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每天處理20噸醫(yī)院污水處理設(shè)備供應(yīng)

小宇環(huán)保積極引進*的環(huán)保設(shè)備和技術(shù)，大力推廣與慣例接軌的項目運作，努力為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，精心為社會創(chuàng)造環(huán)品，已完成數(shù)千項環(huán)保工程，部分一體化污水處理設(shè)備產(chǎn)品出口國外，并跟蹤服務(wù)，贏得客戶贊賞。

 

常規(guī)給水處理工藝中對有機物去除起主要作用的是混凝工藝，其去除有機物的機理主要分三個方面：帶正電的金屬離子和帶負電的有機物膠體發(fā)生電中和而脫穩(wěn)凝聚;二是金屬離子與溶解性有機物分子形成不溶性復(fù)合物而沉淀;三是有機物在絮體表面的物理化學(xué)吸附。影響混凝效果的因素很多：混凝劑的種類、混凝劑的投加量、原水水質(zhì)、混凝pH值、堿度、混凝攪拌程度以及混凝劑與助凝劑的投加順序等。強化混凝就是通過采取一定措施，確定混凝的條件，發(fā)揮混凝的效果，盡可能地去除能被混凝階段能夠去除的成分，特別是有機成分。

由于近年水源受有機物污染嚴(yán)重，高濃度的有機物對水中膠體產(chǎn)生很強的保護作用，致使常規(guī)混凝效果變差，因此為提高常規(guī)混凝效果，在保證濁度去除率的同時提高水中有機物的去除率，強化混凝處理無疑是一個首之法。Joseph等人認為強化混凝是去除水中天然有機物比較經(jīng)濟、實用的一種處理工藝;美國工作者普遍認為，強化混凝是達到"飲用水消毒/消毒副產(chǎn)物(D/DBP)標(biāo)準(zhǔn)"*階段要求和控制飲用水中天然有機物(NOM)的方法之一;我們的實驗結(jié)果也表明，某些強化混凝技術(shù)能有效地去除天然水中的有機物和藻類，并可降低水中剩余鋁的濃度。
強化混凝技術(shù)首先要根據(jù)水質(zhì)情況篩選優(yōu)化確定混凝劑的種類和投量。目前水廠使用的混凝劑大致有三種：鋁鹽Al(Ⅲ)、鐵鹽Fe(Ⅲ)以及人工合成的有機陽離子聚合混凝劑，一般鋁鹽和鐵鹽的混凝效果要優(yōu)于人工合成的混凝劑，原因是這兩種混凝劑可以按上述的混凝機理與NOM作用，而人工合成的有機陽離子聚合混凝劑只能通過電性中和與NOM反應(yīng)，將其去除，對于鐵鹽和鋁鹽而言，前者的混凝效果優(yōu)于后者。盡管各種混凝劑的混凝效果不同，但對于確定的水質(zhì)，在原水pH值一定的條件下都會存在一個投量，因此應(yīng)根據(jù)具體水質(zhì)情況優(yōu)選混凝劑，并利用混凝劑投加量與利用效率之間存在的關(guān)系確定投量。投加一定量的助凝劑會強化混凝劑的混凝效果，黃曉東等人在使用PAC混凝同時在水中投加高分子助凝劑，結(jié)果表明有機物去除率提高了約10%，藻類去除率也提高了10%～15%。原水pH值也是影響混凝效果的一個重要因素，通常較低的pH值有利于強化混凝對NOM的去除，Robert等人的研究證明，隨著pH值的下降強化混凝對NOM的去除率明顯升高，Gil等人的研究表明調(diào)節(jié)水源水的pH值，達到相同的混凝效果可以使混凝劑投量減少50%以上。但并不是pH值越低越好，通常的pH值范圍為5.5～6.5。此外，在考慮諸多影響因素的同時，制備化學(xué)復(fù)合藥劑強化混凝處理也是一個新的研究方向，我們利用高錳酸鹽復(fù)合藥劑與強化混凝處理相結(jié)合，明顯地去除了地表水中的NOM和藻類物質(zhì)，并降低了處理水的濁度。

