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500噸/天生活污水處理設備報價
閱讀：151 發(fā)布時間：2019-11-28500噸/天生活污水處理設備報價
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射流曝氣是介于機械曝氣和氣泡擴散裝置兩者之間的一種曝氣設備,它是自20世紀40年代開始應用的。隨著不斷的研究開發(fā)應用,現在的射流曝氣形狀已發(fā)生了根本改變,普遍采用直徑25mm以上的新型防堵塞型噴嘴。現在普遍采用的射流曝氣頭基本都采用同一原理,其是將大量的循環(huán)水和低壓空氣在一個的噴嘴里混合。射流曝氣活性污泥法的核心設備是泵循環(huán)射流曝氣器。其工作原理是:由循環(huán)水泵提供工作水,由鼓風機提供壓縮空氣。當工作水與壓縮空氣由噴嘴噴出射向池內液體時,由于高速的射流與周圍低流速液體的速度差及能量差,引起射流邊界與周圍液體發(fā)生劇烈混摻,邊界上低能量液體被卷吸入射流中,并在擴大的射流中被吸收、加速、混合。同時,在射流與周圍液體交界處理存在較大的剪應力,使射流邊界上形成旋渦和紊流。這樣,使污水得到充分的充氧曝氣。
射流曝氣活性污泥工藝具有以下特點:
(1)射流曝氣的動力效率、氧的轉移效率高,具有節(jié)能的優(yōu)點,運行費用比較低。
(2)曝氣所需引射水由循環(huán)泵提供,曝氣所需的空氣由羅茨風機提供,可根據溶解氧情況對鼓風機進行變頻控制,能大限度地節(jié)約能耗。
(3)射流曝氣頭采用不銹鋼材質,噴嘴采用耐磨合金材質,使用壽命長;不存在堵塞問題;水中無運轉部分,需檢修設備均在池外,運行管理、維護均非常方便。
(4)采用了組合式設計,安裝簡便。
(5)由于直接向噴嘴部分供氣,不會產生過渡混合,減少了有味氣體逸出。
(6)與其他工藝相比,污泥沉降性能與出水穩(wěn)定方面具有優(yōu)勢。
IRBAF工藝的特點：
（1）高品質填料：生物床采用粘土陶粒，具有較大的比表面積和總孔容積，抗機械磨損強度高，表面粗燥，化學穩(wěn)定性強。
（2）隔離式曝氣技術：采用*的隔離式曝氣技術，給反應器充氧的同時，將污水沿曝氣管道提升，再經過反應器生物床，形成循環(huán)，避免了傳統(tǒng)曝氣方式對濾料的沖刷，同時由于反應器水體呈內循環(huán)狀態(tài)，每小時可以循環(huán)10～20次，增加了濾料內水流速度，增強了污水與生物體之間介質的交換，提高了反應器的處理效能，具有*混合式反應器的特點，提高了反應器耐有毒物質的能力和抗沖擊能力，隔離式的曝氣技術改變了傳統(tǒng)曝氣方式容積利用率低，易形成水流短路的現象，提高了反應器的容積效率和處理效率。
（3）*的氣水聯合反沖洗方式：IRBAF的反沖洗技術是一種對傳統(tǒng)反洗技術的改進，提高了濾料層擾動的強度，提高系統(tǒng)應力中的附加切應力，提高顆粒間的碰撞機會，從而提高系統(tǒng)的反沖洗效果，避免濾料的粘結堵塞，保持反應器的活性，達到穩(wěn)定處理的目的。
（4）自動化程度高：反沖洗是保障系統(tǒng)正常運行的關鍵，對出水水質、運行周期、運行狀況的影響很大，設計系統(tǒng)的整個反沖洗過程由程序控制，自動按次序控制管道上的閥門，減少人力，方便操作。
射流曝氣活性污泥方案
