日處理80方一體化生活污水處理裝置

一套一體化污水處理設(shè)備，成本大約是多少？要看水量、水質(zhì)情況以及出水水質(zhì)要求才能初步計算確定。

全自動控制，不需人員管理，無污泥回流，操作簡單、維護方便，噪聲低，無異味，使用壽命長等優(yōu)點，是您理想的選擇！

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日處理80方一體化生活污水處理裝置

污水水量與水質(zhì)情況分析

1）本項目污水來水不均勻程度較高，水質(zhì)、水量變化較大（KZ=2.0），由于水量與水質(zhì)具有較大的不均勻性，因此必須考慮設(shè)置均質(zhì)均量的調(diào)節(jié)池。

2）本類廢水BOD/COD值約0.5，可生化性較高。

3）排放要求中對病毒指標(biāo)有要求。

4）根據(jù)環(huán)保部門對污水排放的要求，本污水處理工藝除了去除有機物外還應(yīng)能去除 氨氮，使出水達到排放要求。

污水處理設(shè)備工藝流程

1.格柵池：負責(zé)攔截污水中的漂浮狀態(tài)的雜貨物，確保后續(xù)處理設(shè)備正常運行。

2.生物接觸氧化池：共分兩級，總生化時間6小時，前一級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分*，第二級采用流動載體填料（日方技術(shù)），該填料比表面積木，有利于微生物生長處理負荷達30kgBOD／m3•d是一般軟性填料的7倍以上，生化池采用中心廊道微孔爆氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物相接觸，達到有機物迅速降解作用。

3.調(diào)節(jié)池：用以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，一般調(diào)節(jié)池容積是每小時處理量的6-10倍，用提升泵提至缺氧池。 

4.缺氧池：缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細菌的載體，對氮；磷；硫化物去除效果好，缺氧池為脫氮處理而設(shè)置，經(jīng)過格柵分離后的污水經(jīng)調(diào)節(jié)池中的污水提升泵泵入缺氧池與池中的回流硝化液相混合，停留時間為2小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合形成A／O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。

5.污泥池：經(jīng)格柵攔截的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內(nèi)設(shè)有污泥消化系統(tǒng)，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。

6.風(fēng)機與配電柜均設(shè)置在設(shè)備房內(nèi)，一般設(shè)備機房內(nèi)設(shè)風(fēng)機兩臺交替運行，當(dāng)一臺風(fēng)機發(fā)生故障時，另一臺能自行啟動設(shè)備可連續(xù)運行；當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r，風(fēng)機能自動歇運行，以保護生物的正常生長。

7.二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設(shè)計表面負荷0.9-1.2m3／m2•h二沉水槽為升降式可調(diào)液位，齒形集水槽，其槽集水均勻出水效果較好，二沉池的污泥氣提至污泥池。

8.消毒池：按國家標(biāo)準(zhǔn)：TJ14-74制作、消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸或漂 ，或宇航殺菌石。（僅BZHC-C型設(shè)備有消毒池）

運行費用估計

1、電耗 污水處理設(shè)備投入運行后，日耗電量為47.2 kw，每度電按0.60元/kw•h計，則電費為：

47.2×0.6=28.32元/天

2、人工費

污水處理設(shè)備運行穩(wěn)定后，無需專人管理。

3、藥劑費

藥劑消耗計0.08元/噸/小時。消毒劑3-5PPM，絮凝劑10-15PPM

處理1m3污水成本為0.316元（未計算設(shè)備折舊）

污水處理設(shè)備特點

（1）污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，安裝、操作、維護方便。

（2）安全性能強，設(shè)備不可能出現(xiàn)事故。設(shè)備密閉性好，沒有刺激氣味泄漏，操作環(huán)境沒有氣味。

（3）設(shè)備檔次高：能實現(xiàn)流量檢測自動控制加藥和余氯檢測自動控制加藥以及可實現(xiàn)遠傳計算機控制，可以滿足于不同加藥現(xiàn)場使用，如給清水池、高位水塔、帶壓管網(wǎng)加藥，設(shè)備的運行成本低，節(jié)約成本！

