WSZ-1一體化生活污水處理設(shè)備操作

小宇環(huán)保有限公司處理的污水種類有，像：生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、屠宰污水、血透污水、餐飲廢水、食品加工污水及類似的工業(yè)污水等。使用場(chǎng)合更是廣泛：像農(nóng)村、社區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、大小各種醫(yī)院、衛(wèi)生院、診所、衛(wèi)生室、洗滌廠、辦公樓、工廠、景區(qū)、服務(wù)區(qū)、收費(fèi)站、地鐵站、光伏電站、風(fēng)電場(chǎng)、塑料顆粒制造廠、屠宰場(chǎng)、豆制品加工廠、疾控中心、血液透析中心、加油站、各種廁所等等。本產(chǎn)品由Yang2021.04.17發(fā)布

污水處理方法步驟
（1）反應(yīng)器的啟動(dòng)運(yùn)行：在SND-SBR反應(yīng)器中，接種取自傳統(tǒng)污水處理廠的回流污泥，接種后混合液污泥濃度為4200-5500mg/L。利用含NH4+-N濃度為45-55mg/L人工配水馴化富集低溶解氧硝化細(xì)菌。NH4+-N硝化反應(yīng)過(guò)程中，控制較低的曝氣量使DO濃度維持在0.15-0.35mg/L濃度范圍內(nèi)。

在進(jìn)水曝氣2.5h內(nèi)，混合液中NH4+-N<4.5mg/L時(shí)，認(rèn)為SND-SBR反應(yīng)器低溶解氧硝化細(xì)菌富集完成。此時(shí)，向SND-SBR反應(yīng)器中投加懸浮生物填料，填料的體積填充比為35%-45%，同時(shí)SND-SBR的進(jìn)水由人工配水改為實(shí)際生活污水，當(dāng)混合液中NH4+-N<4.5mg/L，NO3--N<30mg/L時(shí)，確認(rèn)SND-SBR反應(yīng)器啟動(dòng)完成，進(jìn)入平穩(wěn)運(yùn)行階段；在A-SBR反應(yīng)器中，接種已經(jīng)掛好短程反硝化生物膜的懸浮生物填料和厭氧氨氧化顆粒，A-SBR反應(yīng)器中填料的體積填充比為20%-25%，厭氧氨氧化顆粒污泥濃度為3000-4000mg/L。WSZ-1一體化生活污水處理設(shè)備操作
（2）當(dāng)SND-SBR反應(yīng)器啟動(dòng)結(jié)束之后，生活污水分為兩部分經(jīng)SND-SBR進(jìn)水泵和A-SBR進(jìn)水泵進(jìn)入SND-SBR反應(yīng)器和A-SBR反應(yīng)器。第股原水通過(guò)脈沖進(jìn)水方式進(jìn)入SND-SBR反應(yīng)器，在DO濃度為0.2-0.4mg/L條件下連續(xù)曝氣3-4.5h，附著生長(zhǎng)在填料外部的低溶解氧硝化菌通過(guò)硝化作用將原水中的氨氮轉(zhuǎn)換為硝態(tài)氮，附著在填料內(nèi)部的異養(yǎng)菌利用原水中的有機(jī)物將產(chǎn)生的硝態(tài)氮進(jìn)行反硝化脫氮處理。
（3）曝氣結(jié)束后，富含硝態(tài)氮的出水排入到中間水箱，后與第二股原水體積比按3：1分別經(jīng)回流泵和A-SBR進(jìn)水泵進(jìn)入A-SBR反應(yīng)器，A-SBR反應(yīng)器進(jìn)水混合后的硝態(tài)氮和氨氮質(zhì)量濃度比在1.5-1.7范圍內(nèi)。
缺氧攪拌2-3h，附著生長(zhǎng)在填料上的短程反硝化菌以原水中有機(jī)物為電子供體，將硝態(tài)氮還原至亞硝態(tài)氮，厭氧氨氧化顆粒將產(chǎn)生的亞硝態(tài)氮和原水中的氨氮轉(zhuǎn)換為氮?dú)狻捬醢毖趸w粒污泥濃度2000-3000mg/L。反應(yīng)結(jié)束后，出水經(jīng)排水閥排入出水箱，排水比75%。

工藝流程
調(diào)質(zhì)過(guò)濾：含水率80%的污泥進(jìn)入系統(tǒng)后加水（可利用該工藝壓濾液）調(diào)理至含水率85-90%，充分?jǐn)嚢韬螅勰嗾扯却蠓档停鲃?dòng)性增大，并過(guò)濾石子、發(fā)絲等雜質(zhì)。
預(yù)熱：調(diào)質(zhì)過(guò)濾后的物料由高壓柱塞泵送入污泥預(yù)熱系統(tǒng)，與連續(xù)熱水解后物料進(jìn)行熱交換（冷物料進(jìn)管程，熱物料進(jìn)殼程），使物料溫度提高至160℃，該過(guò)程充分利用反應(yīng)后的熱量，大幅降低系統(tǒng)能耗。
連續(xù)熱水解：預(yù)熱后物料通過(guò)導(dǎo)熱油二次加熱升溫至240℃，升溫后的物料在反應(yīng)釜中保溫停留10min，污泥在240℃的溫度5MPa的壓力下實(shí)現(xiàn)連續(xù)熱水解。
冷卻減壓：連續(xù)熱水解反應(yīng)后的熱物料用于冷物料的預(yù)熱，熱交換后的溫度降低至100℃，再由冷卻器降溫至50℃，然后通過(guò)減壓設(shè)備排出系統(tǒng)。
脫水：裂解后的污泥，無(wú)需添加任何藥劑，直接泵送至隔膜板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水，污泥含水率降至30%左右。