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80噸每天地埋式污水處理設(shè)備價(jià)位

污水處理不僅有著巨大的經(jīng)濟(jì)效益，處理后的污水可作為灌溉水或其他用途，從而節(jié)約淡水資源；還有巨大的社會(huì)效益和環(huán)保效益。不管是個(gè)人還是企業(yè)，都應(yīng)該為國家的環(huán)保事業(yè)添磚加瓦，一起攜手保護(hù)我們的地球家園。

好氧生物處理技術(shù)是利用水中好氧微生物在好氧環(huán)境下生長繁殖分解消耗水中的可降解有機(jī)污染物，以達(dá)到污廢水凈化的目的。由于水中氧氣傳質(zhì)效率受到各種因素的限制，好氧工藝對于廢水中有機(jī)污染物的濃度有一定的要求。近年來，在石化廢水處理方面應(yīng)用比較多的好氧方法主要包括序批式間歇活性污泥法(SBR)、生物接觸氧化法、好氧生物反應(yīng)器(HCR)、膜生物反應(yīng)器(MBR)和懸浮填料生物反應(yīng)器。郭靜波等采用序批式活性污泥工藝處理石化廢水的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:石化廢水的佳共代謝基質(zhì)為淀粉，當(dāng)其投加量為30mg/L、搖床轉(zhuǎn)速為120r/min、溫度為25℃、MLSS為2320mg/L時(shí)，經(jīng)12h處理后的二級(jí)出水COD下降了79.58%，臭、氨氮、BOD5等指標(biāo)也有所改善。

一體化污水處理設(shè)備的資金投入低、空間利用少、處理效率高、管理方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，使其與大型傳統(tǒng)的污水處理系統(tǒng)相比，在農(nóng)村地區(qū)具有更加廣闊的發(fā)展前景和不可替代的優(yōu)勢。

厭氧生物技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的發(fā)展前景：厭氧生物處理技術(shù)發(fā)展到今天，已在不斷的完善發(fā)展，走向成熟。比較典型的成果有：厭氧濾池(AF)、厭氧膨脹顆粒污泥床(EGSB)、升流式厭氧污泥床(UASB)等。但它們?nèi)源嬖谌毕荩枰粩喔倪M(jìn)。因此未來對工業(yè)廢水處理應(yīng)著眼于以厭氧生物處理技術(shù)為主，好氧生物處理技術(shù)為輔的技術(shù)路線。本著這條主線，未來的研究工作可以考慮以下幾個(gè)方面：與傳統(tǒng)的好氧生物處理方法相比，厭氧生物處理具有能源消耗小、成本費(fèi)用低、污泥量少且易處置的特點(diǎn)。對于氣候相對溫暖的地區(qū)，利用厭氧技術(shù)是提高城市工業(yè)廢水處理率的有效途徑。但是，厭氧技術(shù)對有毒物質(zhì)特別敏感，硫化物、重金屬等能輕易破壞產(chǎn)甲烷菌的繁殖。所以，未來還可以結(jié)合其他工業(yè)廢水處理技術(shù)共同形成綜合處理循環(huán)系統(tǒng)，如好氧—厭氧—濕地，以提高其效用;因?yàn)閰捬跎锾幚砑夹g(shù)對環(huán)境要求較高，其他的制約因素也較多，所以單獨(dú)采用厭氧技術(shù)治理工業(yè)廢水還未廣泛投入使用。這一問題的解決辦法是對厭氧出水的后續(xù)處理作出改進(jìn)。例如用厭氧技術(shù)+酸化+好氧技術(shù)。前半段可除去大多COD，減少循環(huán)過程的能源消耗，后半段可以使出水量滿足不同規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

沉砂池,常作為一種預(yù)處理手段用于去除水中易于沉降的無機(jī)性顆粒物。沉砂池是采用物理法將砂粒從水中沉淀分離出來的一個(gè)預(yù)處理單元,其作用是從水中分離出相對密度大于1.5且粒徑為0.2mm以上的顆粒物質(zhì),主要包括無機(jī)性的砂粒、礫石和少量密度較大的有機(jī)性顆粒如果核皮、種籽等。

沉砂池一般設(shè)置在提升設(shè)備和處理設(shè)備之前,以保護(hù)水泵和管道免受磨損,防止后續(xù)水構(gòu)筑物的堵塞和污泥處理構(gòu)筑物容積的縮小,同時(shí)可以減少活性污泥中無機(jī)物的成分,提高活性污泥的活性。