設(shè)備的安裝

設(shè)備安裝簡便，主要安裝部件有進水管、出水管、電源。首先將設(shè)備找到合適空間就位。

1、安裝進水管，與污水源頭水管連接，通過自流的方式進入集水箱。（注：污水必須通過重力才能流入設(shè)備）。

2、出水管的連接至下水道或污水池。

3、電源為220V電壓，插好電源后試驗漏保插頭是否正常。

4、原水箱內(nèi)部有過濾棉，需將螺絲打開后，平鋪到過濾棉箱。

5、檢查各管路是否漏水。

維護保養(yǎng)要點

1、潤滑系統(tǒng)的檢查

a、定期檢查油箱內(nèi)的儲油量是否低于低刻線，如機油不足請加油。確保油位在刻度線以上。（機油牌號為ISO標(biāo)準(zhǔn)N68潤滑油，低溫寒冷地區(qū)可適當(dāng)降低機油牌號）

b、定期檢查機油是否混入水分等污染物而變化，如變質(zhì)請及時更換機油。

c、定期清洗機油過濾器，長清洗時間不能超過六個月。

d、維護人員要經(jīng)常檢查每臺風(fēng)機滴油狀況是否正常（12—15滴/分鐘），如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗，根據(jù)觀察及時調(diào)節(jié)滴油量。

2、定期清理風(fēng)機房，保持設(shè)備清潔，并且通風(fēng)良好。機房內(nèi)的溫度不能高于500C。

3、空氣濾清器的檢查 定期檢查空氣濾清器是否臟了。如臟了可卸下空氣濾清器，旋開蝶型螺母，打開蓋子，清洗過濾海綿。（卸濾清器時注意不要把臟物掉 進風(fēng)機主機內(nèi)，清洗海綿時必須將水?dāng)Q干后，再安裝在原位）。

4、三角帶的檢查 風(fēng)機運行一段時間后，三角帶會伸長。這時要將電機的固定螺栓松開，移動電機，同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請鎖緊住。拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺栓緊住，并注意電機皮帶輪和風(fēng)機皮帶輪的端面要在同一平面線上。

5、經(jīng)常檢查風(fēng)機及電機的運行狀況，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時要及時停機檢修

6、定期檢查安全閥的靈活狀況，如不靈活請清洗調(diào)試以保證可靠的啟閉。

7、定期檢查有無漏油、漏氣的部位并修理，如不能修理請立刻通知風(fēng)機生產(chǎn)廠商

設(shè)備的操作

1、砂濾罐的操作，砂濾罐的閥門銀色的扳手，可以左右扳動，正常工作時箭頭指向過濾，設(shè)備運行10天左右，將扳手扳到正洗運行五分鐘，反洗五分鐘。（注：反洗時打開污水源頭動力水）。沖洗完成后扳回到過濾位置。

2、過濾棉的更換，設(shè)備運行1月后，更換新的過。濾棉，過濾棉在集水箱內(nèi)部

3、設(shè)備接通電源后全自動工作運行，首先查看液位控制是否正常，打開污水源頭直至出水口流出水，關(guān)閉污水源頭自來水，設(shè)備運行5-10分鐘是否停止。運行正常后可以進行下一步操作。

4、氯片的投放，在消毒器有圓形加藥口，逆時針旋轉(zhuǎn)拿下，放入1-2片氯片，然后將圓蓋順時針旋緊。（注：圓蓋必須旋緊，否則會漏水）。氯片10-15天投加一次。

