七臺(tái)河醫(yī)院污水處理一體化設(shè)備,設(shè)備可埋于地下，也可置于地面。具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠，處理效果好、投資省、自動(dòng)化運(yùn)行、維護(hù)操作方便、不占地表面積、不需蓋房、不需采暖保溫等優(yōu)點(diǎn)。地面之上可種花草，不影響周圍環(huán)境。

■我公司研制WSZ-AO地埋式生活污水處理設(shè)備采用世界上*的生物處理工藝，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，是目前的污水處理設(shè)備。

1噸每天的污水處理設(shè)備報(bào)價(jià)參考32000元
2噸每天的污水處理設(shè)備報(bào)價(jià)參考36000元
3噸每天的污水處理設(shè)備報(bào)價(jià)參考40000元
5噸每天的污水處理設(shè)備報(bào)價(jià)參考50000元

七臺(tái)河醫(yī)院污水處理一體化設(shè)備設(shè) 備 維 護(hù)

一體化污水處理設(shè)備投入運(yùn)行后，必須建立一套定期維護(hù)保養(yǎng)制度，維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容主要有：出現(xiàn)故障必須及時(shí)排除，主要故障為管路堵塞和風(fēng)機(jī)水泵損壞，如果不及時(shí)排除將影響生物膜的生長(zhǎng)，甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備生化系統(tǒng)的破壞。定期清理污泥池內(nèi)的污泥。設(shè)備的主要易損壞的部件為風(fēng)機(jī)和水泵，必須有一套保養(yǎng)制度，風(fēng)機(jī)每運(yùn)行10000小時(shí)必須保養(yǎng)一次，水泵每運(yùn)行5000~8000小時(shí)必須保養(yǎng)一次；平時(shí)在運(yùn)行過(guò)程中，必須保證不能反轉(zhuǎn)，如進(jìn)污水，必須及時(shí)清理，更換機(jī)油后方可使用。設(shè)備內(nèi)部的電氣設(shè)備必須正確使用，非專業(yè)人員不能打開(kāi)控制柜，應(yīng)定期請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)電器設(shè)備的絕緣性能進(jìn)行檢查，以防發(fā)生觸電事故。

生活污水曝氣好氧有動(dòng)力處理工藝流程：

本工藝特點(diǎn)：

(1)污泥產(chǎn)量少，無(wú)需污泥處理設(shè)備，一年抽排1-2次，出水可回用。

(2)有機(jī)污染物去除率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。

(3)整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，無(wú)需專人看管，同時(shí)配備人工制動(dòng)系統(tǒng)。

(4)占地少，系統(tǒng)除嗅， 降低噪聲，埋于地下，與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。

(5)地埋式系統(tǒng)一般不承受過(guò)車荷載，有高荷載時(shí)可采用加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。

設(shè)計(jì)思路

在生活污水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，本著技術(shù)*適用、工藝措施針對(duì)性強(qiáng)、系統(tǒng)可靠穩(wěn)定、運(yùn)行易開(kāi)易停，一次性投資與日常運(yùn)行費(fèi)用綜合zui省、zui大限度的減少場(chǎng)地占用面積及zui大限度的使用原有處理設(shè)施的原則，通過(guò)對(duì)目前國(guó)內(nèi)外同類污水處理技術(shù)的綜合分析，特別是相同工程的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行充分的多方案比較，得出*化的工藝。

設(shè)計(jì)原則

在設(shè)計(jì)過(guò)程中本著*、合理、實(shí)用、可靠、經(jīng)濟(jì)的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，采用*、實(shí)用、 成熟、可靠的處理工藝，滿足水質(zhì)波動(dòng)較大、水量不穩(wěn)的進(jìn)水要求，確保污水處理達(dá)標(biāo)排放。

采用合理工藝，合理布置，在提高系統(tǒng)總體效率的基礎(chǔ)上恰到好處的對(duì)污水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)；盡量降低工程造價(jià)，在保證系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，以zui小的投資達(dá)到良好的處理效果。

采用運(yùn)行費(fèi)用較為合理的處理工藝，提高污水的處理效果的同時(shí)，減少設(shè)備投資費(fèi)用。 降低運(yùn)行費(fèi)用和降低投資費(fèi)用，給業(yè)主帶來(lái)*的經(jīng)濟(jì)效益。

