詳細(xì)介紹
攀枝花新式地埋式一體化污水處理設(shè)備
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我們的:
1工藝流程
地埋式一體化生活污水處理設(shè)備是以A/O生化工藝為主,集生物降解污水沉降、氧化消毒等工藝于一體的生活污水處理裝置。本裝置采用生化法原理處理生活污水。利用污水中自有的微生物菌,經(jīng)過(guò)一定培養(yǎng)使之迅速繁殖成為具有一定活性的好氧菌,好氧菌通過(guò)吸附污水中的有機(jī)物及空氣和水中的氧,進(jìn)行生物氧化、分解,一部分生成二氧化碳、水和無(wú)機(jī)物,另一部分則生成新的具有一定活性的生物膜,繼續(xù)進(jìn)行降解污水中的污染物。污水經(jīng)過(guò)格柵依次進(jìn)入A池和O池。在O池內(nèi)。好氧菌附著在填料表面上生長(zhǎng),并形成生物膜,在充氧的條件下,污水以一定的流速流過(guò)填料與生物膜接觸,使污水中的有機(jī)物得到降解,同時(shí)生物膜中的好氧菌得到進(jìn)一步繁殖,經(jīng)過(guò)好氧處理后的污水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀,澄清水經(jīng)過(guò)消毒,將達(dá)標(biāo)的處理水排至蓄水池。 其工藝流程圖如下:
攀枝花新式地埋式一體化污水處理設(shè)備
裝置共有七部份組成:⑴初沉池;⑵*生化池;⑶O級(jí)生化池;⑷二沉池;⑸消毒池、消毒裝置;⑹污泥池;⑺風(fēng)機(jī)房組成。 具體解析如下:
⑴初沉池:初沉池為豎流式沉淀池,污水在沉淀池的上升流速為0.3~0.4毫米/秒,沉淀下來(lái)的污泥提升至污泥池。
⑵*生化池:缺氧池為脫氮處理而設(shè)置,池內(nèi)設(shè)置YDT型立體彈性填料,作為反硝化細(xì)菌的載體,硝化液中回硝態(tài)氨和亞酸態(tài)氧在反硝化細(xì)菌的作用下,還原成氮?dú)猓_(dá)到脫氮的目的,缺氧池有效停留時(shí)間為2.5~3.5h,溶解氧控制在≤0.5mg/L。
⑶O級(jí)生化池:污水自流至接觸池進(jìn)行生化處理,接觸池分為三級(jí),停留時(shí)間為8h,(加強(qiáng)型設(shè)備接觸氧化時(shí)間可達(dá)8~12h)填料為新穎彈性填料,易結(jié)膜,不堵塞,接觸氧化池氣水比在15:1左右。
⑷二沉池:生化后的污水流到二沉池,二沉池為豎流式沉淀,表面負(fù)荷為<1.0m3/m2.h,排泥提升至污泥池。
⑸消毒池、消毒裝置:消毒池按規(guī)范:“TJ14-74”標(biāo)準(zhǔn)為不小于30分鐘,若是醫(yī)院污水,消毒池可增加停留時(shí)間至1~1.5h。
消毒采用固體氯片接觸溶解的消毒方式,消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不繼改變加藥量,達(dá)到多出水多加藥,少出水少加藥的目的,需要其它消毒裝置可另行配制。
(6)污泥池:初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至WSZ-A的污泥池內(nèi)進(jìn)行好氧消化。污泥池的清液回流至熱交換氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理。消化后剩余污泥很少,一般1-2年清理一次。清理方法采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部,進(jìn)行抽吸外運(yùn)即可。
(7)風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī):設(shè)備風(fēng)機(jī)設(shè)在消毒的上方,進(jìn)口采用雙層隔音,進(jìn)風(fēng)口有消聲器、風(fēng)機(jī)過(guò)濾器,因此運(yùn)行時(shí)無(wú)噪音。風(fēng)機(jī)采用二臺(tái)轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī),能自動(dòng)交替運(yùn)行。單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行壽命30000小時(shí)左右3 A/O工藝優(yōu)點(diǎn)
1節(jié)省能源消耗:生物硝化、脫銷所需的氧量,主要包括消化過(guò)程、內(nèi)源呼吸和降解有機(jī)物時(shí)的需氧量。A/O工藝在脫銷的同時(shí)降解有機(jī)物,使需氧量大大減少,是節(jié)能型的生物處理系統(tǒng)。
2污泥沉降性能好:為了維護(hù)較高的消化率,反應(yīng)停留時(shí)間筆普通活性污泥法長(zhǎng),會(huì)發(fā)生微生物內(nèi)源呼吸,污泥增長(zhǎng)率低,剩余污泥量少,消化過(guò)程高,沉降性能好。