平流式沉砂池

平流式沉砂池實(shí)際上是一個(gè)比入流渠道和出流渠道寬而深的渠道,當(dāng)水流過時(shí),由于過水?dāng)嗝嬖龃?水流速度下降,水中夾帶的無機(jī)顆粒在重力的作用下下沉,從而達(dá)到分離水中無機(jī)顆粒的目的。

膜技術(shù)處理的優(yōu)點(diǎn):膜技術(shù)是一項(xiàng)全新的高科技技術(shù)，通過其中的分離技術(shù)將液體中的污垢進(jìn)行分類分離。將此技術(shù)運(yùn)用到工業(yè)廢水處理中能夠科學(xué)處理不同種類的廢水，具有很強(qiáng)的去污染物能力和良好的去色度效果，現(xiàn)如今已廣泛運(yùn)用到造紙業(yè)廢水處理、印染業(yè)廢水防治等行業(yè)中。除此之外，還可以回收有益物質(zhì)，滿足大限度利用有益物質(zhì)的需求。設(shè)備可操作性強(qiáng)，操作方法簡單易懂，操作過程中危險(xiǎn)性低，設(shè)備安全性能優(yōu)良，有效節(jié)約耗電量的優(yōu)點(diǎn)。總之，膜技術(shù)在處理工業(yè)廢水中發(fā)揮著重要作用，是目前不可超越替代的。

二沉池(生物處理后的固液分離)

沉淀池是利用重力沉降作用將密度比水大的懸浮顆粒從水中去除的處理構(gòu)筑物,是水處理中應(yīng)用廣泛的處理單元之一,可用于水的一級(jí)處理、生物處理的后處理以及深度處理。二次沉淀池設(shè)置在曝氣池之后、深度處理或排放之前。

按水流方向劃分,沉淀池可分為平流式、輻流式和豎流式三種。沉淀池包括進(jìn)水區(qū)、沉淀區(qū)、緩沖區(qū)、污泥區(qū)和出水區(qū)五個(gè)部分。進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)的作用是使水流均勻地流過沉淀池,避免短流和減少紊流對沉淀產(chǎn)生的不利影響,同時(shí)減少死水區(qū),提高沉淀池的容積利用率;沉淀區(qū)也稱澄清區(qū),即沉淀池的工作區(qū),是可沉淀顆粒與水分離的區(qū)域;沉泥區(qū)是污泥貯存、濃縮和排出的區(qū)域;緩沖區(qū)則是分割沉淀區(qū)和污泥區(qū)的水層區(qū)域,保證已經(jīng)沉淀的顆粒不因水流攪動(dòng)而再行浮起。

關(guān)于厭氧生化的三個(gè)階段：厭氧生物處理過程是微生物共生體的活動(dòng)來完成許多細(xì)菌和復(fù)雜的組成過程中的一些中間步驟。為了便于研究，將復(fù)雜的厭氧生化過程大致分為4個(gè)階段：水解階段、酸化階段、產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段。但到目前為止，三個(gè)階段的理論和四個(gè)理論被認(rèn)為是厭氧細(xì)菌的過程更全面，更準(zhǔn)確的描述。

　　將厭氧生物技術(shù)用于工業(yè)廢水處理過程的可行性：厭氧生物處理可以被具體解釋為以下原理，即厭氧條件下，通過兼性厭氧菌以及厭氧細(xì)菌和其他微生物之間的作用，將有機(jī)物中的甲烷和二氧化碳進(jìn)行降解的過程。該過程不需要外界資源的輔助，被還原的有機(jī)物可以作為受氫體，同時(shí)產(chǎn)生甲烷氣體。相對于好氧生物技術(shù)而言，厭氧生物技術(shù)的使用將有更廣闊的發(fā)展和應(yīng)用前景。首先，厭氧技術(shù)的成本較低，工業(yè)廢水的排放在厭氧處理技術(shù)下經(jīng)濟(jì)效益更高。其次，厭氧生物技術(shù)將會(huì)降低企業(yè)的下排污罰款量。此外，厭氧系統(tǒng)處理污泥的成本相對于好氧生物技術(shù)而言是微不足道的。后，好氧活性污泥每去除1kgBOD耗氧量為1.2kg-1.5kg，1000kgCOD耗電量為(1.44—3.6)×108J，而厭氧生物去除1000kgCOD耗電量為(2.52-5.4)×107J。由于以上優(yōu)勢，厭氧生物處理技術(shù)已經(jīng)逐步成為工業(yè)處理廢水的主要工具。

