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龍巖醫(yī)院污水處理設(shè)備

污水處理設(shè)備的工作原理   

地埋式一體化污水處理設(shè)備去除有機污染物及氨氮主要依賴于設(shè)備中的AO生物處理工藝。其中工作原理是在*，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氣狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機氨轉(zhuǎn)化分解為NH3-N，同時利用有機碳作為電子供體，將NOˉ2-N、NOˉ3-N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機碳源和NH3-N合成新的細胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有機物去功能，減輕后續(xù)好氧池的有機負荷，以利于硝化作用的進行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機物，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營養(yǎng)化污染。在O級，由于有機物濃度已大幅度降低，但仍有一定量的有機物及較高的NH3-N存在。為其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O；自養(yǎng)型細菌（硝化菌）利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源，將污水中的NHˉ3-N轉(zhuǎn)化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O級池的出水部分回流到*池，為*池提供電子受體，通過反硝化作用zui終消除氮污染。 

設(shè)計原則

[1] 采用*工藝，新型設(shè)備，減少投資，節(jié)省能耗，降低運行費用；

[2] 要求工藝和設(shè)備布置合理，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；

[3] 操作維護管理方便、技術(shù)要求簡單，宜于長期使用。

工藝設(shè)施

1 格柵井  在生活污水進入調(diào)節(jié)池前設(shè)置一道格柵，用以去除生活污水中的軟性纏繞物、較 大固顆粒雜物及飄浮物，從而保護后續(xù)工作水泵使用壽命并降低系統(tǒng)處理工作負荷。  格柵采用手動框式。 

2 調(diào)節(jié)池  調(diào)節(jié)池為污水匯集處，由于來自各時的水質(zhì)、水量均不一樣，因此為使處理系統(tǒng) 連續(xù)穩(wěn)定地運行，同時調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)，設(shè)計調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池的設(shè)計有效容積一 般為平均處理量的 4～12 倍。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置潛污泵，液位控制，經(jīng)均量，均質(zhì)的污水提升至后級處理。

3 以下為一體化設(shè)備

基本尺寸：9*2*3m

鋼板厚度：6mm，碳鋼環(huán)氧瀝青漆防腐

（1）級生物池（缺氧池）

將污水進一步混合，充分利用池內(nèi)高效生物彈性填料作為細菌載體，靠兼氧微生 物將污水中難溶解有機物轉(zhuǎn)化為可溶解性有機物，將大分子有機物水解成小分子有機 物，以利于后道 O 級生物處理池進一步氧化分解，同時通過回流的硝炭氮在硝化菌的 作用下，可進行部分硝化和反硝化，去除氨氮。

（2）O 級生物池（生物接觸氧化池）      

該池為本污水處理的核心部分，分兩段，前一段在較高的有機負荷下，通過附著 于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水 中的各種有機物質(zhì)，使污水中的有機物含量大幅度降低；后段在有機負荷降低的情況 下，通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時也使污水中的 COD 值降低到更低的水平，使污水得以凈化。兩段式設(shè)計能使水質(zhì)降解成梯度，達 到良好的處理效果，同時設(shè)計采用相應(yīng)導(dǎo)流紊流措施，使設(shè)計更合理。  曝氣方式采用微孔曝氣，這樣的設(shè)計能有效的避免管路由于處理廢水產(chǎn)生的污泥 堵塞，延長使用壽命，提高氧利用率高。

（3）沉淀池

豎流式，內(nèi)設(shè)中心導(dǎo)流筒 

沉淀是污水中的懸浮物在重力作用下，與水分離的過程。這種工藝簡單易  行，分離效果好，在各類污水處理系統(tǒng)中往往是*的一種工序。 此處沉      淀池作用是進行固液分離去除生化池中剝落下來的生物膜和懸浮污泥，使污水    真正凈化，使出水效果穩(wěn)定。

