詳細介紹
地埋式醫(yī)療污水處理設備尺寸
要求如下:
a.膜元件存放條件:干燥、通風良好,遠離熱源、陽光、紫外線直射,防雨、防塵,不接觸有機溶劑干燥,存放溫度在5℃~40℃之間,原包裝中存放。
b.安裝前化水車間封頂、地面硬化工作已完成,避開易干燥的安裝場地(如陽光直射、大風天氣)。
c.確認超濾前的預處理系統(tǒng)能夠穩(wěn)定工作。
d.完成對所有流量計、壓力表、水質(zhì)監(jiān)測儀器的監(jiān)測和校驗。
e.為縮短安裝時間,充分做好安裝前的準備工作,如安裝工具、連接零部件等的準備。
f.安裝前,對系統(tǒng)進行沖洗,沖洗水源選用雙介產(chǎn)水,沖洗30分鐘左右取樣檢測,檢測水質(zhì)濁度與雙介產(chǎn)水相同,關閉所有閥門,使進水管道充滿水。
g.膜組件不得摔落、翻倒、震動和受到其他撞擊,如果受到撞擊,即使外殼未損傷,膜也可能受損。地埋式醫(yī)療污水處理設備尺寸
h.安裝操作要連續(xù)進行,膜組件排水以后不能長時間放置,安裝時間過長會使膜發(fā)生干燥而喪失過濾性能,且膜組件的端蓋護罩和返回口保護蓋拆卸后,不能長時間放置。
i.安裝完一個單元的膜組件后,馬上向膜組件內(nèi)注滿水進行保存。
(1)初沉池改造
污水廠中初沉池主要用來降低懸浮固體的含量,保證后續(xù)生物處理系統(tǒng)的正常運行,但另一方面,初沉池對碳源也有一定比例的去除(BOD的去除率為25%~40%),造成污水廠生物反應池進水碳源不足問題更加突出,影響生物脫氮除磷效率。目前,針對污水廠已建初沉池,結合具體工程條件,若需要進行改造,一是將初沉池改為厭氧區(qū)或(預)缺氧區(qū),增加生物反應池水力停留時間;二是利用初沉池污泥發(fā)酵產(chǎn)生VFA(揮發(fā)性脂肪酸),充分利用內(nèi)部碳源,提高系統(tǒng)脫氮除磷效果。研究表明,初沉發(fā)酵池宜在進水BOD5 /TN偏低(BOD5/TN<4)、SS/BOD5偏高(SS/BOD5>1.2)時設置,可有效提高生物系統(tǒng)的污泥活性,減少外部碳源投加量。
(2)生物反應池改造
在提標改造工藝設計時,應結合現(xiàn)狀水質(zhì)分析,按設計進出水水質(zhì)對已建生物反應池池容進行復核。通過技術改造,充分發(fā)揮二級生物處理功能,提高生物脫氮除磷效率。目前,已建生物反應池改造常用的方法有:①調(diào)整功能分區(qū),若已建生物反應池容積基本滿足要求,可通過新增土建隔墻或結合初沉池改造的方式,將原池內(nèi)各段分區(qū)進行調(diào)整,或改為倒置AAO工藝、五段Bardenpho工藝、UCT工藝等;②MBBR工藝改造:即一般在優(yōu)先保證厭、缺氧區(qū)容積的條件下,通過好氧區(qū)投加懸浮填料富集微生物,實現(xiàn)活性污泥法與生物膜法聯(lián)用,保證二級生物處理效果,該方法比較適用于用地限制、不增加反應池容積的老廠改造;③擴容減量改造,通過核減已建生物反應池處理規(guī)模,減小負荷、延長水力停留時間,同時另外新建生物反應池滿足污水處理水量要求。
增加深度處理工藝
在二級生物處理出水之后增加深度處理工藝,是保證出水水質(zhì)穩(wěn)定達到一級A標準的重要一步。根據(jù)工程設計進出水水質(zhì)分析及主要污染物控制目標,深度處理工藝設計一般可分為4類,如圖所示。
(1)如二級處理出水水質(zhì)指標接近或可達到一級A標準,且達標率較高、污水廠進水水質(zhì)也趨于穩(wěn)定,可采用直接過濾(混凝-絮凝-過濾)或接觸過濾(混凝-過濾)工藝。
(2)如二級處理出水中NH3-N、TN較低,TP和SS指標相對較高,可采用混凝-絮凝-沉淀-過濾工藝,出水經(jīng)消毒處理后,確保達到一級A標準;
(3)如二級處理出水水質(zhì)相對一級A標準差距較大,NH3-N和TN也較高,可采用曝氣生物濾池強化脫氮,后續(xù)增加混凝-絮凝-沉淀-過濾-消毒工藝,確保出水水質(zhì)穩(wěn)定達標;
(4)如二級處理出水仍需進行脫氮除磷,污水廠用地又十分緊張,出水標準也較高(或高于一級A標準),則可采用MBR工藝,出水經(jīng)消毒處理后達標排放。
污水廠提標改造方法還包括氣浮、臭氧氧化、活性炭吸附等,由于污水廠實際情況各不相同,出水標準要求也不同,終設計方案需通過技術經(jīng)濟綜合比選后確定。但工藝設計時,宜優(yōu)先考慮強化二級生物處理脫氮除磷效率,減少后續(xù)工藝流程長度,否則可能會造成工程投資增大、運行成本增加,也不符合污水廠節(jié)能減排的要求。
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