采用*可靠的技術(shù)設(shè)備及自動(dòng)控制系統(tǒng)，在污水處理過(guò)程中充分實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化優(yōu)化控制、減少管理維修工作量的主要設(shè)施與設(shè)備平面及高程的針對(duì)性工程設(shè)計(jì)，操作管理方便可靠。

設(shè)計(jì)中盡量采用低噪節(jié)能的動(dòng)力設(shè)備，并采取減震，降噪等措施，以防止噪聲污染。

污水處理工程整體環(huán)境與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)；在工程占地面積小的情況下，采用合理的布局，對(duì)處理工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

MBR污水處理技術(shù)有如下特點(diǎn)：

1）采用*的定期水反洗、化學(xué)反洗及化學(xué)清洗工藝保證了膜組件的產(chǎn)水能力和膜通量。

2）跨膜壓力（TMP)低，通常為0.01?0.06 MPa，可利用虹吸原理而無(wú)需外加抽吸動(dòng)力即可產(chǎn)水，系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用低。

3）MBR工藝采用缺氧和好氧組合形式。污水*入缺氧區(qū)，在此將大分子量長(zhǎng)鏈有機(jī)物分解為易生化的小分子有機(jī)物，然后污水進(jìn)入好氧區(qū)進(jìn)行有機(jī)物生物降解，同時(shí)進(jìn)行生物硝化反應(yīng)，并通過(guò)回流到缺氧區(qū)進(jìn)行反硝化，完成脫氮功能。

好氧區(qū)，在硝化菌的作用下進(jìn)行如下化學(xué)反應(yīng)：

2NH4++3O2    2NO2-+4H++2H2O

2N02-+02    2N03-

缺氧區(qū).在反硝化菌的作用下進(jìn)行如下化學(xué)反應(yīng)

6N03-+2CH30H  6N02-+2C02+4H20

2N02-+3CH30H    3N2  +3H20+60H-+3C02

處理設(shè)施及設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)

1、 格柵 
細(xì)格機(jī)采用格柵，柵條間距15mm。基礎(chǔ)采用鋼砼結(jié)構(gòu)。
設(shè)計(jì)參數(shù)為：
溝寬：500min
深：1.0m
頃角：70度
2、.調(diào)節(jié)池 
采用三級(jí)化糞池鋼砼結(jié)構(gòu)。
設(shè)計(jì)停留時(shí)間12小時(shí)
3、 污水提升泵  
池內(nèi)設(shè)有兩臺(tái)潛污泵（一用一備）和一套浮球液位控制儀，控制水泵自動(dòng)運(yùn)行，即低水位自動(dòng)停泵，高水位自動(dòng)啟泵，超高水位雙泵啟動(dòng)，水泵特性參數(shù)為： 
型號(hào)：40PU2.25
流量：Q=0.1m3/min
揚(yáng)程：H=5m
功率：N=0.25kw
4、 A段缺氧池 
缺氧區(qū)是在缺氧條件下，利用棲生在填料上的兼氧菌、脫氮菌降解有機(jī)物和反硝化脫氮在好氧終端，污水經(jīng)過(guò)好氧硝化通過(guò)回流泵提升，回流到缺氧區(qū)。缺氧區(qū)內(nèi)設(shè)有生物填料。池內(nèi)設(shè)曝氣裝置，對(duì)污水和混合液進(jìn)行混合。防止污物沉積，生物填料設(shè)置6m3。 
該池的設(shè)計(jì)參數(shù)為：
平均水力停留時(shí)間：3.0h
有效容積：6m3
有效水深：2.5m 
建筑尺寸：2m×1.3m×2.7m
 

工藝流程說(shuō)明

廢水經(jīng)格柵攔截去除水中廢渣、紙屑、纖維等固體懸浮物，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié) 池內(nèi)均質(zhì)、均量后經(jīng)泵提升至 級(jí)生物池，在 級(jí)生物池段異養(yǎng)菌將污水中可溶性 有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成 可溶性有機(jī)物，將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化。在 O 級(jí)生物池段存在好氧微生物 及消化菌，其中好氧微生物將有機(jī)物分解成 CO2 和 H2O；在充足供氧條件下，硝化 菌的硝化作用將 NH3-N 氧化為 NO3-，通過(guò)回流控制返回至 級(jí)生物池，在缺氧條 件下，異氧菌的反硝化作用將 NO3-還原為分子態(tài)氮，接觸氧化池出水自流進(jìn)入沉淀 池進(jìn)行沉淀，沉淀池出水進(jìn)入過(guò)消毒池進(jìn)行二氧化氯消毒，消毒出水達(dá)標(biāo)排放。  污泥池的污泥一部分回流至 級(jí)生物池，剩余污泥定期外運(yùn)處置。

