機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
技術(shù)文章
200噸/天地埋式污水處理設(shè)備裝置
閱讀：208 發(fā)布時(shí)間：2019-10-31200噸/天地埋式污水處理設(shè)備裝置
小宇環(huán)保設(shè)備的質(zhì)量不是說(shuō)出來(lái)的，是做出來(lái)的。一分價(jià)錢(qián)一分貨，用的都是的材料，抗氧化，抗腐蝕。用過(guò)一次都說(shuō)好。
功能微生物的培養(yǎng)：廢水中有機(jī)物的生物降解主要是通過(guò)好氧生物過(guò)程來(lái)完成，這類(lèi)有機(jī)物包括酚類(lèi)、芳烴類(lèi)及其衍生物、部分氯代化合物等，涉及到許多不同的降解微生物類(lèi)群.除此之外，氨氮、硫化物等的無(wú)機(jī)污染物也需要通過(guò)生物化學(xué)轉(zhuǎn)化.這些微生物中，通過(guò)傳統(tǒng)分離、培養(yǎng)、馴化方法得到的某些功能降解菌株，由于不能確定其在活性污泥菌群中的系統(tǒng)地位，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中經(jīng)常由于失去種群優(yōu)勢(shì)而達(dá)不到預(yù)期的處理效果.運(yùn)用分子生態(tài)學(xué)手段明晰降解細(xì)菌的群落組成、結(jié)構(gòu)及功能，有可能定向地篩選到具有穩(wěn)定種群優(yōu)勢(shì)的菌株.因此，功能基因的測(cè)序很重要。
污水處理UCT工藝
UCT工藝主要是為了避免硝酸鹽干擾釋磷問(wèn)題而提出的，其工藝流程見(jiàn)圖4，回流污泥首*入缺氧池脫氮，缺氧段部分出流混合液再回至厭氧段。通過(guò)這樣的修正，可以避免因回流污泥中的NO-x-N回流至厭氧段，干擾釋磷而降低磷的去除率。采用UCT工藝以太原市污水處理廠(chǎng)初沉池出水為研究對(duì)象，對(duì)各種污染物質(zhì)的去除效果進(jìn)行了研究，得出的結(jié)論為:UCT工藝對(duì)COD的去除率達(dá)到85%以上，NH+4-N的去除率超過(guò)97%，TN去除率穩(wěn)定在75%左右，PO3-4-P去除率為80%。
膜分離技術(shù)：與熱濃縮工藝相比，膜分離技術(shù)具有處理成本低、規(guī)模大、技術(shù)成熟等特點(diǎn)，缺點(diǎn)是濃縮倍數(shù)不高，通常濃縮3倍左右，雖然強(qiáng)化預(yù)處理后可大大提高膜分離倍數(shù)，但需要較長(zhǎng)的預(yù)處理流程。目前膜分離技術(shù)有微濾(MF)膜分離技術(shù)、超濾(UF)膜分離技術(shù)、納濾(NF)膜分離技術(shù)和反滲透(R0)膜分離技術(shù)等，其中用于處理高含鹽廢水的主要是納濾膜分離技術(shù)和反滲透膜分離技術(shù)。
反滲透膜分離技術(shù)是利用反滲透膜進(jìn)行分子過(guò)濾的方法，對(duì)廢水處理得較為*，可截留溶解性鹽及分子量大于100的有機(jī)物。通過(guò)反滲透裝置，一方面得到COD、鹽類(lèi)等濃度很低、可回用的清水，另一方面得到含鹽量更高的濃水，通常R0清水回收率在60%～80%。RO原本普遍應(yīng)用于脫鹽和純水制備，近年來(lái)逐漸應(yīng)用到了廢水處理系統(tǒng)。但由于廢水中污染物包括微生物、無(wú)機(jī)鹽等濃度較高，會(huì)在膜表面沉積造成堵塞，降低出水流量和質(zhì)量，因此，要維持正常運(yùn)行，就必須提高進(jìn)水的壓力，經(jīng)常清洗反滲透膜以去除污堵物，這樣會(huì)縮短膜的使用壽命，提高廢水處理的運(yùn)行成本Ⅲ。