宜春地埋式污水處理設(shè)備功能

地埋式污水處理設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)注釋點(diǎn)：

1、在安裝地埋式污水處理設(shè)備之前，所有相關(guān)公司將根據(jù)設(shè)備包裝內(nèi)容和相關(guān)協(xié)議文件，派專(zhuān)人一一對(duì)地埋式污水處理設(shè)備安裝的集成設(shè)備進(jìn)行清理和檢查，并進(jìn)行記錄和檢查。但是必須根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查和接受重要的零部件。檢查后，形成拆箱檢驗(yàn)記錄，以備記錄。

2、數(shù)據(jù)驗(yàn)收，根據(jù)包裝內(nèi)容檢查每個(gè)包裝盒，并完成每個(gè)集成設(shè)備的相關(guān)信息。

3、外觀檢查，檢查到貨貨物的綜合設(shè)備是否有明顯的損壞，損壞和不合格，并及時(shí)相關(guān)人員說(shuō)明情況并開(kāi)展后續(xù)工作。

4、備件這是許多現(xiàn)場(chǎng)人員容易疏忽的情況。大多數(shù)備件隨附集成設(shè)備，但該站點(diǎn)暫時(shí)不可用。這要求項(xiàng)目管理人員分別收集和保存，并做好記錄。后，當(dāng)所有工作完成后，它將被移交給相關(guān)單位。

5、地埋式污水處理設(shè)備負(fù)責(zé)，在拆開(kāi)集成設(shè)備完成后，設(shè)備應(yīng)立即交給施工單位。

6、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備的到貨情況及時(shí)確認(rèn)收貨，并保存好文件。

高有機(jī)負(fù)荷下，反應(yīng)器內(nèi)底物充裕，在這種情況中菌膠團(tuán)比絲狀菌具有更強(qiáng)的吸附與存貯營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的能力，能夠充分利用高濃度的底物迅速增殖，具有較高的比生長(zhǎng)速率，抑制了絲狀菌的生長(zhǎng)。

宜春地埋式污水處理設(shè)備功能

氣浮分離系統(tǒng)（氣浮池構(gòu)件）：氣浮分離系統(tǒng)的功能是確保一定容積來(lái)完成微氣泡群與水中雜質(zhì)的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。

為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質(zhì)不同而異，一般由試驗(yàn)確定。對(duì)于鋁類(lèi)絮凝劑，通過(guò)提高攪拌強(qiáng)度均可使出水濁度進(jìn)一步降低。安裝簡(jiǎn)易，靈巧的刮渣設(shè)備，以便刮渣時(shí)不致擾動(dòng)浮渣層而產(chǎn)生落渣，影響出水水質(zhì)

工作原理：進(jìn)水口處設(shè)加藥口，添加PAC,在PAC混合池混合后進(jìn)入氣浮區(qū)底部，同時(shí)投加PAM，經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)溢流堰流至清水渠后，沿管道排放或進(jìn)入下一處理單元。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排到浮渣渠，隨后排放到污泥池。

安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng)

(一)、安裝：設(shè)備安裝前，必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。

設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。5、清水出口可接通下水道排放，如需進(jìn)入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。

(二)、調(diào)試：設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。2、對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。3、接通電源，啟動(dòng)水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向*。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。按下刮沫機(jī)開(kāi)關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。

試運(yùn)行：1、加水：使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。

溶氣系統(tǒng)運(yùn)行：關(guān)閉所有控制閥，將電器旋鈕開(kāi)關(guān)旋至自動(dòng)位置，啟動(dòng)水泵，此時(shí)空壓機(jī)也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，然后順序打開(kāi)舉清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa。此時(shí)打開(kāi)溶氣罐出水控制閥門(mén)，使溶氣水通過(guò)釋放器，釋放至氣浮池內(nèi)，氣 浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。

活污泥QS在15天左右，MCRT一般應(yīng)稍低于QS，并在運(yùn)行的過(guò)程中逐步調(diào)低。 回流污泥濃度SSr主要由回流比進(jìn)行控制，回流比加大則污泥濃度下降，回流比減小，則污泥濃度增加，污泥濃度用來(lái)計(jì)算F/M。

17、溶解氧量的調(diào)整

其主要依據(jù)是氧化溝中溶解氧（DO）濃度，主要手段是曝氣強(qiáng)度控制；氧化溝中，污水混合液在氧化溝內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，以轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)碟或表嗓機(jī)推動(dòng)和充氧，在曝氣裝置下游溶解氧濃度從高向低變動(dòng)，由好氧段逐步過(guò)渡到缺氧段，好氧段溶解氧濃度DO宜控制在1 mg/L ～3mg/L，缺氧段DO宜控制0.2～0.5mg/L。 轉(zhuǎn)刷(轉(zhuǎn)碟)曝可以調(diào)節(jié)出水堰的高度，使轉(zhuǎn)刷（轉(zhuǎn)碟）改變淹沒(méi)浮度而改變曝氣量，若沒(méi)有變頻調(diào)速裝置，則可改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)曝氣量，也可增開(kāi)或減少轉(zhuǎn)刷（轉(zhuǎn)碟）數(shù)量來(lái)調(diào)節(jié)曝氣量。如果減少曝氣量而影響水在池內(nèi)的流速（應(yīng)控制在0.25m/s以上），則應(yīng)增開(kāi)水下推流器，以保證池內(nèi)流速，不致淤積。

18、回流污泥量的調(diào)整

其主要依據(jù)是污泥沉降指數(shù)與二沉池污泥厚度，主要調(diào)控手段是回流比。 在氧化溝工藝中，剩余污泥合理排放后的二沉池污泥必須全部回流到氧化溝中，才能保證曝氣池中的污泥濃度，從而保證其處理能力，回流污泥量的控制就是基于這個(gè)要求，其方法有：按二沉池泥位控制，即按設(shè)計(jì)要求確定的泥位，或使泥層厚度控制在0.3～0.9m之間，同時(shí)使泥層厚度小于泥位以上水深的1/3。如果實(shí)際泥位超過(guò)設(shè)定的泥位，應(yīng)增大回流量，如果泥位低于設(shè)定值應(yīng)減少回流量，使逐步控制泥位在設(shè)定值上，但調(diào)節(jié)量不宜超過(guò)10%，待下一次巡檢時(shí)檢查泥位的變化，再給予適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，當(dāng)二沉池泥位穩(wěn)定，在一個(gè)值的時(shí)候，說(shuō)明所有的污泥已回流到曝氣池，達(dá)到了工藝要求，這個(gè)回流量與進(jìn)水量直接有關(guān)，進(jìn)水量增加（或減少），帶出曝氣池的污泥量成比例增加（或減少），回流量也應(yīng)成比例的增加（或減少）。因此習(xí)慣上用回流比（R）,即回流污泥量與進(jìn)水量之比來(lái)控制。