離子交換劑：無機和有機兩類。無機的有天然沸石和人工合成沸石。有機的有磺化煤和各種離子交換樹脂（是一類具有離子交換特性的有機高分子聚合電解質(zhì)，是一種疏松的具有多孔結(jié)構(gòu)的固體球形顆粒）。
離子交換容量：是樹脂交換能力大小的標(biāo)準(zhǔn)。可用重量法（單位重量的干樹脂中離子交換基團的數(shù)量）和容積法（單位體積的濕樹脂中離子交換基團的數(shù)量）來表示。
離子交換樹脂的選擇性：由于離子交換樹脂對于水中各種離子吸附的能力并不相同，對于其中一些離子很容易被吸附而對另一些離子卻很難吸附，被樹脂吸附的離子在再生的時候，有的離子很容易被置換下來，而有的卻很難被置換。離子交換樹脂具有的這種性能稱為選擇性能。
單床離子交換器：使用一種樹脂的單床結(jié)構(gòu)。

多床離子交換器：使用一種樹脂，由兩個以上交換器組成的離子交換系統(tǒng)。
復(fù)床離子交換器：使用兩種樹脂的兩個交換器的串統(tǒng)。
混合床離子交換器：同一交換器內(nèi)填裝陰陽兩種樹脂。
聯(lián)合床離子交換器：復(fù)床與混合床聯(lián)合使用。
順流再生與逆流再生：再生階段的液流方向和交換時水流方向相同為順流再生，反之為逆流再生 。

土壤基質(zhì)
生物濾床的土壤基質(zhì)（又稱填料、組合填料）所采用的材料主要為地表肥沃土特別是腐植土，在其中添加比表面積大的其他透氣媒介物（如木塊、煤渣、樹皮碎塊、泥炭塊堆肥或脫水污泥等），使基質(zhì)具備如下條件：允許生長的微生物種類多、供微生物生長的表面積大、營養(yǎng)成分合理、孔隙度合理（以利于水分的下滲以及空氣和臭氣的流通）、吸水性和吸附性好、自身無異味、經(jīng)濟耐用。另外，生物濾床系統(tǒng)長期使用后有毒物質(zhì)會不斷積累，發(fā)生酸化，并影響微生物生長，一般在基質(zhì)中加入石灰石，以提高床體對pH值的緩沖能力，石灰石的投加比例為1%（G/G）。土壤基質(zhì)除了為微生物和表層植物提供生長介質(zhì)，還可通過吸附、過濾、化學(xué)反應(yīng)等作用可直接去除臭氣中的污染成分。研究發(fā)現(xiàn)每克生物濾床基質(zhì)（主要為堆肥）中的生物量近似為10億，隨著不同的基質(zhì)組成而有一定的變化。基質(zhì)厚度一般為0.5-1.0m，較大的基質(zhì)厚度可以減少床體占地面積但增加了臭氣通過時的壓力損失。臭氣通過床體的壓力損失隨著氣流速度的增大和基質(zhì)顆粒粒徑的減小而增大。發(fā)現(xiàn)當(dāng)床內(nèi)基質(zhì)顆粒粒徑在1-12mm，氣流速度從0增至0.3ms-1時，床內(nèi)壓力損失從0增至35kPam-1，二者線性相關(guān)。另外、孔隙度也是一個影響基質(zhì)壓力損失的重要因素；對于以土壤為主要基質(zhì)的一般為40-50%，以堆肥為主要基質(zhì)的為50-80%。在實際設(shè)計中，一般使臭氣通過速度以0.1-1.0m/min為宜。

濕度
對于生物濾床的運行來說，由于臭氣中污染物質(zhì)要先被液相吸收并被微生物氧化，所以要求保持臭味物質(zhì)有一定的濕度。生物濾床濕度太低則水溶性惡臭成分難以及時進入液相，且造成填料易干燥，降低床內(nèi)生物活性，既影響了整體除臭效率，又使得代謝產(chǎn)物不易排出濾池。但是，當(dāng)生物濾池的濕度過高時傳質(zhì)效率也會受到影響，且因氣體穿過阻力增大還可能造成局部onclick="g('厭氧');">厭氧而影響除臭效率。