目前，比較*的反滲透技術(shù)為反滲透(HERO)，該技術(shù)先通過(guò)兩級(jí)軟化去除硬度，再通過(guò)脫氣去除水中的二氧化碳，并使RO在pH較高的條件下運(yùn)行，這樣可提高硅的結(jié)垢極限，控制生物和有機(jī)物的污堵，使清水的回收率大于90%，該技術(shù)目前已經(jīng)應(yīng)用到多家企業(yè)的工業(yè)廢水處理中。但根據(jù)海德倫膜設(shè)計(jì)手冊(cè)，反滲透裝置進(jìn)水COD應(yīng)低于36mg/L，而在廢水處理中，膜濃縮處理的廢水進(jìn)水COD指標(biāo)一般都在200mg/L以上，超負(fù)荷運(yùn)行對(duì)膜壽命的影響程度目前尚無(wú)定論。納濾膜分離技術(shù)作為一種新的膜濃縮技術(shù)，與反滲透膜分離技術(shù)相比，其操作壓力更低，能耗也更低，膜對(duì)分子的截留效果略遜于反滲透，可截留多價(jià)離子、部分一價(jià)離子和分子量為200～1000的有機(jī)物，且對(duì)單價(jià)陰離子鹽溶液的脫除率低于高價(jià)陰離子鹽溶液。銀玉容等研究采用納濾技術(shù)處理電鍍廢水，聶錦旭等研究采用納濾技術(shù)處理礦井水，Capar等研究采用納濾技術(shù)處理防治廢水都收到了良好的效果，但該技術(shù)在煤化工行業(yè)廢水處理的有效性方面尚待進(jìn)一步研究。
污水處理中溶解氧(DO)
為了防止進(jìn)入二沉池的混合液發(fā)生反硝化或釋磷，引起污泥上浮，影響出水水質(zhì)和除磷效果，進(jìn)入沉淀池的混合液中通常保證一定的DO濃度，且好氧池DO不足會(huì)抑制硝化菌的生長(zhǎng)，其對(duì)DO的忍受極限為0.5～0.7mg˙L.
增加溶解氧有利于硝化作用的進(jìn)行，好氧末端DO對(duì)A2O工藝脫氮除磷的影響，結(jié)果表明隨著末端DO的增大，系統(tǒng)硝化速率提高，NH+4-N的去除率從60%升高到90%以上,TN的去除率從54%升高到67%，總磷的去除率也有所提高，好氧池的DO>2mg˙L以后，硝化速率開(kāi)始減緩，繼續(xù)增大DO對(duì)硝化進(jìn)程不僅沒(méi)有大幅加快，還可能使回流污泥和回流混合液中DO濃度偏高，不利于厭氧段釋磷和缺氧段反硝化，根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)將好氧段DO控制在2mg˙L為宜，高不超過(guò)3mg˙L。缺氧段DO會(huì)與硝酸鹽競(jìng)爭(zhēng)電子供體，較高的DO還會(huì)影響硝酸鹽還原酶的合成及活性，一般缺氧段的DO不超過(guò)0.5mg˙L為宜。的厭氧環(huán)境有利于聚磷菌的釋磷，但回流污泥不可避免的帶入部分DO和NO-x-N，實(shí)際操作中厭氧段DO<0.2mg˙L即可。
膜技術(shù)作用
我國(guó)的膜技術(shù)起源于20世紀(jì)，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，我國(guó)的膜技術(shù)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)慢慢大規(guī)模的發(fā)展并運(yùn)用于一定的階段，產(chǎn)值也大幅度的提高，并有繼續(xù)增長(zhǎng)的勢(shì)頭，不過(guò)技術(shù)增加狀況十分的可觀。由于膜技術(shù)中的水分子具有傳穿透性強(qiáng)的特點(diǎn)，使得分離膜能夠保持的位置變化不大。在外力的作用下，使溶液中的物質(zhì)能夠與其他雜質(zhì)起到有效的分離，而這種分離的結(jié)果則是能夠獲得相應(yīng)純凈的水，達(dá)到處理廢水提高水質(zhì)的作用。在化學(xué)范圍上講它屬于物理分離物質(zhì)，穿過(guò)分離膜并發(fā)生大的變化，因而它的能量轉(zhuǎn)化率就會(huì)非常高，分離的效率也很好，還具有節(jié)能性高操作性強(qiáng)自動(dòng)化性強(qiáng)等其他的優(yōu)點(diǎn)。在未來(lái)的研究中，這有很大的發(fā)展前景，膜技術(shù)的作用將會(huì)是不可估量的。
