解析醫(yī)院污水處理設(shè)備

解析醫(yī)院污水處理設(shè)備

調(diào)試的技術(shù)要求

本工程的調(diào)試方案按設(shè)備調(diào)試（單項調(diào)試）、 系統(tǒng)調(diào)試（清水聯(lián)動調(diào)試、生產(chǎn)聯(lián)動調(diào)試）順序進行。

（1）單項調(diào)試 在整個工程系統(tǒng)調(diào)試前，必須進行各單體設(shè)備的試車及構(gòu)筑物的通水試驗。檢查設(shè)備安裝是否滿足要求，包括相關(guān)電氣設(shè)備安裝、控制箱、管道閥門等設(shè)施是否合乎要求，并填寫相關(guān)驗收記錄。經(jīng)驗收合格后，方可進行單機無負荷點動試車。點動試車完成后才能進行單機帶負荷試車。 如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)找出原因，現(xiàn)場修復(fù)或調(diào)換直至達到設(shè)計要求。

（2）清水聯(lián)動調(diào)試 在單體調(diào)試符合設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，按設(shè)計工藝的順序，將所有單體設(shè)備和構(gòu)筑物連續(xù)性地依次從頭到尾進行清水聯(lián)動試車。聯(lián)動試車調(diào)度流程按設(shè)計圖紙進行。如運行正常，經(jīng)確認后則可進入生產(chǎn)聯(lián)動調(diào)試；如發(fā)現(xiàn)問題，找出原因，現(xiàn)場修復(fù)至運行*正常為止。 在清水試車同時對構(gòu)筑物的抗壓、抗?jié)B進行試驗，按照有關(guān)規(guī)定驗收合格后進入生產(chǎn)聯(lián)動調(diào)試；否則采取相應(yīng)的措施現(xiàn)場進行修復(fù)至合乎要求為止。

（3）生產(chǎn)聯(lián)動調(diào)試 在清水聯(lián)動試車完成后，提升污水進入污水處理系統(tǒng)，進行系統(tǒng)工藝調(diào)試。在該過程中取樣、化驗、分析，得出各采樣點水質(zhì)分析指標(biāo)，確定水處理效果；當(dāng)總出水指標(biāo)穩(wěn)定地達到設(shè)計要求后，即完成調(diào)試任務(wù)。

豎向布置 

豎向布置盡量利用場地的地形高差使污水重力自流，減少水力提升設(shè)備，降低運行能耗。道路保持原地形的坡降，場地雨水徑流排入道路，沿坡降匯流至排水溝進行排放。

風(fēng)機維護保養(yǎng)要點

1、潤滑系統(tǒng)的檢查

a、定期檢查油箱內(nèi)的儲油量是否低于zui低刻線，如機油不足請加油。確保油位在刻度線以上。（機油牌號為ISO標(biāo)準(zhǔn)N68潤滑油，低溫寒冷地區(qū)可適當(dāng)降低機油牌號）

b、定期檢查機油是否混入水分等污染物而變化，如變質(zhì)請及時更換機油。

c、定期清洗機油過濾器，zui長清洗時間不能超過六個月。

d、維護人員要經(jīng)常檢查每臺風(fēng)機滴油狀況是否正常（12—15滴/分鐘），如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗，根據(jù)觀察及時調(diào)節(jié)滴油量。

2、空氣濾清器的檢查

定期檢查空氣濾清器是否臟了。如臟了可卸下空氣濾清器，旋開蝶型螺母，打開蓋子，清洗過濾海綿。（卸濾清器時注意不要把臟物掉進風(fēng)機主機內(nèi)，清洗海綿時必須將水?dāng)Q干后，再安裝在原位）。

3、三角帶的檢查 風(fēng)機運行一段時間后，三角帶會伸長。這時要將電機的固定螺栓松開，移動電機，拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺栓緊住，并注意電機皮帶輪和風(fēng)機皮帶輪的端面要在同一平面線上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請鎖緊住。

4、經(jīng)常檢查風(fēng)機及電機的運行狀況，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時要及時停機檢修。

5、定期檢查安全閥的靈活狀況，如不靈活請清洗調(diào)試以保證可靠的啟閉。

6、定期檢查有無漏油、漏氣的部位并修理，如不能修理請立刻通知小宇環(huán)保公司

7、定期清理風(fēng)機房，保持設(shè)備清潔，并且通風(fēng)良好。機房內(nèi)的溫度不能高于500C。

微機全自動控制系統(tǒng)維護與保養(yǎng)

本污水處理設(shè)備主要由PLC（可編程控制器）、斷路開關(guān)、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器等幾部分組成。該控制設(shè)備自動化程度高、工作可靠、性能穩(wěn)定，并有過載過流、欠壓保護等故障情況的自動保護功能。在自動情況下具備故障自動切換，故障自動指示及自動蜂鳴報警的功能，以利保證設(shè)備的正常運行。

