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20噸/天地埋式一體化污水處理設(shè)備價位

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濕法氧化(WO)和超臨界水氧化法(SCWO),濕法氧化是在高溫高壓下,在水溶液中有機(jī)物發(fā)生氧化反應(yīng)的處理技術(shù).利用催化劑,用空氣中的氧氣和純氧為氧化劑,可以在較低的溫度和壓力下,使有機(jī)物氧化.濕法氧化作為高濃度難降解有機(jī)廢水的處理技術(shù)在國外已有應(yīng)用,國內(nèi)有濕法氧化法處理染料和有機(jī)磷廢水的實驗室研究,但是還沒有到實際工業(yè)應(yīng)用階段.但是隨著催化濕法氧化水處理技術(shù)研究的發(fā)展和日益嚴(yán)峻的難降解有機(jī)廢水處理的需求,該技術(shù)的應(yīng)用研究已經(jīng)受到人們的重視,并被認(rèn)為是處理化工難降解廢水中應(yīng)優(yōu)先考慮發(fā)展的技術(shù)領(lǐng)域.目前濕法氧化技術(shù)的研究重點應(yīng)是溫和反應(yīng)條件下(溫度106℃以下,壓力0.6MPa以下),作為高濃度(5000mg/L以上)難降解有機(jī)廢水的預(yù)處理研究適合于濕法氧化的非貴金屬催化劑、選擇優(yōu)化的反應(yīng)條件和反應(yīng)器材料的腐蝕問題等.超臨界氧化廢水處理技術(shù)是在濕法氧化基礎(chǔ)上發(fā)展的一種有毒有機(jī)固廢物和工業(yè)廢水的氧化技術(shù),SCWO在水臨界點(22.1MPa,374℃)以上,在極短時間內(nèi)將各種有機(jī)物*氧化為二氧化碳和水,不產(chǎn)生二次污染,被稱為生態(tài)水處理技術(shù)。
膜分離法是利用特殊制造的多孔材料作為分離介質(zhì)，以物理截留的方式去除水中一定顆粒大小的污染物。用于油水分離的膜通常有微濾膜、超濾膜和反滲透膜，可截留乳化油和溶解油。乳化油基于油滴尺寸被膜阻止,而溶解油的被阻止則是基于膜和溶質(zhì)的分子間的相互作用,膜的親水性越強(qiáng),阻止游離油透過的能力越強(qiáng),水通量越高。膜分離技術(shù)的關(guān)鍵是膜和組件的選擇。膜材料可分為高分子膜和無機(jī)膜,常用的高分子膜有醋酸纖維膜、聚砜膜、聚丙烯膜、聚偏氟乙烯膜等，常用的無機(jī)膜材料有氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等。膜分離法可根據(jù)廢水中油粒子的大小合理地確定膜截留分子量，且處理過程中一般無相變化，直接實現(xiàn)油水分離;不需投加藥劑，所以二次污染小;后處理費用低，分離過程耗能少;分離出水含油量低，處理效果好。但也存在膜污染嚴(yán)重、不易清洗、運行費用高等缺點。膜分離技術(shù)的發(fā)展趨勢是將各種膜處理方法結(jié)合或是與其它方法相結(jié)合使用、研制新型膜材料。馬立艷等[20]采用混凝-超濾組合工藝處理含油廢水，結(jié)果表明隨著超濾時間的延長，COD和油的去除率較高，均可保持在90%～95%的較高水平。
工藝特點

采用SBR法作為主體工藝的一體化污水處理設(shè)備具有工藝流程簡單，構(gòu)筑物少的特點。該工藝不需設(shè)置污泥回流設(shè)施，不設(shè)二沉池，曝氣池容積也小于傳統(tǒng)連續(xù)式活性污泥法，易產(chǎn)生污泥膨脹的現(xiàn)象。通過調(diào)節(jié)運行，不僅去除COD，而且可以有效地脫氮除磷。該工藝對水質(zhì)水量變化適應(yīng)性強(qiáng)，出水水質(zhì)較穩(wěn)定，適合間歇排放的污水，可由PLC自動控制系統(tǒng)靈活控制運行工序。但SBR法屬于間歇式活性污泥法，排水時間短，且排水時要求不攪動沉淀污泥層，因而需要專門的排水設(shè)備(潷水器)，且對潷水器的要求較高。上述原因?qū)е虏捎迷摴に囎鳛橹黧w工藝的一體化設(shè)備處理效率不高。運行費用低。

氣浮法是利用水中通入的空氣或其它氣體產(chǎn)生的微氣泡作為載體,粘附廢水中的細(xì)小懸浮油珠或其它懸浮物,使其密度小于水而上浮到水面形成浮渣,以實現(xiàn)固液分離。氣浮法主要用來處理含油廢水中靠重力分離難以去除的分散油、乳化油和細(xì)小的懸浮固體物(需投加無機(jī)或有機(jī)的絮凝劑)。根據(jù)氣泡產(chǎn)生方式不同,氣浮法大致可分為加壓溶氣浮選法、散氣氣浮(包括葉輪氣浮、空穴氣浮和噴嘴氣浮)和電解氣浮等。氣浮法的研究主要集中于氣浮裝置的優(yōu)化及溶氣系統(tǒng)的改進(jìn),李福勤采用新型(管式反應(yīng)、溶氣)溶氣氣浮裝置進(jìn)行了試驗研究，在流量0.50m3/h、PAC投加量60mg/L、回流比20%、溶氣壓力0.60MPa、絮凝速率0.80m/s條件下,該裝置對含油廢水中油和SS的去除率分別達(dá)到了96%和85%;汪群慧等采用新型微氣泡氣浮法和普通加壓溶氣氣浮法預(yù)處理餐廳含油廢水，結(jié)果表明新型微氣泡氣浮法在除油效能、去除有機(jī)物效能、處理過程中藥耗、動力費等方面均優(yōu)于普通溶氣氣浮工藝。