膜技術(shù)處理特點(diǎn)
與正常的膜技術(shù)其它分析的方法相比，膜技術(shù)具有與具有以下的優(yōu)點(diǎn)。首先，膜技術(shù)的廢水處理效率很高，它不會(huì)減少其他儀器的使用。第二膜技術(shù)基本沒(méi)有污泥產(chǎn)生，不需要處理污泥的費(fèi)用。就會(huì)大大的節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效益。它的設(shè)備操作非常衛(wèi)生，它是物質(zhì)分離的物理反應(yīng)，運(yùn)行系統(tǒng)沒(méi)有污水的強(qiáng)烈的臭味，第三膜技術(shù)消耗的能量非常低，沒(méi)有變相的分離技術(shù)，急需要泵送所提供的電能，第四膜技術(shù)的設(shè)備所需費(fèi)用也很低，并且這些設(shè)備都非常的簡(jiǎn)單，而且維修保存十分容易設(shè)備投資很少，能夠提高企業(yè)的生產(chǎn)效益，減少企業(yè)因設(shè)備方面的花費(fèi)，它的占地面積也很小，能夠達(dá)到對(duì)于土地的優(yōu)化利用。
脫氮除磷過(guò)程中反硝化細(xì)菌和聚磷菌是混合共生的，相互競(jìng)爭(zhēng)碳源，且反硝化細(xì)菌會(huì)優(yōu)先攝取碳源，厭氧段碳源不足會(huì)抑制聚磷菌的釋磷，從而導(dǎo)致終除磷效果變差，為了保證良好的除磷效果，厭氧段需要有充足的可供聚磷菌吸收的碳源，一般將厭氧池(SP/SBOD)控制在0.06以?xún)?nèi)，污泥負(fù)荷控0.10kgBOD5/(kgMLSS˙d)以上。缺氧池內(nèi)異養(yǎng)型兼性厭氧反硝化細(xì)菌需要足夠的有機(jī)物作為電子 供體，以NO-x-N為電子受體，將回流混合液中的NO-x-N還原成N2，完成系統(tǒng)的脫氮，因此缺氧池需要一定的C/N，根據(jù)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)COD/TKN大于8時(shí)，脫氮率可達(dá)80%。
好氧池碳源不宜過(guò)多，過(guò)多的碳源會(huì)促使好氧池內(nèi)異養(yǎng)型好氧細(xì)菌成為優(yōu)勢(shì)菌群，抑制自養(yǎng)型硝化細(xì)菌的硝化作用，對(duì)系統(tǒng)脫氮產(chǎn)生負(fù)面影響，好氧池應(yīng)將污泥負(fù)荷控制在0.15kgBOD5/(kgMLSS˙d)以下。系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)定期核算污水進(jìn)水水質(zhì)是否滿(mǎn)足BOD5/TKN大于4，BOD5/TP大于20的要求，否則需要補(bǔ)充碳源。在碳源分配上，厭氧池、缺氧池、好氧池呈遞減趨勢(shì)，厭氧池需要過(guò)多的碳源，缺氧池碳源充足，好氧池碳源較低。
處理造紙工業(yè)廢水