1.2.3節(jié)省水處理藥劑:在A/O工藝中,脫銷過(guò)程脫除1mg/l的NO3-N可產(chǎn)程3.75mg/l的堿度,硝化過(guò)程硝化1mg/l的NH4-N需消耗7.141mg/l的堿度,整個(gè)系統(tǒng)的堿度可以互相彌補(bǔ),不必加堿中和,苑污水中的有機(jī)物作為脫銷時(shí)的氫供給體,不用外加碳源。
1.2.4缺氧池在前,污水中的有機(jī)碳被反硝化菌所利用,可減輕其后好氧池的有機(jī)負(fù)荷。同時(shí)缺氧池中進(jìn)行的反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的堿度可以補(bǔ)償好氧池中進(jìn)行硝化反應(yīng)對(duì)堿度的需求。
1.2.5 A/O工藝的好氧池在缺氧池之后,可以使反硝化殘留的有機(jī)污染物得到進(jìn)一步去除,提高出水水質(zhì)。
2.地埋式一體化處理裝置工業(yè)性使用效果
2.1占地面積小:設(shè)備采用一體化設(shè)計(jì),將工藝過(guò)程簡(jiǎn)化到一池,僅為傳統(tǒng)處理方法占地面積的1/4-1/5。
2.2安裝簡(jiǎn)便:*地埋安裝,配套管網(wǎng)少,設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地,不需建房及采暖、保溫。
2.3運(yùn)行費(fèi)用低:采用智能一體化成熟工藝、高效的水泵和風(fēng)機(jī)。運(yùn)行費(fèi)用僅為電機(jī)能耗,水處理成本低。
2.4建設(shè)投資少:該一體化生活污水處理設(shè)備工藝成熟、可靠,流程簡(jiǎn)單,配套設(shè)施少。
2.5整個(gè)設(shè)備處理系統(tǒng)配有自動(dòng)電器控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報(bào)警系統(tǒng),運(yùn)行安全可靠,平時(shí)不需要專人管理,只需要適時(shí)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
2.6出水水質(zhì)好:出水清澈透明,能達(dá)到國(guó)家《生活污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996中的一級(jí)要求。
設(shè)備的安裝步驟及要求
1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖,準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn),做好混凝土底板,基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2,基礎(chǔ)必須水平,并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝,如設(shè)備安裝在地坪以下,基礎(chǔ)離地坪相對(duì)標(biāo)高按圖尺寸為準(zhǔn),同時(shí)四周挖掘?qū)挾龋L(zhǎng)度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上,以便管道安裝。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好,設(shè)備就位時(shí)必須按說(shuō)明書設(shè)備自重,配合吊車噸位大小,安裝順序按現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D就位,筒體的位置,方向不能放錯(cuò),互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖,連接管道,設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好,使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定,保證不使設(shè)備流動(dòng)上浮, 同時(shí)須在設(shè)備中注入污水(無(wú)污水時(shí),用其他水源或自來(lái)水代替),充滿度必須達(dá)到70%以上,以防設(shè)備上浮。同時(shí),檢查好各管道有無(wú)滲漏。試水各管路口必須不滲漏,同時(shí)設(shè)備不受地面水上漲,而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無(wú)不妥后,即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí),并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意:(1)設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通,接線時(shí)注意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向,如地下室控制柜要放在通風(fēng)處,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。須防日曬,淋雨等。以免控制板及接線頭漏電,燒毀控制板。