常見的污水生物處理方法,污水在經過初步沉淀去除各種大塊顆粒之后送到好氧反應池,在池中通過曝氣或攪拌供給氧氣。在活性污泥法中,經處理后排出的水中的大部分活性污泥被沉淀下來返回反應池,這樣可以維持很高的微生物密度和活性。當污水停留在好氧反應池期間,一部分有機物被處理成無機物,另一部分轉化為微生物細胞物質,從而使污水得到凈化。在中低濃度有機污水處理中,活性污泥法是使用多、運行可靠的一種方法。在國內,由于技術成熟,技術分支較為廣泛,且投資省、易啟動、處理效果好等優(yōu)點而得到廣泛運用。但傳統(tǒng)活性污泥法由于曝氣動力消耗大,每噸污水處理費用居高不下,同時在用空氣曝氣時容易產生泡沫,造成難以充氧,管理不好則易產生污泥膨脹,產生大量的污泥等原因,使其在應用上受到了限制。
射流曝氣活性污泥法是在傳統(tǒng)活性污泥法的基礎上發(fā)展起來的,通過改變傳統(tǒng)的曝氣方式來提高氧的利用效率。
水處理微生物學：棲息于各類水體中微生物，研究水微生物的形態(tài)、細胞結構及其功能，生長繁殖，營養(yǎng)代謝，遺傳變異等特性和控制方法；研究水微生物在水處理中的作用機理和規(guī)律；研究水微生物的檢驗方法；判定水體污染和自凈能力以及水處理效果的好壞。任務：充分利用有益微生物資源為人類造福，防止、控制、消除微生物的有害活動，化害為利。可持續(xù)發(fā)展是既滿足當代人的需求，又不對后代人滿足其自身需求的能力構成危害的發(fā)展。
膜生物反應器工藝
膜生物反應器（MBR）是一種由膜分離單元與生物處理單元相結臺的新型水處理技術，以膜組件取代二沉池在生物反應器中保持高活性污泥濃度減少污水處理設施占地，并通過保持低污泥負荷減少污泥量。與傳統(tǒng)的生化水處理技術相比，MBR具有以下主要特點：處理效率高、出水水質好；設備緊湊、占地面積小；易實現自動控制、運行管理簡單。自20世紀80年代以來，該技術愈來愈受到重視，成為研究的熱點之一。目前膜生物反應器己應用于美國、德國、法國和埃及等十多個國家，規(guī)模從6m3/d至13000m3/d不等。
生物氧化法是采用首先將堿渣進行適度的稀釋（10～20倍），控制硫化物在1000～3000mg。L-1，并中和后，利用特殊的生物反應器，使硫細菌在生物反應器中形成生物氧化床，通過生物的作用利用空氣中氧氣氧化硫化物和酚，從而達到堿渣預處理的目的。生物氧化方式相比具有較好的技術經濟價值，而內循環(huán)固定生物氧化床技術即IRBAF處理工藝是針對石油煉制和石油化工產品精制過程中產生的廢堿渣（汽油、柴油、液態(tài)烴等堿渣）開發(fā)，大幅度減輕污水處理場的進水負荷，能夠有效地氧化處理催化汽油廢堿液、液態(tài)烴廢堿液等高濃度廢水，保證了現有污水處理系統(tǒng)的正常運轉和達標排放。
IRBAF處理工藝簡介
內循環(huán)固定生物氧化床技術（Enternal Recurrence Fixed Biological Bed縮寫IRBAF）是在常溫、常壓的條件下，利用專屬微生物特殊的工藝環(huán)境，形成一個高活性生物酶催化氧化床，促使水體中污染物氧化。當BAF反應池經過一定時間的運行，其填料中將產生大量的生物質，當新增生物量床，過多時，會影響水在填料內部的運行，降低處理效率，此時需通過反沖洗將生物床中的過剩生物質脫出。BAF的反沖洗可通過反沖洗自控系統(tǒng)或半自控系統(tǒng)來完成。反沖洗周期視進水COD負荷確定，COD負荷越高，反沖洗周期越短，反之，BAF的反沖洗周期越長。反沖洗采用新型脈沖氣水聯合反沖洗技術，反沖洗風采用煉油廠的非凈化風，反沖洗水采用二級內循環(huán)BAF的凈化出水，沖出的高濃度泥水混合液自流進入泥水分離池，經沉淀分離后，上層清液循環(huán)處理。本工藝產泥量較少，可滯留于泥水分離池，不定期排入凈化水車間現有的污泥處理系統(tǒng)。
