。 

e閥門安裝的型號符合設(shè)計要求，安裝位置、進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活，手輪、手柄朝向合理，閥門表面潔凈

經(jīng)過長期運(yùn)轉(zhuǎn)，生物膜原有的耐鹽特性，也在逐漸遞增，能與高鹽特性的水質(zhì)契合。

生物接觸氧化工藝可以有效提高原有的耐受特性。經(jīng)由接觸氧化處理之后，生物膜并不會凸顯出絮狀分解的傾向。而普通處理得到的活性污泥，常會使測定好的鹽度數(shù)值發(fā)生改變，鹽度更替造成絮狀漂移。

除此以外，生物接觸氧化工藝排放的污泥比較少；污泥沉降特性也超出普通處理工藝。這樣做，就化解了沉降中的難題。

氨氮去除效率

從水質(zhì)查驗(yàn)得來的數(shù)值可知，進(jìn)水端口以內(nèi)的氨氮濃度超出了每升26毫克；對應(yīng)的出水氨氮濃度相對穩(wěn)定在每升1.2毫克。去除率達(dá)到86.9%。受到區(qū)域溫度干擾，寒冷時段內(nèi)，氨氮去除效率略有偏低，但也與預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)基本相符。

生化處理路徑下，依托硝化菌受到的鹽度干擾，來處理降解菌。

5t/h醫(yī)院污水處理設(shè)備銷售

工藝確定:常規(guī)水處理工藝可分為生物膜法和活性污泥法。生物膜法一般適用于水量較小（一般在5000T/D以下）、水質(zhì)較為穩(wěn)定、濃度不是很高的低濃度污水水質(zhì)，同時由于生物膜培養(yǎng)較快（一般夏天為7-10天，冬天為15-20天），系統(tǒng)調(diào)試好

后運(yùn)行穩(wěn)定，可操作性較強(qiáng)。活性污泥法一般用于水量較大，水質(zhì)有一定的波動，中等濃度或高濃度水質(zhì)，同時由于活性污泥培養(yǎng)時間較長（一般需要30天左右），系統(tǒng)運(yùn)行中操作管理較繁，對操作人員有一定的要求。

污水水質(zhì)按常規(guī)設(shè)定：CODCr ≤ 300mg/l，BOD5 ≤200mg/l，及結(jié)合我廠以往工程實(shí)例，推薦使用生物膜法處理工藝，擬用 A/O生物接觸氧化工藝為主體的生化處理方法。

  目前主流的污泥熱化學(xué)方法有兩種，焚燒法、熱解法。污泥焚燒是將污泥置入焚燒爐內(nèi)，在過量空氣加入情況下，進(jìn)行*焚燒。焚燒后終污泥含水率為0，其中多環(huán)芳烴類污染物不復(fù)存在，其它有機(jī)污染物含量也幾乎為0（重金屬離子不能被有效去除，沉積在煤灰中），其體積大為縮小，使污泥終處置便利。將污泥在無氧或低于理論氧氣量的條件下，加熱到一定溫度（高溫：500～1000℃，低溫：<500℃），使固體物質(zhì)分解為油、不凝氣體和炭三種可燃物。部分產(chǎn)物作為前置干燥與熱解的能源，其余能源回收。

  *池出水自流進(jìn)入O級池，O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）完成，它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2-N、NO3-N。O級池出水一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，另一部分回流至*池進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，以達(dá)到反硝化的目的。在*和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在*池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級生化池內(nèi)溶解氧控制在2.0mg/l以上，氣水比12:1； O級生化池一部分出水回流進(jìn)入*池，回流比為100%-200%；一部分流入豎流式沉淀池，進(jìn)行固液分離；沉淀池固液分離后的出水進(jìn)入消毒出水池，經(jīng)消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下來的污泥由氣提裝置提升至污泥濃縮池；污泥濃縮池內(nèi)濃縮后的污泥采用糞車外運(yùn)作農(nóng)肥處理。