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100噸/天生活污水處理設(shè)備安裝
閱讀:115 發(fā)布時間:2019-12-5100噸/天生活污水處理設(shè)備安裝
污水處理設(shè)備適用于:光伏電站、變電站、農(nóng)村、美麗鄉(xiāng)村建設(shè)、廠區(qū)、員工宿舍、各種大小醫(yī)院、各種洗滌污水、餐飲污水、屠宰污水、養(yǎng)殖污水、噴涂污水、景區(qū)、服務(wù)區(qū)、度假區(qū)、收費站、加油站等。
生活設(shè)備可用于處理的水量:1-1000噸。
脫氮技術(shù)
(1)硝化-反硝化技術(shù)
硝化-反硝化技術(shù)可以分為一段硝化和兩端硝化。其中,一段硝化法是指在同一反應(yīng)池中進(jìn)行硝化-反硝化,硝化細(xì)菌比好氧異養(yǎng)菌的世代周期長,所以一般要控制污泥停留時間在3d以上,另外,硝化反應(yīng)所需的BOD值較低只有有機負(fù)荷降低到一定程度才能反應(yīng)。現(xiàn)一般在曝氣池內(nèi)添加某種填料載體以固定硝化細(xì)菌使反應(yīng)周期縮短。兩段硝化法是指有機物的降解和脫氮反應(yīng)分別在兩個池中進(jìn)行。首先利用活性污泥法去除水中的BOD然后在其后面放置供脫氮反應(yīng)的反應(yīng)池。進(jìn)行脫氮反應(yīng)的區(qū)域一般都由兩部分構(gòu)成,一部分好氧區(qū),一部分厭氧區(qū)。分別進(jìn)行硝化和反硝化反應(yīng)以去除多余的氮元素。
(2)缺氧-好氧活性污泥法
在活性污泥工藝主體內(nèi)設(shè)置兩座反應(yīng)池,前面為反硝化反應(yīng)池,后為主體反應(yīng)池,在主體反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行BOD的去除和硝化反應(yīng)。主體反應(yīng)池內(nèi)處理過的水循環(huán)至反硝化反應(yīng)器。為控制反應(yīng)池的環(huán)境需要向注意反應(yīng)池內(nèi)投加一部分堿性物質(zhì)。設(shè)置內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),向前置的反硝化池回流反應(yīng)過的硝化液是此種處理工藝的主要特點。還可將兩個反應(yīng)區(qū)域用隔板隔離合建在一個池中。
此種脫氮處理工藝流程簡單,裝置少,建設(shè)費用和運行費用都比較低。不足之處為脫氮效果難以繼續(xù)提高,一般很難達(dá)到90%。
除磷技術(shù)
(1)厭氧-好氧除磷工藝
本工藝同厭氧-好氧脫氮工藝類似,由一個前置的厭氧池和一個宮BOD去除和吸收磷的好氧曝氣池組成。曝氣池后設(shè)置沉淀池,將沉淀池中的含磷污泥回流至厭氧池內(nèi)與原污水混合進(jìn)行厭氧釋磷。如此循環(huán),后將沉淀池內(nèi)的高含磷污泥排出作為肥料。
此種工藝流程簡單,不需投藥,建設(shè)投資費用較低,運行費用也不高。混合液的污泥沉降性能好,不發(fā)生污泥膨脹。但也存在一些問題,例如除磷效果難以進(jìn)一步提高,當(dāng)污泥在沉淀池內(nèi)停留的時間較長時會產(chǎn)生污泥厭氧釋磷的現(xiàn)象,造成處理效果變差,因此要注意污泥及時排出。
同步脫氮除磷工藝
(1)Bardenpho工藝
本工藝由*厭氧反應(yīng)器、*好氧反應(yīng)器、第二厭氧反應(yīng)器、第二好氧反應(yīng)器及沉淀池構(gòu)成。污水進(jìn)入*厭氧反應(yīng)器,與*好氧反應(yīng)器1回流的經(jīng)過硝化反應(yīng)的污水以及經(jīng)過好氧吸磷后靜置的回流污泥混合,在此區(qū)域內(nèi)發(fā)生反硝化反應(yīng)以及厭氧釋磷,經(jīng)*厭氧反應(yīng)器處理過的混合液進(jìn)入*好氧反應(yīng)池,在這個池內(nèi)主要進(jìn)行BOD的去除和硝化作用以及少部分的好氧吸收磷。不過,后兩者的作用并不十分明顯。然后進(jìn)入第二厭氧反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行發(fā)起反硝化和厭氧釋磷,主要以反硝化為主,去除氮元素。然后進(jìn)入第二好氧反應(yīng)器,主要作用是吸收磷,其次為硝化作用,并且有一定的去除BOD的作用。
本種工藝設(shè)置的反應(yīng)數(shù)目較多,運行比較繁瑣,成本較高,但處理效果好,脫氮率達(dá)百分之九十以上,除磷率可達(dá)百分之九十七。
(2)A-A-O工藝
