每時3噸醫(yī)療污水處理設(shè)備操作

膜過濾

經(jīng)過前端工序處理后進行膜過濾(微濾、納濾等)，采用微濾膜過濾時，主要技術(shù)參數(shù)為：
①微濾膜孔徑宜選擇0.2μm或0.1~0.2μm。
②二級處理出水進入微濾裝置前，應(yīng)投加適量抑菌劑;如果沒有混凝沉淀預(yù)處理，應(yīng)進行粗過濾處理(500μm)。每時3噸醫(yī)療污水處理設(shè)備操作
③微濾系統(tǒng)宜設(shè)置在線監(jiān)測微濾膜完整性的自動測試裝置和自動反沖洗系統(tǒng);可以采用氣水反沖系統(tǒng)，也可根據(jù)膜材料采用其他沖洗措施。
④微濾系統(tǒng)宜采用自動控制系統(tǒng)，在線監(jiān)測過膜壓力，控制反沖洗過程和化學(xué)清洗周期，多數(shù)處理系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)為：反沖洗周期30~60min，化學(xué)清洗周期：20~40d。
⑤要求微濾或其他等效膜過濾的出水濁度不超過0.5NTU。
化學(xué)混凝處理
深度處理工藝流程中設(shè)置化學(xué)混凝劑投加系統(tǒng)，其核心目的是提高后續(xù)過濾工藝的顆粒去除性能，以增強懸浮物、膠體物質(zhì)、磷酸鹽和病原體的去除;混凝劑包括鋁鹽、鐵鹽、石灰、復(fù)合藥劑和聚合物等。
如果深度處理工藝系統(tǒng)在不投加化學(xué)藥劑的情況下就能穩(wěn)定達到TP去除要求和3NTU的濁度，則允許混凝劑投加系統(tǒng)停止運行，但化學(xué)藥劑投加系統(tǒng)必須每月至少保持運行兩次，以保證需要時整個加藥系統(tǒng)能夠投入正常運行。
如果混凝工藝之后采用粒狀濾料濾池工藝，則化學(xué)混凝工藝應(yīng)至少滿足：
①連續(xù)監(jiān)測和記錄生物處理出水的濁度值，以便后續(xù)混凝劑投加設(shè)備能依據(jù)進水水質(zhì)的變化自動調(diào)整混凝劑的投加量。
②除微絮凝過濾外，設(shè)計中應(yīng)提供包括快速混合和絮凝池在內(nèi)的化學(xué)處理設(shè)施，必要時增加中間沉淀設(shè)施，以確保所有運行條件下均能達到后續(xù)過濾水質(zhì)的要求。
③深度處理設(shè)施的每個處理工藝單元(凝聚或快速攪拌以及絮凝等)應(yīng)至少設(shè)置兩套，以確保某一套設(shè)備停機維修、保養(yǎng)或反沖洗時，能連續(xù)進行再生處理。

說明

1)經(jīng)過預(yù)處理裝置預(yù)處理后的污水自流到缺氧池，同時，回流的活性 污泥也被送入缺氧池，缺氧池中的微生物對污水進行脫氮處理;
2)脫氮后的污水及活性污泥混合液進入?yún)捬醭兀趨捬醭刂羞M行有機 物厭氧分解并去除污水中的磷;
3)除磷后的污水及活性污泥混合液進入好氧池，好氧池有供氧裝置進 行供氧，有機物被活性污泥中的好氧菌進一步降解去除，活性污泥中的硝 化菌將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化成硝酸鹽氮完成硝化反應(yīng)，并產(chǎn)生更多的活性污 泥;
4)好氧處理后的污水及活性污泥混合物進入沉淀池，活性污泥在沉淀 池中進行泥水分離，一部分污泥回流到前端缺氧池以補充活性污泥，另一 部分富含磷污泥作為剩余污泥排放入污泥處理裝置，從而達到除磷的作用;
5)沉淀池分離出的清水上部清水層排放至混凝沉淀池，在排放的過程 中投加混凝劑和助凝劑進一步去除水中的有機物及懸浮物SS，產(chǎn)生泥水分 層，污泥被排入污泥濃縮池進行濃縮，清水則排放至高效濾池進行過濾處 理，過濾后的清水再排放到消毒裝置進行消毒即產(chǎn)生達到排放標(biāo)準(zhǔn)的清水。

小宇環(huán)保公司按照處理的水質(zhì)不同分為生活污水、印染污水、紡織污水、改廁污水、醫(yī)院污水、屠宰污水、養(yǎng)殖廠污水、景區(qū)污水、化工污水等。按工藝流程分為：微動力污水處理設(shè)備、MBR污水處理設(shè)備、無動力污水處理設(shè)備、AO工藝污水處理設(shè)備。設(shè)備的材質(zhì)有：玻璃鋼材質(zhì)、碳鋼材質(zhì)、不銹鋼材質(zhì)。本產(chǎn)品由Yang2021.01.16發(fā)布