詳細介紹
日處理200噸醫(yī)院污水處理設(shè)備裝置
醫(yī)院污水經(jīng)化糞池、格柵池、調(diào)節(jié)池、水解 酸化池、接觸氧化池處理后,經(jīng)過沉淀池進行泥水分離,污泥進入污泥濃縮 池,污水再經(jīng)過二氧化氯消毒技術(shù)處理可基本殺死細菌和病毒蛋白質(zhì),混勻 器的作用有利于二氧化氯與污水充分混合,保證二氧化氯的殺菌結(jié)果;本發(fā) 明工藝流程簡單、布置緊湊、運行靈活、處理效果好,可在節(jié)約成本的條件 下,實現(xiàn)對醫(yī)院污水進行有效的深度綜合處理。
醫(yī)院污水處理所用工藝必須確保處理出水達標,主要采用的三種工藝有:加強處理效果的一級處理、二級處理和簡易生化處理。
一般醫(yī)療污水處理設(shè)備處理工藝選擇原則為:
1、傳染病醫(yī)院必須采用二級處理,并需進行預(yù)消毒處理。
2、處理出水排入自然水體的縣及縣以上醫(yī)院必須采用二級處理。
3、處理出水排入城市下水道(下游設(shè)有二級污水處理廠)的綜合醫(yī)院推薦采用二級處理,對采一級處理工藝的必須加強處理效果。
4、對于經(jīng)濟不發(fā)達地區(qū)的小型綜合醫(yī)院,條件不具備時可采用簡易生化處理作為過渡處理措施,之后逐步實現(xiàn)二級處理或加強處理效果的一級處理。
污泥膨脹原因分析和解決辦法
廢水生物處理是利用有關(guān)微生物的代謝過程,是對廢水中有機物進行降解或轉(zhuǎn)化的過程。微生物在降解有機物的同時其本身也得到了增殖。
污泥膨脹有兩種類型,一是由于活污泥中大量絲狀菌的繁殖而引起的污泥絲狀菌膨脹,二是由于菌膠團細菌體內(nèi)大量累積高粘物質(zhì)(如葡萄糖、甘露糖、阿拉伯糖、鼠李糖和脫氧核糖等形成的多類糖)而引起的非絲狀菌膨脹。
污泥絲狀菌膨脹可根據(jù)絲狀微生物對環(huán)境條件和基質(zhì)種類要求的不同而劃分為五類類型:
(1)低基質(zhì)濃度型;
(2)低溶解氧濃度型;
(3)營養(yǎng)缺乏型;
(4)高硫化物型;
(5)pH不平衡型。在實際運行中,一般以污泥絲狀菌膨脹為主,占90%以上。
發(fā)生污泥膨脹時,主要有以下特征:
(1)二沉池中污泥的SVI值大于200ml/g;
(2)回流污泥濃度下降;
(3)二沉池中污泥層增高。
一、污泥膨脹相關(guān)理論
1、當混合液中基質(zhì)收到限制或控制時,由于比表面積大的絲狀菌獲取基質(zhì)的能力要強于菌膠團,因而菌膠團受到抑制,絲狀菌大量繁殖。
2、動力選擇理論:以微生物生長動力學(xué)為基礎(chǔ),根據(jù)不同種類微生物具有不同的比生長速率和飽和常數(shù),分析絲狀菌與菌膠團的競爭情況。
3、饑餓假說:將活污泥中微生物分為三類,*類是菌膠團細菌,第二類是具有高基質(zhì)親和力但生長緩慢的耐饑餓絲狀菌,第三類是對溶解氧有高親和力、對饑餓高度敏感的快速生長絲狀菌。
4、存儲選擇理論:在底物風度的狀態(tài)下,非絲狀菌具有貯存底物的能力,而被貯存物質(zhì)在底物匱乏時能夠被代謝產(chǎn)生能量或合成蛋白質(zhì)。但是一些絲狀菌也具有底物貯存能力,底物貯存能力不能*用來解釋污泥膨脹機理。
5、氮氧化氮假說:CASEY提出低負荷生物脫氮除磷工藝的污泥膨脹假說,如果缺氧區(qū)的反硝化不充分,導(dǎo)致好氧區(qū)存在亞硝酸氮,那中間產(chǎn)物NO、N2O就會抑制菌膠團的好氧細胞色素,進而抑制其好氧情況下的基質(zhì)利用,相反一些絲狀菌只能將硝酸氮還原為亞硝酸氮,因此不會在反硝化條件下胞內(nèi)積累NO和N2O,絲狀菌就不會在好氧段被抑制,因而更具競爭優(yōu)勢。
亞硝酸與SVI有一定的正相關(guān)。沉淀能良好的污泥粒徑分布較廣,且以球菌為主,膨脹污泥的粒徑大都在10μm以內(nèi),污泥較為細碎。
日處理200噸醫(yī)院污水處理設(shè)備裝置
曝氣試驗是在瓶中進行的,每天試驗結(jié)束時把瓶子倒空,第二天重新開始,他們偶然發(fā)現(xiàn),由于瓶子清洗不完善,瓶壁附著污泥時,處理效果反而好。由于認識了瓶壁留下污泥的重要性,他們把它稱為活性污泥。隨后,他們在每天結(jié)束試驗前,把曝氣后的污水靜止沉淀,只倒上層凈化清水,留下瓶底的污泥,供第二天使用,這樣大大縮短了污水處理的時間。
1916年,應(yīng)用這個試驗的工藝建成的*個活性污泥法污水處理廠。在顯微鏡下觀察這些褐色的絮狀污泥,可以見到大量的細菌,還有真菌,原生動物和后生動物,它們組成了一個*的生態(tài)系統(tǒng)。正是這些微生物(主要是細菌)以污水中的有機物為食料,進行代謝和繁殖,才降低了污水中有機物的含量。
沉淀池調(diào)試時的主要內(nèi)容
(1)檢查刮泥機或吸刮泥機等金屬部件的防腐是否完好合格,以及其在污水情況下的運轉(zhuǎn)狀況。
(2)沉淀池進水后觀察是否漏水,做好沉降觀測,檢查觀測沉淀池是否存在不均勻沉淀,通過觀察出水三角堰的出水情況也能發(fā)現(xiàn)沉淀池的沉降情況。
(3)檢查刮泥機或吸刮泥機的帶負荷運行情況。主要觀察振動、噪聲和驅(qū)動電機的運轉(zhuǎn)情況是否正常,線速度、角速度等是否在設(shè)定范圍內(nèi)。
(4)試驗和確定刮泥機或吸刮泥機的刮、吸泥功能和刮渣功能是否正常。觀察沉淀池表面的浮渣能否及時排出,觀察排泥量在一定范圍內(nèi)變化時的吸、刮效果。
(5)分別測定進、出水的SS,驗證沉淀池在設(shè)計進水負荷下的作用是否符合設(shè)計要求。比如二沉池的回流污泥濃度和初沉池的排泥濃度是否在合理范圍內(nèi)。
(6)檢驗與沉淀池有關(guān)的自控系統(tǒng)能否正常聯(lián)動。如初沉池的自動開停功能和二沉池根據(jù)泥位計測得泥位的自動排放剩余污泥或浮渣功能等。