本工藝亦稱工藝,從本質(zhì)上來講,把它叫做厭氧-缺氧-好氧工藝更為貼切。反應(yīng)的系統(tǒng)依次設(shè)置厭氧反應(yīng)器,缺氧反應(yīng)器,好氧反應(yīng)器,沉淀池。從沉淀池中回流的含磷污泥與原污水混合,在厭氧反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行釋磷作用,然后進(jìn)入缺氧反應(yīng)器,在此主要進(jìn)行的是脫氮作用,其中硝態(tài)氮由好氧反應(yīng)器內(nèi)回流進(jìn)入,經(jīng)過處理后的混合液進(jìn)入好氧反應(yīng)器,在其中進(jìn)行BOD的去除,硝化反應(yīng)以及磷的好氧吸收,然后回流至缺氧反應(yīng)器。沉淀池的作用是進(jìn)行泥水分離,經(jīng)沉淀分離出的泥回流至厭氧反應(yīng)器。
此工藝可稱為較簡單的同步脫氮除磷工藝 并且不會發(fā)生污泥膨脹的現(xiàn)象,運行費用低。但脫氮除磷效果難以繼續(xù)提高,適用于氮磷含量不高的廢水處理。
傳統(tǒng)上微電解工藝所采用的微電解材料一般為鐵屑和木炭,使用前要加酸堿活化,使用的過程中很容易鈍化板結(jié),又因為鐵與炭是物理接觸,之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續(xù)進(jìn)行而失去作用,這導(dǎo)致了頻繁地更換微電解材料,不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外,傳統(tǒng)微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長的時間,增加了噸水投資成本,這都嚴(yán)重影響了微電解工藝的利用和推廣。
技術(shù)特點:
(1) 反應(yīng)速率快,一般工業(yè)廢水只需要半小時至數(shù)小時;
(2) 作用有機污染物質(zhì)范圍廣,如:含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結(jié)構(gòu)的難除降解有機物質(zhì)等都有很好的降解效果;
(3) 工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護(hù)方便、運行成本低、處理效果穩(wěn)定。處理過程中只消耗少量的微電解反應(yīng)劑。微電解劑只需定期添加無需更換,添加也無需進(jìn)行活化直接投入即可。
(4) 廢水經(jīng)微電解處理后會在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子,具有比普通混凝劑更好的混凝作用,無需再加鐵鹽等混凝劑,COD去除率高,并且不會對水造成二次污染;
(5) 具有良好的混凝效果,色度、COD去除率高,同時可在很大程度上提高廢水的可生化性。
(6) 該方法可以達(dá)到化學(xué)沉淀除磷的效果,還可以通過還原除重金屬;
(7) 對已建成未達(dá)標(biāo)的高濃度有機廢水處理工程,用該技術(shù)作為已建工程廢水的預(yù)處理,在降解COD的同時提高廢水的可生化性,可確保廢水處理后穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。也可對生化后廢水進(jìn)很行微電解或微電解聯(lián)合生物濾床的工藝進(jìn)行深度處理。
(8)該技術(shù)各單元可作為單獨處理方法使用,又可作為生物處理的前處理工藝,利于污泥的沉降和生物掛膜
適用廢水種類:
本技術(shù)特別針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,可大幅度地降低廢水的色度和COD,提高B/C比值即提高廢水的可生化性;可廣泛應(yīng)用于印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、洗毛、農(nóng)藥、酒精等各類工業(yè)廢水的處理及處理水回用工程。
⑴ 染料、印染廢水;焦化廢水;石油化工廢水;
上述廢水在脫色的同時,處理水中的BOD/COD值顯著提高。
⑵ 石油廢水;皮革廢水;造紙廢水、木材加工廢水;
上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑶ 電鍍廢水;印刷廢水;采礦廢水;其他含有重金屬的廢水;
可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷ 有機磷農(nóng)業(yè)廢水;有機氯農(nóng)業(yè)廢水;
大大提高上述廢水的可生化性,且可除磷,除硫化物。
一般厭氧發(fā)酵過程可分為四個階段,即水解階段、酸化階段、酸衰退階段和甲烷化階段。而在水解酸化池中把反應(yīng)過程控制在水解與酸化兩個階段。在水解階段,可使固體有機物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì),大分子有機物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)。