詳細(xì)介紹
成套碳鋼一體化污水處理設(shè)備
小宇環(huán)保公司生產(chǎn)污水處理設(shè)備:生產(chǎn)、銷售、運(yùn)輸、安裝、培訓(xùn)、技術(shù)指導(dǎo)、維護(hù)、維修等。
污水設(shè)備涉及:地埋式一體化污水處理設(shè)備、UASB厭氧塔、氣浮機(jī)、絮凝沉淀設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、紫外線消毒設(shè)備等。
污水種類涉及:生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、餐飲污水、屠宰污水、塑料清洗污水、工業(yè)污水、食品污水等。本產(chǎn)品由Yang2021.03.04發(fā)布
工藝流程和說明
根據(jù)實(shí)測可知,該廢水具有高COD cr,高NH3-N,高毒性,生化性較差的特點(diǎn),廢水中含有3-氰基吡啶,甲苯,三乙胺、甲醛、異丁醛等高毒性難降解有機(jī)物,其COD cr濃度高達(dá)16000 mg/L,氨氮濃度高達(dá)900 mg/L。根據(jù)廢水的特點(diǎn),需要對各類廢水進(jìn)行預(yù)處理,然后再綜合處理。因廢水種含有高濃度和難降解有機(jī)物,要采用生物處理技術(shù)進(jìn)行處理時(shí),須先將高濃度,難降解廢水經(jīng)高級(jí)氧化+混凝后,再進(jìn)行生物處理。因此本工程的難降解和高濃度廢水的預(yù)處理工藝采用:氣浮+三相催化氧化+預(yù)酸化+調(diào)溫池+UASB反應(yīng)池,主體工藝采用:水解酸化+一級(jí)A/O池+一沉池+二級(jí)A/O池+二沉池+芬頓氧化+三沉池。
廢水工藝流程:根據(jù)本項(xiàng)目的水質(zhì)特點(diǎn),將廢水分為三類廢水,即高CODcr、脂類廢水,難降解廢水和低濃度廢水。成套碳鋼一體化污水處理設(shè)備
本項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)廢水清污分流,分類處理的原則,項(xiàng)目中難降解廢在單獨(dú)廢水收集池內(nèi)混合后通過泵打入氣浮機(jī)。高CODcr、脂類廢水在單獨(dú)廢水收集池內(nèi)混合后,通過泵打入氣浮機(jī),以去除油脂,膠體及懸浮物,確保后續(xù)工藝設(shè)施穩(wěn)定運(yùn)行。廢水通過氣浮機(jī)處理后用泵打入三相催化氧化塔進(jìn)行高級(jí)氧化,然后加入堿和PAC、PAM后自流入混凝沉淀池進(jìn)行沉淀,使泥水分離。通過混凝沉淀后的上清液自流入預(yù)酸化池進(jìn)行調(diào)節(jié)營養(yǎng)物質(zhì)和堿度后流入調(diào)溫池,廢水在調(diào)溫池內(nèi)與加熱管線熱交換,使廢水水溫升高至30~35℃,然后泵入U(xiǎn)ASB反應(yīng)池進(jìn)行中溫消化,以大幅降解有機(jī)物。
經(jīng)預(yù)處理的難降解廢水和高CODcr、脂類廢水再與低濃度廢水一起進(jìn)入水解酸化池,進(jìn)行厭氧水解,將難降解大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì),提高可生化性。
技術(shù)特點(diǎn)
占地面積小:采用熱化學(xué)處理技術(shù),與其它非熱化學(xué)處理技術(shù)如堆肥等相比,具有處理速度快、處理周期短,設(shè)備處理量大,占地面積小等優(yōu)勢。
系統(tǒng)能耗低:連續(xù)熱水解過程,污泥中的水分始終保持為液態(tài),避免蒸發(fā)相變所產(chǎn)生的高能耗;
減量化顯著:裂解脫水后污泥含水率<30%,污泥減量70%以上;
無害穩(wěn)定化:寄生蟲卵、病原微生物等致病物質(zhì)以及有毒有害的有機(jī)物被*降解,污泥穩(wěn)定,不易變質(zhì)。
工藝流程
調(diào)質(zhì)過濾:含水率80%的污泥進(jìn)入系統(tǒng)后加水(可利用該工藝壓濾液)調(diào)理至含水率85-90%,充分?jǐn)嚢韬螅勰嗾扯却蠓档停鲃?dòng)性增大,并過濾石子、發(fā)絲等雜質(zhì)。
預(yù)熱:調(diào)質(zhì)過濾后的物料由高壓柱塞泵送入污泥預(yù)熱系統(tǒng),與連續(xù)熱水解后物料進(jìn)行熱交換(冷物料進(jìn)管程,熱物料進(jìn)殼程),使物料溫度提高至160℃,該過程充分利用反應(yīng)后的熱量,大幅降低系統(tǒng)能耗。
連續(xù)熱水解:預(yù)熱后物料通過導(dǎo)熱油二次加熱升溫至240℃,升溫后的物料在反應(yīng)釜中保溫停留10min,污泥在240℃的溫度5MPa的壓力下實(shí)現(xiàn)連續(xù)熱水解。
冷卻減壓:連續(xù)熱水解反應(yīng)后的熱物料用于冷物料的預(yù)熱,熱交換后的溫度降低至100℃,再由冷卻器降溫至50℃,然后通過減壓設(shè)備排出系統(tǒng)。
脫水:裂解后的污泥,無需添加任何藥劑,直接泵送至隔膜板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水,污泥含水率降至30%左右。