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小型地埋式醫(yī)院污水處理設(shè)備

小宇環(huán)保是專業(yè)生產(chǎn)地埋式一體化污水處理設(shè)備的廠家，本公司產(chǎn)品質(zhì)量保證，價(jià)格實(shí)惠，本公司引進(jìn)*外國技術(shù)，又經(jīng)過多年的研制創(chuàng)造了今天的小宇品牌。

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本產(chǎn)品由Ma2019.7.18發(fā)布

拆除工程施工

一）拆除順序

1、首先檢查各層的安全通道情況，各層必須保持各通道暢通無阻。

2、作好一些預(yù)留設(shè)施、重要部位、部件的防護(hù)保護(hù)工作。

3、將拆除區(qū)域內(nèi)的易燃易爆品包括廢紙、木制品等集中外運(yùn)。

4、拆除的順序是從上往下。

5、拆除物品先后順序是地磚、結(jié)構(gòu)層，各層門及門套、窗戶，隔墻，后拆除吊頂板及吊件等。

6、從樓上往樓下搬運(yùn)、裝車外運(yùn)。

7、清理各層物及垃圾等。

二）主要方法：

1、工人分兩個(gè)組先將各層的廢紙及木制品等易燃物收集裝袋集中待運(yùn)。

2、再按原分好的班組分別進(jìn)行以下作業(yè)；

3、地磚組：地面拆除應(yīng)先用切割機(jī)分割出截?cái)嗝妫诓捎蔑L(fēng)鎬或其它工具進(jìn)行拆除，拆除時(shí)適當(dāng)噴水作好粉塵污染防護(hù)。

4、拆門窗組：將各層門拆掉（根據(jù)情況可成套拆卸，也可分別將門及門框拆卸）碼放在不是要拆的隔墻處，以備晚上運(yùn)輸組二次搬運(yùn)。

5、拆除隔墻組：將石膏板用撬棍撬開（盡可能的拆成半張大小、便于搬運(yùn)）碼放整齊待運(yùn)，再將保溫巖棉打成捆，后用大錘和撬棍將輕鋼龍骨拆掉并分別打成捆待運(yùn)（龍骨長度不宜超過2米，方便搬運(yùn)）。

6、拆除吊頂、樓板組：工人站在移動腳手架上先將石膏板逐塊拆下碼放整齊，再將吊件用手動壓力鉗將吊件剪斷，也分別打成捆，待運(yùn)。拆除吊頂時(shí)吊桿等物品要根據(jù)甲方要求進(jìn)行保留或者拆除。

7、運(yùn)輸組：一般情況下白天拆晚上運(yùn)，要求當(dāng)天拆的物品當(dāng)晚要基本運(yùn)完，盡可能的不要給現(xiàn)場留有物品，更不能給拆除現(xiàn)場以外的地方存放物品。

 

曝氣池單元

曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機(jī)物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復(fù)雜的大分子有機(jī)物氧化分解為簡單的無機(jī)物，從而達(dá)到凈化廢水的目的。

a.根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過控制各閥門，調(diào)整進(jìn)氣量。

b.曝氣池應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。

c.曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。

d.應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。

e.因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。

f.當(dāng)曝氣池水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃，過高時(shí)，應(yīng)在采取降溫措施后，方可繼續(xù)進(jìn)水！

g.曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。

h.根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加營養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或*。

螺桿泵維護(hù)規(guī)程

在對螺桿泵進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保泵處于停機(jī)狀態(tài)，并打開相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。

1、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，定期、定人對設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)。

2、潤滑維護(hù)：按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進(jìn)行潤滑維護(hù)。

3、每次啟動前檢查驅(qū)動裝置的對齊和緊固情況，調(diào)整連軸器于正確位置。

4、每次啟動前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。

5、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。（大塊堅(jiān)固物體）

6、確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢，避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。（每次啟動前通過吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體）

7、初運(yùn)行時(shí)，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘。正常后，應(yīng)維持在1－10滴/分鐘。如漏液過大，可以調(diào)整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。

8、長期停運(yùn)時(shí)，應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護(hù)。

9、按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護(hù)。

注：⑴、運(yùn)行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。

⑵、運(yùn)行時(shí)經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況，防止干運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑶、如果漏液不能通過填料蓋調(diào)整，則應(yīng)該更換填料。

切割機(jī)維護(hù)規(guī)程

在對粉碎切割機(jī)進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)熟悉粉碎切割機(jī)的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保切割機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)，并打開相關(guān)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。

1、潤滑維護(hù)：按要求依據(jù)粉碎切割機(jī)潤滑表格定期、定部位對切割機(jī)進(jìn)行潤滑維護(hù)。

2、每次啟動前檢查驅(qū)動裝置的對齊和緊固情況。

3、每次啟動前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。

4、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。（大塊堅(jiān)固物體）

5、確保粉碎室內(nèi)進(jìn)液順暢，避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、每次運(yùn)行完畢后，進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。

7、按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護(hù)。

 

地埋式污水處理設(shè)備操作 

1. 操作工應(yīng)熟悉工藝管線，工藝流程，掌握基本的生活污水處理知識。 

2. 開啟污水泵按額定流量將污水抽入設(shè)備內(nèi)，開啟羅茨風(fēng)機(jī)對O級生化池進(jìn)行充氧曝氣（處理水量小于1t/h采用射流曝氣機(jī)進(jìn)行充氧曝氣）;并調(diào)節(jié)好O級生物池的進(jìn)氣閥門（根據(jù)氣水比）。兩只風(fēng)機(jī)互備互用，采用交替運(yùn)行使用的方法。 