（4）消毒池    

二沉池出水流入消毒池進行消毒，使出水水質(zhì)符合衛(wèi)生指標要求，合格外排。消毒池內(nèi)設(shè)計消毒裝置，導(dǎo)流板，消毒設(shè)計投加氯片接觸的消毒方式。該投加方式具 有投加方便，簡單安全等特點，經(jīng)消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。

（5）污泥池  

二沉池污泥經(jīng)污泥泵定時排至污泥池，并設(shè)污泥回流裝置，部分污泥回流至  級 生物處理池進行硝化和反硝化，既減少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。剩 余污泥進行污泥濃縮，和好氧消化，污泥上清液回流排入調(diào)節(jié)池再處理，剩余污泥定 期抽吸外運（每年二至三次）。

（6）清水池

消毒池出水進入清水池，可直接達標排放或者中水回用

設(shè)計參數(shù) 

1、污水性質(zhì)：生活污水；

2、污水水量：48m3 /d(根據(jù)實際要求選處理量為2m3 /h的設(shè)備)；

3、進出水水質(zhì)： 進水為一般生活污水；處理設(shè)備的出水水質(zhì)達到國家《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級排放標準。

設(shè)計總體要求 

1．設(shè)計深度應(yīng)滿足建設(shè)部頒布的市政公用工程方案設(shè)計深度的要求，具有*性的設(shè)計應(yīng)提供專項設(shè)計說明。 

2．工藝流程力求簡潔、順暢，構(gòu)筑物之間避免管道迂回，減少水頭損失，節(jié)約能耗。 

3．各單元處理技術(shù)*、成熟、可靠，運行穩(wěn)定，管理方便，能適應(yīng)進廠水水質(zhì)條件，操作管理水平、施工安裝水平等。 

4．設(shè)計參數(shù)選擇科學(xué)、合理，適當考慮水量、水質(zhì)增長變化的彈性余量。

5．工程投資與運行成本低、能耗省，應(yīng)盡可能采用節(jié)能工藝、節(jié)能設(shè)備（產(chǎn)品）等。

污水處理工藝的選擇 

污水處理工藝的選擇應(yīng)根據(jù)性質(zhì)、進出水水質(zhì)濃度及處理要求、用地面積和工程規(guī)模等多因素綜合考慮，確定污水處理的程度來滿足處理所需達到的排放要求。適宜的污水處理工藝不僅可以降低工程投資，還有利于污水處理廠的運行管理以及減少污水處理廠的經(jīng)常性費用，保證處理出水達到排放水質(zhì)標準。 

廢水的處理技術(shù)如下：  

一級處理：主要是去除污水中的漂浮物和懸浮物（SS）為后續(xù)處理創(chuàng)造條件。其主要設(shè)備和構(gòu)筑物有：格柵、沉砂池、沉淀池等。  

二級處理：主要指生物處理，去除污水中溶解的和呈膠體狀的有機污染物。生物處理法：包括厭氧生物處理法和好氧生物處理法，好氧生物處理法中常用的有表面曝氣活性污泥法、高濃度活性污泥法、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化、生物鐵法和SBR法等，采用的技術(shù)有A/O法、A/A/O法、SBR法、水解酸化、AB法和生物膜法等。本次設(shè)計的為HBF高效生物反應(yīng)器技術(shù)。  

消毒：綜合污水處理消毒是放在處理工藝的后階段。其目的是殺滅污水中的致病微生物和糞大腸菌群，達到排放標準的要求。消毒設(shè)施主要由消毒劑制備、投加控制系統(tǒng)與混合池、接觸池組成。通常使用的消毒劑有次氯酸鈉、二氧化氯等化學(xué)消毒劑，也有少數(shù)污水使用臭氧、紫外線。 

由于污水污染物濃度一般高于生活污水，當污水排放到地面水域時，應(yīng)根據(jù)水體的用途和環(huán)境保護部門的法規(guī)與規(guī)定，對污水的生物性污染、理化性污染及有毒有害物質(zhì)進行全面處理，應(yīng)采用二級處理。一些含有對微生物具有毒害和抑制作用的廢水，先采用物化法進行預(yù)處理，再進行生物處理或通過厭氧水解后在進行好氧生物處理。 