本設(shè)備在調(diào)試完成后進入正常工作狀態(tài)，控制電源開關(guān)設(shè)在控制柜面板的左上方，操作運行時旋轉(zhuǎn)至開的位置。手自動轉(zhuǎn)換旋鈕開關(guān)，分別設(shè)有三個不同位置，即：手動、停止、自動。中間位置為停止，平時將開關(guān)放在“自動”位置，設(shè)備即可進入正常工作狀態(tài)。本設(shè)備報警燈亮和蜂鳴報警時說明電氣設(shè)備部件有故障，須及時叫專業(yè)維修人員進行檢查修理，及時找出故障報警原因，并且及時排除故障，不得讓有故障的設(shè)備帶病運行，以免損壞整套設(shè)備。故障報警顯示及排除方法有如下幾類：

1、1#風(fēng)機、2#風(fēng)機出現(xiàn)紅燈報警顯示和蜂鳴報警時則按附表一及附表二進行維修。

2、1#污水泵、2#水泵、1#污泥泵或2#污泥泵出現(xiàn)紅燈報警顯示和蜂鳴報警時則按附表三進行維修。

3、水位顯示，如果集水井里水位達到各浮球位置，哪一個浮球控制的繼電器不工作或顯示燈不亮，就需要檢查哪一個浮球開關(guān)或繼電器，確定已壞就更換浮球開關(guān)或繼電器。

4、如果設(shè)備出現(xiàn)故障后，用戶無法排除故障，請及時通知本公司，公司將及時派專業(yè)人員進行維修。

工藝特點

所選用污水處理設(shè)備去除有機污染物及氨氮主要依賴于設(shè)備中的A2 /O生化處理工藝。       1、Ⅰ級A段生化池（即厭氧反應(yīng)器）的首要功能是污泥釋放磷，進入本單元的除原廢水外，還有來自二沉池回流的污泥。 

2、本工藝是比較簡單的同步脫氮除磷工藝，總水力停留時間少于其它同類工藝。

3、本工藝厭氧、缺氧、好氧交替運行，不宜絲狀菌增殖繁衍，無污泥膨脹。

4、該處理工藝中的A2 /O生物處理工藝采用推流式生物池，它的處理效果優(yōu)于*混合式或二、三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質(zhì)適應(yīng)性強，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，填料的彈性絲能剪切水中氣泡，使氣泡變得更微小，以提高空氣中的氧在水中的溶解度。

5、Ⅱ級A段生化池（即缺氧反應(yīng)器）的首要功能是脫氮，由O段生化池（即好氧反應(yīng)器）回流內(nèi)循環(huán)液，內(nèi)循環(huán)量為2倍原廢水量。

6、O段生化池（即好氧反應(yīng)器）是多功能的，主要去除BOD、硝化和吸收磷等反應(yīng)。

7、二沉池的主要功能是泥水分離，上清液作為處理水排放；污泥（含磷）的一部分作為回流污泥回流到Ⅰ級A段生化池（厭氧反應(yīng)器）釋放磷，另一部分則作為剩余污泥排出系統(tǒng)。

8、由于在A2 /O生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產(chǎn)泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產(chǎn)生的污泥的含水率。因此，污水經(jīng)處理后產(chǎn)生的污泥量較少。

總平面布置原則 

結(jié)合工程場地的地形、地貌，力求使工藝設(shè)備布置集中，并使污水污泥流程流向短，節(jié)約用地，同時考慮清污分流。

項目工程主要構(gòu)筑物設(shè)備說明 

一、主要構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù)：

  1、格柵井                       數(shù)量：1座 

井內(nèi)安裝人工格柵，攔截大塊懸浮物，減少后續(xù)管道及設(shè)備污堵。

格柵池建筑尺寸為：1.5m×1.5m×2.0 m 。采用地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。

 2、調(diào)節(jié)池                        數(shù)量：1座 

調(diào)節(jié)廢水水量、調(diào)均水質(zhì)，采用內(nèi)循環(huán)水回流模式進行水質(zhì)混合。

調(diào)節(jié)池有效池容為：90m3，有效水深4.0m，水力停留時間：6.0h，

建筑尺寸為：5×4.5×4.5（m） 。采用地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。

 3、水解酸化池                     數(shù)量：1座 

說明：將有機物部分降解，同時酸化水解菌能將大分子的難降解的有機物轉(zhuǎn)化為小分子易降解的有機物，提高后續(xù)好氧處理單元的處理效果。廢水進行水解酸化的池體，內(nèi)臵生物組合填料。 

池體有效池容為：60m3，有效水深4.0m，水力停留時間：4.0h，

建筑尺寸為：5 m×3m×4.5m 。采用地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。

 4、生物接觸氧化池                 數(shù)量：1座 

說明：微生物固定生長于生物填料上，在好氧條件下對污水中的有機物、氨氮等污染物進行降解

生化處理工藝段的主要構(gòu)筑物，內(nèi)臵生物組合填料，池底曝氣管，氣水比為15:1 。

池體有效池容為：90m3，有效水深4.0m，水力停留時間：6h， 建筑尺寸為：5.0m×4.5m×4.5m 。采用地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。