3. 水泵根據(jù)調(diào)節(jié)池液位自動控制，高位時(shí)自動起動，低位時(shí)自動停止，到警戒水位二臺同時(shí)啟動。 

4. 每天觀察（通過檢修孔）O級生物池、A池生物池的填料情況，如填料上長出橙黃或灰褐色的一層即已培養(yǎng)好生物膜（自然掛膜），作為有機(jī)碳載體，25度時(shí)此過程需一周至二周時(shí)間。

5. 消毒采用固體氯餅接觸溶解的消毒方式。投加量：10g/t。

6. 沉淀池的污泥用混合液回流泵（或氣提排泥系統(tǒng)）抽至水解酸化池進(jìn)行再處理，同時(shí)作為好氧菌的營養(yǎng)源，消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理1次。清理方法，用吸糞車伸入檢修孔抽吸即可。 

7. 設(shè)備開車前，首先檢查電氣設(shè)備，風(fēng)機(jī)、水泵是否正常（手動試驗(yàn)）。如有故障，迅速排除，設(shè)備正常后投入自動運(yùn)行。

8. 定期對設(shè)備的儀器、儀表維護(hù)。

對溶氣釋放器的具體要求是

充分地減壓消能，保證溶人水中的氣體能充分地全部釋放出來；

消能要符合氣體釋出的規(guī)律， 保證氣泡的微細(xì)度，增加氣泡的個(gè)數(shù)，增大與雜質(zhì)粘附的表面積，防止微氣泡之間的相互碰撞而使氣泡擴(kuò)大；

創(chuàng)造釋氣水與待處理水中絮凝 體良好的粘附條件，避免水流沖擊，確保氣泡能迅速均勻地與待處理水混合，提高"捕捉"機(jī)率；

為了迅速地消能，必須縮小水流通道，故必須要有防止水流通道堵塞的措施；

構(gòu)造力求簡單，材質(zhì)要堅(jiān)固、 耐腐蝕，同時(shí)要便于加工、制造與拆裝，盡量減少可動部件，確保運(yùn)行穩(wěn)定、可靠；

溶氣釋放器的主要工藝參數(shù)為：釋放器前管道流速：1m/s以下，釋放器的出口流速以0.4～０.5m／s為宜；沖洗時(shí)狹窄縫隙的張開 度為5mm；每個(gè)釋放器的作用范圍30~100cm。

（C）氣浮分離系統(tǒng)。它一般可分 為三種類型即平流式、豎流式及綜合式。其功能是確保一定的容積與池的表面積，使微氣泡群與水中絮凝體充分混合、接觸、粘附，以保證帶氣絮凝體與清水分離。

下面以平流式氣浮池為例分析帶氣絮凝體上浮分離過程的運(yùn)動狀態(tài)。

帶氣絮粒在接觸室內(nèi)通過浮力、重力與水流阻力的平衡作用后，取得了向上的升速U上。進(jìn)入分離區(qū)后，又受到兩個(gè)力的作用：一是水流擴(kuò)散后由水平推力所產(chǎn)生的水平向流速U推；二是由于底部出流所產(chǎn)生 的向下流速U下。這兩種流速的合速度大 小及方向決定了帶氣絮凝體或是上浮去除，或是隨水流挾出。至于其中上升或下降的速度則視合成速度U合在縱軸上投影的大小。 該速度影響了氣浮的處理效果。絮凝體的大小，氣泡的大小，氣浮池體中水流向下的速度三者直接影響合成向上速度。合成向上的速度越大，氣浮的去除效率越高，氣浮池體的就越小，整個(gè)工程造價(jià)越低。要使上浮效果好，首先在池體中盡量降低U下。它可用擴(kuò)大底部出流面積 或提高出水的均勻度實(shí)現(xiàn)，隨著底部的均勻集流、出流，水流到池未端U平約為零，這有利于上浮力較小的帶氣絮凝體的分離； 如要提前實(shí)現(xiàn)上浮去除，應(yīng)盡量降低u平，這可用擴(kuò)大氣浮池橫斷 面的方式來實(shí)現(xiàn)。接著要處理好絮凝體的大小，通過加藥混合，和絮凝反應(yīng)來完成，應(yīng)注意控制以下幾個(gè)點(diǎn)，藥劑的品種，投藥量，藥劑和污水的混合時(shí)間和混合強(qiáng)度，藥劑的投加點(diǎn)，藥劑和污水的反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)強(qiáng)度，產(chǎn)生的絮凝體的大小。另外還要控制溶氣系統(tǒng)中氣泡的大小。

豎流式氣浮池分離區(qū)中顆粒 的運(yùn)動狀態(tài)與平流式相似。但其水平向分速要小得多、而且隨徑向距離的增加，斷面迅速擴(kuò)展，u平迅速變小。特別是豎流式的 流速方向改政bian不大，絮凝體主要受到向上水流推動力的慣性作用，顆粒的向上分速增大，使得帶氣絮凝體與水體的分離條件比平流式要*得多。不過究竟采用什么形式還需要對各方面的條件進(jìn)行綜合評價(jià)后才能確定。