污水處理裝置

采用的機(jī)電一體化生化處理裝置，全套裝置全密封設(shè)計(jì)。整套一體化污水處理裝置為埋地式，設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)防腐處理后使用壽命20年以上

（1）本工藝采用比較*的“A/O”接觸氧化工藝，處理污染物比較全面。 生化池氣水比為14:1，水解酸化及接觸氧化停留時(shí)間近12小時(shí)。符合有機(jī)物被微生物硝化化解所需的時(shí)間。填料采用新穎立體彈性填料，具有比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機(jī)負(fù)荷條件下有機(jī)物去除率高，能提高空氣中的氧在水中的溶解度等特點(diǎn)。

（2）風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)房采取消音措施，運(yùn)行噪聲低于緣園50dB，可減輕對(duì)周圍環(huán)境的影響。

（3）系統(tǒng)初沉池、二沉池污泥泵均設(shè)置獨(dú)立的吸泥系統(tǒng)和*的水泵檢修井，排泥均勻流暢；檢修方便安全，可避免下池提泵的麻煩和危險(xiǎn)。

（4）配置的高壓除臭風(fēng)機(jī)將污水中的有毒、有害氣體抽送至高空排放，可減少二次污染，凈化周圍環(huán)境。

（5）系統(tǒng)出水配有電磁流量?jī)x，隨時(shí)監(jiān)測(cè)污水的排放量及累計(jì)量。

（6）工藝設(shè)計(jì)操作系統(tǒng)為全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)。水泵、風(fēng)機(jī)定時(shí)自動(dòng)切換，交替工作，設(shè)有故障、損壞報(bào)警系統(tǒng)，可靠性好。所有動(dòng)力設(shè)備均有備用，平時(shí)無(wú)需專人管理，只需定期維護(hù)與保養(yǎng)即可。

（7）系統(tǒng)消毒劑采用二氧化氯或氯片水溶液消毒，對(duì)大腸桿菌、細(xì)菌等有很好的殺菌作用，是一種安全可靠的消毒劑。

設(shè)備安裝、調(diào)試與維護(hù)

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：A/O系列污水處理設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是水下曝氣機(jī)與水泵。定期檢查風(fēng)機(jī)與水泵各部螺絲松動(dòng)情況、填料函的松緊情況、軸承的溫度和潤(rùn)滑油的油質(zhì)和油量，保證各部正常，同時(shí)檢查消毒劑的投加及剩余量，必要時(shí)可調(diào)整投加量并且補(bǔ)充消毒劑。風(fēng)機(jī)及水泵須每運(yùn)行5000-8000小時(shí)進(jìn)行一次保養(yǎng)與維修。

安裝完畢后須把設(shè)備存滿水，試驗(yàn)各管路接口不滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源接通。接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向。

調(diào)試：完成填料掛膜后，再對(duì)*生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化，即逐漸減少曝氣機(jī)量，使*生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸铩Ｈ缓髮?duì)微生物進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。調(diào)試工作由專人負(fù)責(zé)，為了加快調(diào)試進(jìn)度，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進(jìn)水量并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，直至填料上長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜，即已完成填料掛膜，然后將進(jìn)水量增加至額定流量。

設(shè)備安裝后須保證下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物。設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設(shè)備浮起。

安裝：設(shè)備由二組池子組成，一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體，另一組為鋼結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，鋼結(jié)構(gòu)池體可埋入地坪以下，也可以安裝在地坪上。鋼筋混凝土池體及鋼結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)的土建條件圖由專業(yè)技術(shù)人員提供，要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。

根據(jù)安裝圖，用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入。就位安裝時(shí)須在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，不能將箱體位置、方向放錯(cuò)，然后由我公司負(fù)責(zé)池子之間的管道連接。