采用不同的處理工藝去除不同的污染物，以下是不同污染物的不同的去除方式。 

1) 懸浮物（SS）的去除

污水中SS的去除主要靠沉淀作用。沉淀池對污水中的無機顆粒和大直徑的有機顆粒可以得到去除，而小直徑的有機顆粒靠微生物的降解作用去除，而小直徑的無機顆粒則要靠活性污泥絮體的吸附、網(wǎng)絡(luò)作用，與活性污泥絮體同時沉淀被去除。 

2) BOD5的去除 

污水中的BOD5的去除是靠微生物的吸附作用和代謝作用，然后通過泥水分離來完成的。 

活性污泥中的微生物在有氧條件下將污水中的一部分有機物用于合成新的細胞，將另一部分有機物進行分解代謝以便獲得細胞合成所需的能量，其zui終產(chǎn)物是CO2、H2O等穩(wěn)定物質(zhì)，其實質(zhì)是將液相的有機污染物轉(zhuǎn)化為固相物質(zhì)，表現(xiàn)為活性污泥量的增長。            

3) CODcr的去除 

污水中CODcr的去除的原理與BOD5基本相同，污水出水中剩余的CODcr，即CODcr的去除率，取決于原污水的可生化性，它與處理廢水的組成有關(guān)。 

對于廢水，其BOD5/CODcr比值大于0.30，可生化性較好，采用二級處理工藝是必要的，處理出水*可達到CODcr≤60mg/L。

生物載體填料    

主要特點如下：

(1)、用優(yōu)質(zhì)的聚烯類各聚酰胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的優(yōu)質(zhì)品種為材料，混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑，長時間浸泡在廢水中不會降解，也不會有對微生物有毒害作用的物質(zhì)溶出，優(yōu)于采用其它諸如聚氯乙烯等材質(zhì)。

(2)、采用特殊的拉絲，絲條制毛工藝，將絲條插固于耐腐的中心繩上，制成了懸掛式立體彈性填料單體，填料在有效區(qū)域內(nèi)能立體*均勻舒展?jié)M布，使水、氣、生物膜得到充分接觸交換，生物膜不僅能均勻地著床于每一絲條上，保持良好的生物活性和空隙可變性，而且能在運行過程中獲得越來越大的比表面積，又能進行良好的新陳代謝。

(3)、高的比表面積，普通微生物填料比表面積為90-180 m2/m3，生物載體填料單面的比表面積可達320 m2/m3，雙面比表面積高達640m2/m3，由于具有高的比表面積，則單位容積內(nèi)生物量就高，可以達到水力停留時間短的目的。

(4)、微生物的高活性。在填料的表面生長的微生物膜由于填料流化碰撞、曝氣沖刷使微生物處于高活性的對數(shù)增長期，處理效率高。

(5)、填料為懸掛型，更換方便，使用壽命長達10年以上。

(6)、填料內(nèi)部生長厭氧菌，產(chǎn)生反硝化作用，可以脫氮；外部生長好氧菌，進行好氧分解有機物。所以同步存在著硝化與反硝化作用。

調(diào)試前的準備工作

（1）人員配備

1）管理人員按調(diào)試工程師要求配備齊全。

2）結(jié)合實際情況對管理或操作人員進行初步理論培訓(xùn)。

（2）土建及設(shè)備安裝檢查

1）根據(jù)設(shè)計圖紙，按工藝流程逐一檢查，土建、設(shè)備安裝是否完好*，如有不符之處，須立即整改，符合設(shè)計要求后方可進行單項調(diào)試。對所有閥門、儀器、儀表進行外觀檢查及手動開啟，如有不靈活處，必須就地檢修。

2）對單項設(shè)備如污水泵、格柵、污泥泵等在單體調(diào)試前須安裝完畢，并按照設(shè)計圖紙和產(chǎn)品安裝說明書檢查其安裝情況是否合乎要求，必須做到各自運轉(zhuǎn)正常，為工程系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試作好準備。