 5、沉淀池                         數(shù)量：1座 

說明：主要使生物接觸氧化池脫落的生物膜懸浮物與污水分離開來，采用斜管沉淀池。

池體有效池容為：30m3，有效水深4.5m，表面負荷：1.0m3/m2.h，沉淀時間取：2.0h。建筑尺寸為：2.5 m×3.0m×4.5m 。采用地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。

 6、混凝沉淀池                     數(shù)量：1座 

說明：沉淀池前端設(shè)臵布水池，并在布水池投加混凝劑，可以保證沉淀池的沉淀效果。采用斜管沉淀池。 

池體有效池容為：30m3，有效水深4.5m，表面負荷：1.0m3/m2.h，沉淀時間取：2.0h。建筑尺寸為：3.5 m×3.0m×4.5m 。采用地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。

  7、消毒脫氯池                    數(shù)量：1座 

通過投加二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)的二氧化氯混合液對污水進行消毒，保證出水的大腸桿菌群數(shù)達標(biāo)。池體采用折流混全模式，保證二氧化氯與污水充分接觸反應(yīng)。

池體有效池容為：30m3，有效水深4 m，水力停留時間：2h， 建筑尺寸為：2.5 m×3.0m×4.5m 。采用地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。

 8、污泥池                         數(shù)量：1座 

主要是收集、濃縮水解酸化池和沉淀池的污泥（不含化糞池污泥），內(nèi)臵攪拌機，并投加石灰粉用于消毒。 

池體有效池容為：36m3，有效池深4m，建筑尺寸為：3.0m×3.0m×4.5m 。采用地下式鋼砼結(jié)構(gòu)，底部為錐型泥斗。

  9、中水回用池                    數(shù)量：1座 

主要是暫時儲放處臵好的水，以供回收利用。

池體有效池容為：50m3，有效池深4m，建筑尺寸為：5.0m×2.5m×4.5m。采用地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。

  10、操作房(地上式) 

 結(jié)構(gòu)：磚混  

 數(shù)量：1座，建筑尺寸為：5.0m×5.0m×3.0m。 

 說明：內(nèi)臵總控制系統(tǒng)、二氧化氯發(fā)生器

工藝技術(shù)

    污水處理設(shè)備的工藝技術(shù)主要有兩大類：一類為生物膜法(以生物接觸氧化法為代表);另一類為活性污泥法(以SBR法為代表)。

  1、SBR法是一種改進的活性污泥法。SBR的生化反應(yīng)的五個程序為進水-反應(yīng)-沉淀-排放-閑置，反應(yīng)的時間必須嚴格控制。在能實現(xiàn)全自動控制的情況下，可以較好地處理各種廢水。但全自動控制需要溶解氧探頭、泥位探頭等等，一次性投資很高。在城市生活污水等資金雄厚的項目，用SBR法可以得到很好的效果。

    2、生物膜生長至一定厚度以后，近填料壁的微生物由于缺氧而進行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣產(chǎn)生的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，形成生物膜的新陳代謝。生物接觸氧化是一種介于活性污泥與生物濾池之間的生物膜法工藝，是一種連續(xù)流運行工藝。由于填料比表面積大，池內(nèi)單位面積吸附的固體量高，有較好的容積負荷，無須設(shè)污泥回流裝置，不產(chǎn)生污泥膨脹。接觸氧化池內(nèi)設(shè)有生物填料，大部分微生物以生物膜的形式固著生長于填料表面，部分則以絮狀生長于水中。因此它具有活性污泥法與生物濾池兩者的特點。生物接觸氧化中微生物所需的氧通過人工曝氣供給。脫落的生物膜將隨水流出。與一般的活性污泥法相比，生物接觸氧化具有以下優(yōu)點：具有較高的容積負荷;一般不需要污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹的問題，運行管理簡便;對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應(yīng)能力;污泥產(chǎn)量較活性污泥法少。

調(diào)試目的及步驟

（1）調(diào)試目的 廢水處理站調(diào)試與測試的目的主要有以下幾方面：

1）排查設(shè)備故障：對各工藝設(shè)備、自控儀表系統(tǒng)進行單元調(diào)試與測試，排查故障（包括隱形故障）, 為污水處理站的正常投產(chǎn)奠定基礎(chǔ)；

2）完成系統(tǒng)的啟動任務(wù)：調(diào)試完畢即意味著污水處理站可以進行正式運行；

3）優(yōu)化工藝運行參數(shù)：根據(jù)實際進水水質(zhì)水量情況，對系統(tǒng)工況作合理調(diào)整，使污水處理站真正做到高效率運行；

4）進一步培訓(xùn)操作人員，使操作人員結(jié)合現(xiàn)場實際，能熟練掌握本崗位操作技能，能排除常見故障；

5）積累該廢水站運行參數(shù)，為污水站日后正式運行積累基本數(shù)據(jù)并奠定堅實基礎(chǔ)。

（2） 調(diào)試步驟 整個調(diào)試步驟分為以下幾個過程：

1）單項調(diào)試；

2）清水聯(lián)動調(diào)試；

3）生產(chǎn)聯(lián)動調(diào)試。