7、注意事項(xiàng):(1)設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水,(2)設(shè)備的出水管必須在相對(duì)地坪0.4m以下,(3)設(shè)備上方不得壓有重物,不得有大型車輛經(jīng)過(guò)(指無(wú)特殊設(shè)計(jì)的),(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水,以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置,如用戶要求可任意布置,但必須在訂合同時(shí)提出。
9、 連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路,并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無(wú)誤。
設(shè)備使用前檢查及設(shè)備啟動(dòng)
1、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)檢查好電路,接線控制柜線路是否正確,電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為微機(jī)控制,采用進(jìn)口可編程控制器控制,輸出采用交流接觸器,具體說(shuō)明參照微機(jī)自動(dòng)控制柜說(shuō)明書,本控制柜可同時(shí)控制二臺(tái)潛污泵,二臺(tái)風(fēng)機(jī),并結(jié)合工作情況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),具有自動(dòng)保護(hù)報(bào)警功能,還配有手動(dòng),自動(dòng)控制系統(tǒng)。啟動(dòng)水泵時(shí)檢查水泵管路是否有滲漏及吸水,有無(wú)堵塞。
2、本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵,其中二臺(tái)水泵的控制由微機(jī)通過(guò)檢測(cè)污水池中的液位來(lái)完成,當(dāng)液位由低到高到達(dá)工作水位時(shí)啟動(dòng)工作泵,如液位繼續(xù)上升到警戒水位時(shí),關(guān)掉工作泵(液位通過(guò)液位開關(guān)來(lái)檢測(cè)),啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,切忌反轉(zhuǎn)。
3、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水較少,液面低于水泵啟動(dòng)液位時(shí),二臺(tái)水泵都停止工作,這時(shí),為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長(zhǎng),風(fēng)機(jī)采用間歇啟動(dòng),啟動(dòng)10分鐘,停止半小時(shí)自動(dòng)運(yùn)行。
4、沉淀池排泥控制,電磁閥氣提排泥或用污泥泵提升排泥,排泥周期為8小時(shí),排泥時(shí)間為 8 分鐘。當(dāng)氣提時(shí)二臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)以保證氣量的供給。
5、風(fēng)機(jī)及水泵采用自動(dòng)交替運(yùn)行控制,交替切換時(shí)間4小時(shí)。 6、設(shè)備控制中心在微機(jī)柜上按照設(shè)計(jì)編排工作程序一次完成。(無(wú)特殊情況下不得采用手動(dòng)控制方式),手動(dòng)控制通過(guò)面板上按鍵開關(guān),由人工控制潛污泵、風(fēng)機(jī)等開啟和關(guān)閉。
生物膜的培養(yǎng)
1、污水進(jìn)入設(shè)備內(nèi);
2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī),污泥泵、風(fēng)機(jī)的充氧量減至正常充氧量的一半左右;
3、每天觀察好氧池內(nèi)填料情況,如填料上長(zhǎng)了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物,即已培養(yǎng)好生物膜,培養(yǎng)間期一般要10 - 25天完成;
4、氣溫一般在攝氏15℃ - 25℃zui為適宜;
5、如原污水濃度太低,培養(yǎng)生物膜的時(shí)間太長(zhǎng),必要時(shí)要加一點(diǎn)營(yíng)養(yǎng),主要以糞便為主或其它;
6、PH值一定要保證在6.5 - 8.5之間,原污水要保證達(dá)到可生化狀態(tài);
7、處理工業(yè)污水及醫(yī)院污水,開始調(diào)試前要以生活污水為主,待生物膜培養(yǎng)好后,少量的不斷進(jìn)其它工業(yè)污水,使生物膜適應(yīng)工業(yè)污水生長(zhǎng),即調(diào)試正常開始。