（3） 電氣驗收

1）電氣裝置的安裝，應(yīng)符合電氣、消防等現(xiàn)行的有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。

2）電氣工程驗收時，應(yīng)對下列項目進行檢查：

①各回路的絕緣電阻應(yīng)不大于100MΩ；保護地線（PE線）與非帶電金屬部件連接應(yīng)可靠。

②電氣元件、設(shè)備的安裝與固定應(yīng)牢固、平正。

③電氣通電試驗、燈具亮度及燈具控制性能良好。

④開關(guān)、插座、終端盒等器件外觀良好，絕緣器件無裂，安裝方式符合規(guī)定。

⑤并列安裝的開關(guān)、插座、終端盒的偏差，暗裝開關(guān)、插座、終端盒的面板、盒周邊的間隙符合規(guī)定。

⑥弱電系統(tǒng)功能齊全，滿足使用要求，設(shè)備安裝牢固、平正。

（4）管道閥門檢查

1）檢查管道閥門安裝情況是否與設(shè)計圖紙*；

2）管道與閥門連接緊密程度；

3）檢查有無跑、冒、滴、漏的情況（關(guān)閉閥門時）;

4）進行閥門的開啟、關(guān)閉檢查。

（5）其它準備工作

1）三通檢查：根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝流程，檢查水、電、氣是否暢通無阻，即生產(chǎn)用水、排水管道、空氣管道、照明等是否正常。

2）自控系統(tǒng)必須安裝完畢。

3）生產(chǎn)所需藥品準備充足。

設(shè)備的安裝

設(shè)備安裝簡便，主要安裝部件有進水管、出水管、電源。首先將設(shè)備找到合適空間就位。

1、安裝進水管，與污水源頭水管連接，通過自流的方式進入集水箱。（注：污水必須通過重力才能流入設(shè)備）。

2、出水管的連接至下水道或污水池。

3、電源為220V電壓，插好電源后試驗漏保插頭是否正常。

4、原水箱內(nèi)部有過濾棉，需將螺絲打開后，平鋪到過濾棉箱。

5、檢查各管路是否漏水。

維護保養(yǎng)要點

 1、潤滑系統(tǒng)的檢查

 a、定期檢查油箱內(nèi)的儲油量是否低于zui低刻線，如機油不足請加油。確保油位在刻度線以上。（機油牌號為ISO標準N68潤滑油，低溫寒冷地區(qū)可適當降低機油牌號）

 b、定期檢查機油是否混入水分等污染物而變化，如變質(zhì)請及時更換機油。

 c、定期清洗機油過濾器，zui長清洗時間不能超過六個月。

 d、維護人員要經(jīng)常檢查每臺風(fēng)機滴油狀況是否正常（12—15滴/分鐘），如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗，根據(jù)觀察及時調(diào)節(jié)滴油量。

 2、定期清理風(fēng)機房，保持設(shè)備清潔，并且通風(fēng)良好。機房內(nèi)的溫度不能高于500C。

 3、空氣濾清器的檢查  定期檢查空氣濾清器是否臟了。如臟了可卸下空氣濾清器，旋開蝶型螺母，打開蓋子，清洗過濾海綿。（卸濾清器時注意不要把臟物掉  進風(fēng)機主機內(nèi)，清洗海綿時必須將水擰干后，再安裝在原位）。 

 4、三角帶的檢查  風(fēng)機運行一段時間后，三角帶會伸長。這時要將電機的固定螺栓松開，移動電機，拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺栓緊住，并注意電機皮帶輪和風(fēng)機皮帶輪的端面要在同一平面線上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請鎖緊住。

 5、經(jīng)常檢查風(fēng)機及電機的運行狀況，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時要及時停機檢修

 6、定期檢查安全閥的靈活狀況，如不靈活請清洗調(diào)試以保證可靠的啟閉。

 7、定期檢查有無漏油、漏氣的部位并修理，如不能修理請立刻通知風(fēng)機生產(chǎn)廠商。