造紙工業(yè)廢水的懸浮物十分多，為了避免在廢水中的這些懸浮物堵塞處理膜，為了減小清洗難度及清洗次數(shù)，不適合用膜分離法，在進(jìn)行膜分離之前好的方法是*行凝聚和沉淀過(guò)程等首先處理。目前我國(guó)對(duì)于中小型造紙黑水常采用用酸進(jìn)行處理，然后過(guò)濾的方法，它的目的主要是降低水中的木質(zhì)素及減少一定的元素，采用微濾庫(kù)存電的方法來(lái)處理這些廢水，這個(gè)方法運(yùn)用過(guò)濾后回收的的方法，不僅能夠除去廢水，而且能夠?qū)垙堖M(jìn)行有效率的回收沉淀出去廢水中的主要污染物。科學(xué)家采用柱狀葉膜法來(lái)處理黑水，他的去除率經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)已經(jīng)到達(dá)了很高的水平。過(guò)濾機(jī)處理下油性物質(zhì)中主要用回收機(jī)大幅度的固訂控制。有科學(xué)家開(kāi)發(fā)了紙張和水的過(guò)濾，在處理循環(huán)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)過(guò)濾及沖洗后可以大幅度地降低污染物。
混合液回流比R
好氧池出水回流至缺氧池用于脫氮，回流比越大，脫氮效果越好，但較大的回流比增大了能源 消耗，提高了處理成本，研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)R超過(guò)300%時(shí)，脫氮率可達(dá)到75%以上。
污泥回流比r
二沉池污泥回流到厭氧池以維持各段合適的污泥濃度，保證整個(gè)生化反應(yīng)的正常進(jìn)行。污泥回流比增大，泥齡增長(zhǎng)，有利于自養(yǎng)型硝化細(xì)菌的增長(zhǎng)，硝化作用良好，但回流污泥中過(guò)多的NO-x-N進(jìn)入?yún)捬醭夭坏茐牧藚捬醐h(huán)境，還會(huì)與聚磷菌競(jìng)爭(zhēng)碳源，影響除磷效果。厭氧區(qū)NO-x-N濃度超過(guò)1.5mg˙L-1時(shí)，釋磷會(huì)受到抑制。相反污泥回流比減小，好氧段因硝化不*也會(huì)導(dǎo)致脫氮效果不佳。一般污泥回流比在60%-100%為宜，不少于40%。
水力停留時(shí)間(HRT)
水力停留時(shí)間與進(jìn)水水質(zhì)、溫度等因素有關(guān)，A2O工藝整個(gè)運(yùn)行時(shí)間在6～8h左右，HRT(厭氧/缺氧/好氧)=1/1/(3～4)。厭氧池水力停留時(shí)間一般為1～2h，缺氧池的水力停留時(shí)間一般為1.5～2h，好氧池的水力停留時(shí)間一般為6h左右。
處理重金屬?gòu)U水
傳統(tǒng)的重金屬?gòu)U水主要包括的處理技術(shù)主要包括了化學(xué)沉淀法離子交換法活性炭吸附法沉淀吸附法等其他方法，而這些方法的成本特別高，利用膜技術(shù)不僅可以降低成本，而且是可以使廢水達(dá)到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)，還可以回收有永物質(zhì)。一般對(duì)于加工廢水采用沉淀法，這樣可以大大的減少生產(chǎn)浪費(fèi)，生產(chǎn)效率的提高是重金屬離子沉淀出去的技術(shù)，廢水大效率回收，廢水處理過(guò)程中重金屬離子的濃度也會(huì)大大的降低，能夠達(dá)到回收利用的標(biāo)準(zhǔn)，并且可以有效率地分離出其他粒子。
倒置A2O工藝
倒置A2O工藝主要是針對(duì)缺氧反硝化碳源不足而改進(jìn)設(shè)計(jì)的，其工藝流程見(jiàn)圖3，將缺氧池置于厭氧池前面，來(lái)自二沉池的回流污泥和全部進(jìn)水或部分進(jìn)水，50%～150%的混合液回流均進(jìn)入缺氧段，將碳源優(yōu)先用于脫氮。
