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集中式農(nóng)村生活污水處理設(shè)備

小宇環(huán)保公司主導(dǎo)產(chǎn)品：地埋式一體化污水處理設(shè)備，醫(yī)院污水處理設(shè)備，養(yǎng)殖污水處理設(shè)備，電解法二氧化氯發(fā)生器，二氧化氯發(fā)生器，屠宰污水處理設(shè)備廠家，一體化污水處理設(shè)備價(jià)格，一體化污水處理設(shè)備，污水處理,地埋式污水處理設(shè)備，養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備，小型污水處理設(shè)備，垃圾填埋場(chǎng)污水處理設(shè)備，洗滌污水處理設(shè)備等，已形成一百余系列千余個(gè)規(guī)格。本產(chǎn)品由Yang2020.09.21發(fā)布

好氧顆粒污泥的培養(yǎng)
活性污泥工藝的運(yùn)行好壞主要依賴于反應(yīng)器中形成污泥的質(zhì)量。新研究結(jié)果表明，在活性污泥反應(yīng)器中創(chuàng)造一定條件可培養(yǎng)出高活性的SND顆粒污泥，其顆粒尺度在500μm左右，具有良好的沉淀性能和較高的SND速率。
根據(jù)目前普遍接受的污泥絮體理論及在曝氣池中通常觀測(cè)到的污泥顆粒大小(約為100μm )可知，在某些特定條件下污泥顆粒的緊密層可進(jìn)一步增大，進(jìn)而形成SND顆粒污泥。另有研究結(jié)果表明，在反硝化條件下活性污泥絮體能形成性能優(yōu)良的顆粒污泥。
以往認(rèn)為在曝氣池中由于水流紊動(dòng)劇烈、剪切力較大，污泥顆粒尺度在達(dá)到100μm后就很難增大了。采用微氧電極對(duì)DO在顆粒內(nèi)部擴(kuò)散的研究結(jié)果表明，當(dāng)DO為1～2 mg/L時(shí)，O2在污泥顆粒內(nèi)的擴(kuò)散深度約為100μm，因此在單純的碳氧化曝氣池中的污泥尺度若再增大，內(nèi)部將進(jìn)入?yún)捬鯛顟B(tài)。近Morgenroth采用厭氧顆粒污泥培養(yǎng)中的水力篩分法，以碳源為基質(zhì)在USB反應(yīng)器內(nèi)培養(yǎng)出好氧顆粒污泥，其顆粒尺度可達(dá)1～3 mm，具有優(yōu)良的沉淀性能。但由于曝氣池中O2的供給是限制因素，當(dāng)顆粒變大后其平均活性并不高(內(nèi)部大量污泥處于厭氧狀態(tài))，且隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，污泥活性可能進(jìn)一步退化。
生物脫氮與同步硝化反硝化
在生物脫氮過程中，廢水中的氨氮首先被硝化菌在好氧條件下氧化為NO-X，然后NO-X在缺氧條件下被反硝化菌還原為N2(反硝化)。硝化和反硝化既可在活性污泥反應(yīng)器中進(jìn)行，又可在生物膜反應(yīng)器中進(jìn)行，目前應(yīng)用多的還是活性污泥法。硝化菌和反硝化菌處在同一活性污泥中，由于硝化菌的好氧和自養(yǎng)特性與反硝化菌的缺氧和異養(yǎng)特性明顯不同，脫氮過程通常需在兩個(gè)反應(yīng)器中獨(dú)立進(jìn)行(如Bardenpho、UCT、雙溝式氧化溝工藝等)或在一個(gè)反應(yīng)器中順次進(jìn)行(如SBR)。當(dāng)混合污泥進(jìn)入缺氧池(或處于缺氧狀態(tài))時(shí)，反硝化菌工作，硝化菌處于抑制狀態(tài)；當(dāng)混合污泥進(jìn)入好氧池(或處于好氧狀態(tài))時(shí)情況則相反。顯然，如果能在同一反應(yīng)器中使同一污泥中的兩類不同性質(zhì)的菌群(硝化菌和反硝化菌)同時(shí)工作，形成同步硝化反硝化(Simultaneous Nitrification Denitrification簡(jiǎn)稱SND)，則活性 污泥法的脫氮工藝將更加簡(jiǎn)化而效能卻大為提高。此外從工程的角度看，硝化和反硝化在兩個(gè)反應(yīng)器中獨(dú)立進(jìn)行或在同一個(gè)反應(yīng)器中順次進(jìn)行時(shí)，反硝化過程的產(chǎn)堿會(huì)導(dǎo)致OH-積累而引起PH值升高，將影響上述兩階段反應(yīng)過程的反應(yīng)速度，這在高氨氮廢水脫氮時(shí)表現(xiàn)得更為明顯。但對(duì)SND工藝而言，反硝化產(chǎn)生的OH-可就地中和硝化產(chǎn)生的H+，減少了PH值的波動(dòng)，從而使兩個(gè)生物反應(yīng)過程同時(shí)受益，提高了反應(yīng)效率。
加壓溶氣氣浮設(shè)備的運(yùn)行
氣浮設(shè)備的運(yùn)行，主要是對(duì)復(fù)雜的物理、化學(xué)現(xiàn)象與過程進(jìn)行經(jīng)常的觀察。管理人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，具有較熟練的技術(shù)，主要操作包括如下內(nèi)容。
①管理全部裝置，調(diào)整各種泵的流量。
調(diào)節(jié)壓力溶氣罐的壓力。
③調(diào)節(jié)空氣量或回流水量。
④按時(shí)按規(guī)定完成投藥工作。
⑤開啟和關(guān)閉刮渣機(jī)械，調(diào)節(jié)其運(yùn)行速度。
⑥調(diào)節(jié)氣浮池的出水量。
⑦調(diào)節(jié)排渣量。
⑧操縱輸送浮渣的機(jī)械設(shè)備。

設(shè)備使用前檢查及設(shè)備啟動(dòng)

    1、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為自動(dòng)控制，采用時(shí)間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時(shí)控制潛污泵，風(fēng)機(jī)，并結(jié)合工作情況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，具有自動(dòng)保護(hù)功能，還配有手動(dòng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)。啟動(dòng)水泵時(shí)檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。

    2、本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測(cè)污水池中的液位來完成，當(dāng)液位由低到高到達(dá)工作水位時(shí)啟動(dòng)污水泵，液位由高到低到達(dá)低水位時(shí)，關(guān)掉工作泵(液位通過液位開關(guān)來檢測(cè))，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。

    3、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水較少，液面低于水泵啟動(dòng)液位時(shí)，水泵停止工作，這時(shí)，為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長(zhǎng)，曝氣機(jī)采用間歇啟動(dòng)，啟動(dòng)2小時(shí)，停止1小時(shí)自動(dòng)運(yùn)行。

    4、風(fēng)機(jī)及水泵采用自動(dòng)運(yùn)行控制。

    5、設(shè)備控制中心在電控柜上按照設(shè)計(jì)編排工作時(shí)間一次完成。(無特殊情況下不得采用手動(dòng)控制方式)，手動(dòng)控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、風(fēng)機(jī)等開啟和關(guān)閉。