一體化污水處理設(shè)備采用的主體工藝以A/O(厭氧-好氧活性污泥法)工藝為主。隨著污水處理要求的不斷提高與多元化需求，MBR(膜生物反應(yīng)器)工藝、SBR(序批式活性污泥法)工藝也作為主體工藝運(yùn)用到一體化污水處理設(shè)備中。由于采用其他工藝作為主體工藝的一體化污水處理設(shè)備效率較低或應(yīng)用不廣等原因，故筆者不予以分析比較。

1.1工藝原理

厭氧-好氧活性污泥法(Anoxic/Oxic，簡稱A/O)是由厭氧和好氧兩部分反應(yīng)組成的污水生物處理工藝。污水進(jìn)入?yún)捬醭睾螅c回流污泥混合。活性污泥中的聚磷菌在這一過程中大量吸收污水中的BOD，并將污泥中的磷以正磷酸鹽的形式釋放到混合液中。混合液進(jìn)入好氧池后，有機(jī)物被氧化分解，同時(shí)聚磷菌大量吸收混合液中的正磷酸鹽到污泥中。由于聚磷菌在好氧條件下吸收的磷多于厭氧條件下釋放的磷，因此，污水經(jīng)過“厭氧-好氧”的交替作用和二沉池的污泥分離作用，終達(dá)到除磷的目的。

生物濾池和膜生物反應(yīng)器相關(guān)工藝組合：宋國華等將曝氣生物濾池(BAF)和膜生物反應(yīng)器(MBR)置于同一反應(yīng)器中，對經(jīng)過預(yù)處理的石油化工廢水進(jìn)行處理。結(jié)果表明，廢水的濁度、COD和石油類物質(zhì)的去除率分別為98%～99%、86%～96%和80%～95%。劉明國等采用臭氧-曝氣生物濾池工藝對石化廠廢水進(jìn)行處理，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在臭氧投加量為10mg·L-1，接觸時(shí)間為4min，pH值偏堿性時(shí)，臭氧預(yù)氧化石化二級(jí)出水效果較好，臭氧氧化能將大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)，使得相對分子質(zhì)量小于1000的有機(jī)物比例增加約15%，有效提高了廢水的可生化性。生物濾池和膜生物反應(yīng)器工藝組合充分利用了生物濾池的生物降解能力和膜生物反應(yīng)器的過濾作用，增加了水力停留時(shí)間，從而強(qiáng)化了對石化廢水的處理效果。而且兩者組合的工藝具有抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)、出水水質(zhì)好和運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，有著較好的應(yīng)用范圍和發(fā)展前景。

工藝流程說明

由圖1可知，生活污水經(jīng)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池后，由污水泵抽送至*生物處理池(兼氧池)，兼氧池內(nèi)掛有彈性填料，通過吸附在填料上的兼氧細(xì)菌的吸附水解作用，使污水中對生物細(xì)菌有抑制作用和難以生物降解的有機(jī)物水解，大分子的有機(jī)物水解為小分子的有機(jī)物，并對固體有機(jī)物進(jìn)行降解，減少了污泥量，降低污水中懸浮固體的含量，并利用污水中的有機(jī)物作為碳源，使從后級(jí)好氧段回流的硝化液中的硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮在兼氧脫氮菌的作用下形成氣態(tài)氮從污水中逸出，達(dá)到脫氮的目的，從而降解污水中有機(jī)污染物，提高污水的生化可降解性，并去除污水中的氨氮和懸浮物。兼氧池出水進(jìn)入O級(jí)好氧接觸氧化池，好氧池內(nèi)好氧微生物在水體中有充足溶解氧的情況下，利用污水中的可溶性污染物進(jìn)行新陳代謝，從而達(dá)到去除污水中可溶解性污染物的目的。好氧池出水自流入二沉池，污水中大部分懸浮物能在此得以有效去除。二沉池出水自流入中間水池貯存，再由中間水泵提升到砂過濾器 去除水中膠體、顆粒、懸浮雜質(zhì)，確保出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，消毒排放。經(jīng)格柵處攔截的柵渣定期清理外運(yùn)，二沉池中的污泥部分回流至*生物處理池，另一部分污泥至污泥池使污泥進(jìn)行好氧穩(wěn)定消化，減少污泥體積和臭氣排放，消化池上清液溢流回到調(diào)節(jié)池進(jìn)行循環(huán)處理。剩余污泥定期抽送出設(shè)備罐體外運(yùn)處置。