缺氧池內(nèi)碳源充足，回流污泥和混合液在缺氧池內(nèi)進(jìn)行反硝化，去除硝態(tài)氧，再進(jìn)入?yún)捬醵危ＷC了厭氧池的厭氧狀態(tài)，強(qiáng)化除磷效果。由于污泥回流至缺氧段，缺氧段污泥濃度較好氧段高出50%，單位池容的反硝化速率明顯提高，反硝化作用能夠得到有效保證。某污水處理廠(chǎng)采用倒置A2O工藝進(jìn)行了中試試驗(yàn)研究，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后，BOD去除率在90%以上，出水TN去除率為80%左右，TP的去除率穩(wěn)定在85%以上。采用批式實(shí)驗(yàn)對(duì)昆明某污水處理廠(chǎng)倒置A2O工藝進(jìn)出水水質(zhì)進(jìn)行了研究，結(jié)果表明倒置A2O工藝對(duì)有機(jī)物和NH+4-N的去除率分別為89.4%和98.6%，A2O缺氧池內(nèi)碳源不足導(dǎo)致反硝化反應(yīng)受到限制，倒置A2O優(yōu)先利用進(jìn)水中的碳源進(jìn)行反硝化，系統(tǒng)脫氮效果優(yōu)于A2O。
熱濃縮工藝：熱濃縮工藝主要原理是利用熱能將液體中的固體高倍濃縮，普遍設(shè)備龐大，能耗較高，目前主要有多效蒸發(fā)、機(jī)械壓縮蒸發(fā)、膜蒸餾等技術(shù)。多效蒸發(fā)技術(shù)成熟，已經(jīng)在海水淡化、化工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，通過(guò)多級(jí)蒸發(fā)器的串聯(lián)，清水回收率一般在90%左右。機(jī)械壓縮蒸發(fā)技術(shù)利用渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的增壓原理，采用機(jī)械壓縮的方法減少蒸汽消耗，可降低能耗，清水回收率一般在92%左右。膜蒸餾利用工業(yè)廢熱等廉價(jià)能源，對(duì)無(wú)機(jī)鹽、大分子等不揮發(fā)組分的截留率接近100%，并且可處理高濃度廢水，但該工藝目前還處于研究階段。
A2O工藝及其變式的比較分析
A2O工藝脫氮除磷過(guò)程的主要問(wèn)題在于硝化長(zhǎng)泥齡與釋磷、反硝化短泥齡的矛盾，反硝化與釋磷碳源分配矛盾以及污泥回流破壞厭氧環(huán)境，影響除磷問(wèn)題。A2O工藝的三種變式也主要是針對(duì)這三個(gè)問(wèn)題而設(shè)計(jì)的。
普通A2O工藝通常用于C/N-C/P比值較高的污水，由于碳源充足，脫氮與除磷在爭(zhēng)奪碳源上矛盾較小，易生物降解的含碳有機(jī)物量大，回流污泥中的NO-x-N在厭氧區(qū)消耗的碳源不至于對(duì)釋磷產(chǎn)生明顯影響，系統(tǒng)能達(dá)到較好的除磷效果。改良型A2O工藝在厭氧池前端增設(shè)的缺氧調(diào)節(jié)池利用部分進(jìn)水中的有機(jī)物對(duì)回流污泥中的NO-x-N反硝化，一定程度上減輕了NO-x-N對(duì)厭氧區(qū)聚磷菌釋磷的不利影響，保持了厭氧區(qū)相對(duì)“壓抑”的環(huán)境，但由于缺氧調(diào)節(jié)池從進(jìn)水中得到的碳源有限，反硝化脫氮主要發(fā)生在后續(xù)的缺氧池，同時(shí)進(jìn)水中的碳源沒(méi)有*進(jìn)入?yún)捬醭赜糜诔祝K的處理效果還是受回流污泥的比例(泥齡)和進(jìn)水中有機(jī)物的含量及分配比例影響，一般改良型A2O工藝若要達(dá)到較高的氮磷去除率，也要求污水具有較高的C/N、C/P比值。由于增設(shè)了預(yù)缺氧池，改良的A2O工藝基建費(fèi)用增加，占地面積、處理成本增大。