原核真核微生物區(qū)別：原核微生物的核很原始,發(fā)育不全,只有DNA鏈高度折疊形成的一個核區(qū),沒有核膜,核質裸露,與細胞質沒有明顯界限,叫擬核或似核。原核微生物沒有細胞器,只有由細胞質膜內陷形成的不規(guī)則的泡沫體系,也不進行有絲分裂。真核微生物有發(fā)育完好的細胞核,核內有核仁和染色質。由核膜將細胞核和細胞質分開,使兩者有明顯的界限。有高度分化的細胞器,進行有絲分裂。
3微生物的特點？答：1個體極小， 2分布廣,種類繁多， 3繁殖快，4易變異
多年來探索快速的污水生物處理方法主要遵循兩條途徑，一是發(fā)揮微生物特性的優(yōu)異作用，如A－B法中*就是充分發(fā)揮了短世代微生物的吸附作用以實現其快速率的；二是提高參與作用的微生物量，增加有機物與微生物接觸的機率，如采用高污泥含量的生物膜法。生物膜法具有容積負荷高、處理效果好的特點，充分利用生物膜法這一特點，將生物膜工藝串聯于*之后，以取代低負荷的B級，并輔以過濾技術，形成“生物吸附一生物膜過濾法(A-BF法)”這就是我們進行A-BF法工藝研究的主要目的。
生物膜法是一種較為成熟的污水生物處理工藝，但由于這種工藝為防止堵塞要求進水中懸浮物和有機物濃度較低，因此使其在城市污水處理中的推廣應用受到限制。在A－BF處理工藝中，由于BF級串聯于*之后，當其被用于城市污水處理時，盡管原污水中懸浮物和有機物濃度較高，但由于原污水經過*處理后，懸浮物與有機物濃度均已顯著降低，從而可使進入BF級的污水滿足生物膜工藝的進水濃度要求，可保證生物膜工藝段(BF級)的穩(wěn)定運行，使生物膜法的優(yōu)勢在工藝中得以充分發(fā)揮，實現在較短時間內通過微生物對有機物的吸附、氧化作用、使污水得到凈化。并借鑒法國OTV公司在《TSM》(1990年No7／8)刊物上所介紹的“采用生物碳法及活性污泥法進行低溫生物處理比較試驗”資料，在生物膜工藝中輔以過濾技術，省去B級二次沉淀池，這樣不僅縮短了處理工藝流程，降低工程投資、減少建設用地，而且可望提高固液分離效果，改善出水水質。
A-BF工藝的試驗研究工作分兩部分，一是小試，主要是選擇濾料、探索工藝運行條件、進行可行性試驗；二是中間試驗，進行不同工況下的運行條件試驗及處理效果試驗，確定推薦設計參數。其工藝流程如圖1。
根據小試結果可知，當濾速為2m／h(水力停留時間為1h)時以焦炭、膨脹頁巖(陶粒)為濾料的濾池，對CODCr、BOD5的去除率相近，分別為53％、51％和85％、86％。由此確定，焦炭和膨脹頁巖(陶粒)均可作為BF級濾池之待選濾料。考慮取材方便與價格等因素，在中試中選用焦炭作為濾料。
生物吸附－生物膜過濾法(A-BF法)處理工藝由*和BF級組成，以串聯方式運行。在A-BF法的工藝研究中，*只按A－B法研究中推薦的工藝參數運行［2］(*曝氣時間為0.5h，混合液污泥濃度2～3g／L，池內溶解氧控制在0.1～0.7mg／L，*沉淀池水力停留時間1.7h)，*之后的BF級屬于生物膜工藝，通過在附著有生物膜的濾(填)料層間曝氣充氧并結合過濾工藝，構成生物膜濾池。該池為淹沒式層間曝氣，下向流等濾速變水頭過濾，以粒徑為2～6mm的焦炭作為濾(填)料，濾料充填高度2m，在此池內可同時完成生物氧化降解有機污染物與截留脫落的生物膜和懸浮物的作用。空氣從距濾料底部25～40cm處通人，一方面有利于發(fā)揮下層濾料表面生物膜的氧化降解作用，另一方面又有利于提高整個生物膜濾池的貯污能力，延長反沖周期。曝氣點以下25～40cm厚的濾層起到過濾的作用，進一步截留水中懸浮物和脫落的生物膜，完成固液分離過程。由于生物膜生長、固著在比表面積較大的濾料表面上，這就使得池中容納著大量微生物，從而在體現出容積負荷高、停留時間短的特點的同時，又能保證濾池在較低的污泥負荷下運行，為進一步氧化降解經*處理后污水中剩余的有機污染物提供了可靠的保障，進而獲得優(yōu)良處理效果，保證了出水的穩(wěn)定性。