SBR主體工藝

工藝原理

序批式活性污泥法(SequencingBatchReactor，簡稱SBR法)是一種間歇式活性污泥法。SBR工藝在運行操作上的大優(yōu)點是將曝氣、反應(yīng)、沉淀、排水等單元操作工序按時間順序在同一個反應(yīng)池中反復(fù)進(jìn)行。其運行次序一般分為進(jìn)水期、反應(yīng)期、沉淀期、排水期和閑置期5個階段，5個階段所需的時間稱為一個周期

。一個周期內(nèi)，各個階段的運行時間、反應(yīng)池混合液的濃度以及運行狀況等都可以根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)與運行功能靈活操作。只要有效地控制與變換各階段的操作，SBR法就能在一定的范圍內(nèi)適應(yīng)水質(zhì)、水量的變化;而且，在進(jìn)水與反應(yīng)階段，缺氧(或厭氧)與好氧狀態(tài)交替出現(xiàn)，有效地抑制了專性好氧菌的過量增長繁殖，同時，較短的污泥齡又使絲狀菌無法大量繁殖，由此克服了常規(guī)活性污泥易使污泥膨脹的弊端。

吸附法是利用固體吸附劑的多孔性和大比表面積,對含油廢水中的溶解油及其它溶解性有機(jī)物進(jìn)行表面吸附，從而進(jìn)行油水分離。隨著新型、吸附劑的開發(fā)與應(yīng)用,吸附法在含油廢水中的應(yīng)用越來越廣泛。吸附劑一般分為炭質(zhì)吸附劑、無機(jī)吸附劑和有機(jī)吸附劑，常用的吸附材料是活性炭，它可吸附廢水中的分散油、乳化油和溶解油,吸附能力強(qiáng),但吸附容量有限(其對油的吸附容量為30~80mg/g)，且再生困難,價格較貴，限制了其應(yīng)用。開發(fā)、經(jīng)濟(jì)的吸油劑是目前研究的重點。李凱琦等對改性粉煤灰在含油廢水處理中的應(yīng)用進(jìn)行了研究，選用廉價的復(fù)合型改性劑對普通粉煤灰進(jìn)行直接改性并直接處理含油廢水，能顯著降低廢水COD。李瑜等[19]通過對膨潤土進(jìn)行有機(jī)改性后負(fù)載殼聚糖，制備了一種新型的吸附劑--有機(jī)改性膨潤土負(fù)載殼聚糖復(fù)合吸附劑，研究結(jié)果表明,采用十八烷基二甲基芐基氯化銨改性的有機(jī)膨潤土親油性佳。

工藝流程說明

污水經(jīng)過格柵去除掉較大的漂浮物，然后流入到調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)、均量。出水經(jīng)提升泵提升后，進(jìn)入主反應(yīng)SBR設(shè)備池，由經(jīng)曝氣、反應(yīng)、沉淀、排水一系列操作工序后，下部污泥進(jìn)入污泥儲存池，上清液經(jīng)潷水器潷水后進(jìn)入中間水池，經(jīng)過消毒工藝處理后，作為回用中水或達(dá)標(biāo)水體排放。進(jìn)入污泥儲存池的污泥經(jīng)壓濾后抽排外運，上清液回流至調(diào)節(jié)池。

常用主體工藝技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比

現(xiàn)以一體化生活污水處理設(shè)備處理量為120m3/d，對3種常用主體工藝進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較(表1)。由表1可知，A/O主體工藝總投資費用和運行費用較低，在出水水質(zhì)不作較高要求時，應(yīng)優(yōu)先考慮采用該主體工藝一體化處理設(shè)備;MBR主體工藝出水水質(zhì)可穩(wěn)定符合GB18918-2002一級A排放標(biāo)準(zhǔn)，但工藝設(shè)備相對復(fù)雜，總體投資與運行費用較高，建議土地利用成本較高的東部地區(qū)，發(fā)展較好的農(nóng)村地區(qū)使用;SBR主體工藝對進(jìn)水水質(zhì)有很高的抗沖擊能力，該工藝流程簡單，設(shè)備少，由于該工藝屬于間歇式活性污泥法，對于進(jìn)水水質(zhì)、水量不穩(wěn)定的地區(qū)，可以考慮使用此工藝。

(1)一體化生活污水處理設(shè)備具有投資低、能耗少、處理效率高、占地面積小、管理方便等一系列優(yōu)勢，可以有效地緩解管網(wǎng)建設(shè)壓力，適合農(nóng)村地區(qū)分散式污水處理，在我國農(nóng)村地區(qū)具有廣闊的發(fā)展前景。

(2)在一體化生活污水處理設(shè)備的常用主體工藝中，A/O主體工藝技術(shù)成熟，發(fā)展穩(wěn)定，在工程投資和運行成本上體現(xiàn)出較大的優(yōu)勢;MBR主體工藝在出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性上更優(yōu)，但投資和運營成本較高，管理方面相對復(fù)雜，隨著膜組件生產(chǎn)工藝的不斷發(fā)展革新，MBR主體工藝顯示出巨大的發(fā)展?jié)摿?SBR主體工藝流程簡單，設(shè)備少，但由于屬于間歇性活性污泥法，處理效率不高，且對潷水器的要求較高，常僅在水質(zhì)水量變化較大的地區(qū)使用。對于具體的農(nóng)村一體化生活污水處理設(shè)備主體工藝選擇，應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)厮|(zhì)、水量的特點，綜合上述技術(shù)經(jīng)濟(jì)因素予以考慮。