設(shè)備安裝要求

根據(jù)安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準(zhǔn)確，并連接好管道。 在設(shè)備內(nèi)注入清水，檢查各管道有無滲漏，若無則箱體四周覆土，直至設(shè)備檢查孔，并平整地面。把電控箱控制線與水泵接通，電控箱與電源接通，接線時注意風(fēng)機、電機的轉(zhuǎn)向，必須與風(fēng)機所指方向相同。 安裝完畢后必須把設(shè)備加滿水，試水各管口不得滲漏，把兩只二沉池潛水槽調(diào)整在同一水平線上，進一步檢查確認無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周間隙中，并整平地面。把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源接通，接線時注意風(fēng)機，電機的轉(zhuǎn)向必須與所指方向相同。

污水處理技術(shù)說明

1）攔污設(shè)施

本工程原水中固體雜質(zhì)含量較高，為確保提升泵等設(shè)備正常工作和保證后續(xù)處理構(gòu)筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設(shè)置攔污設(shè)施。

2）生物接觸氧化法

生物接觸氧化法屬于生物膜法，具有以下優(yōu)點和特點：

生物接觸氧化法生物池內(nèi)設(shè)置填料，由于填料的比表面積大，池內(nèi)充氧條件好，生物接觸氧化池內(nèi)單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負荷；

由于相當(dāng)一部分微生物固著生長在填料表面，生物接觸氧化法可不設(shè)污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問題，運行管理方便；

由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流屬于*混合型，因此生物接觸氧化池對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應(yīng)能力；

由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，當(dāng)有機物容積負荷較高時，其F/M（F為有機基質(zhì)量，M為微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥產(chǎn)量可相當(dāng)于或低于活性污泥法；

采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內(nèi)外環(huán)保工作者用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：

利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。

A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。

A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負荷高，運行穩(wěn)定。

A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)O2-N轉(zhuǎn)化成N2，因此不會出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標(biāo)，但COD濃度卻往往超標(biāo)嚴重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標(biāo)小于15mg/l。總之，經(jīng)過本工藝流程，出水的各項指標(biāo)均能達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-96。

3）地埋式污水處理設(shè)備工藝流程

本污水主要工藝過程設(shè)計如下：污水通過機械格柵攔污后的污水直接進入調(diào)節(jié)池，設(shè)置調(diào)節(jié)池的目的調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)，為防止懸浮物在調(diào)節(jié)池內(nèi)沉淀，在調(diào)節(jié)池底布有穿孔曝氣管，采用間隙曝氣。 本工程污水中有機成份較高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性較好，因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機物含量是經(jīng)濟的。由于污水中氨氮及有機物含量較高，特別是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會以氨氮形式表現(xiàn)出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標(biāo)，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為池和O級池兩部分。調(diào)節(jié)池內(nèi)污水采用污水提升泵提升至生化池，進行生化處理。在池內(nèi)，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2--N、NO3--N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質(zhì)。所以池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設(shè)置O級生化池。 池出水自流進入O級池，O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2--N、NO3--N。O級池出水一部分進入沉淀池進行沉淀，另一部分回流至池進行內(nèi)循環(huán)，以達到反硝化的目的。在和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級生化池內(nèi)溶解氧控制在3mg/l以上，氣水比15:1。

O級生化池一部分出水回流進入池，；一部分流入豎流式沉淀池，進行固液分離。

沉淀池固液分離后的出水自流進入消毒池，用固體氯片消毒后即可直接排放。

沉淀池沉淀下來的污泥由氣提裝置，一部分提升至池，進行內(nèi)循環(huán)；一部分提升至污泥池；污泥池內(nèi)的污泥定期采用糞車外運作農(nóng)肥處理。

4）污泥處理工藝

通常小型的污水處理站污泥處理有兩種方法：一是污泥濃縮機械脫水處理；二是污泥干化處理。考慮污泥濃縮機械脫水處理業(yè)主投資大，而污泥濃縮干化處理對周圍衛(wèi)生有影響。由于本工藝中設(shè)有污泥消化系統(tǒng)，產(chǎn)生污泥量極少，為此，本工程產(chǎn)生的污泥只作簡單的濃縮處理后，由人工每年清理外運作農(nóng)肥。