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3噸/小時(shí)生活污水處理設(shè)備選材

需要處理污水嗎？小宇水處理設(shè)備有限公司對(duì)各種污水都有處理經(jīng)驗(yàn)，像：生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、屠宰污水、血透污水、餐飲廢水、食品加工污水及類似的工業(yè)污水等。

使用場(chǎng)合更是廣泛：像農(nóng)村、社區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、大小各種醫(yī)院、衛(wèi)生院、診所、衛(wèi)生室、洗滌廠、辦公樓、工廠、景區(qū)、服務(wù)區(qū)、收費(fèi)站、地鐵站、光伏電站、風(fēng)電場(chǎng)、塑料顆粒制造廠、屠宰場(chǎng)、豆制品加工廠、疾控中心、血液透析中心、加油站、各種廁所等等。本產(chǎn)品由Yang2020.05.26發(fā)布

多介質(zhì)過(guò)濾器（濾床），既采用兩種以上的介質(zhì)作為濾層的介質(zhì)過(guò)濾器，在工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)中，用以去除污水中雜質(zhì)、吸附油等，使水質(zhì)符合循環(huán)使用的要求。過(guò)濾的作用，主要是去除水中的懸浮或膠態(tài)雜質(zhì)，特別是能有效地去除沉淀技術(shù)不能去除的微小粒子和細(xì)菌等，BODs和COD等也有某種程度的去除效果。
性能參數(shù)如下表所示：過(guò)濾器構(gòu)成
多介質(zhì)過(guò)濾器主要由過(guò)濾器體、配套管線和閥門構(gòu)成。
其中過(guò)濾器體主要包括以下組件：簡(jiǎn)體；布水組件；支撐組件；反洗氣管；濾料；排氣閥(外置)等。
濾料的選擇依據(jù)
(1)必須有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以免在反沖洗過(guò)程中很快地磨損和破碎；
(2)化學(xué)穩(wěn)定性要好；
(3)不含有對(duì)人體健康有害及有毒物質(zhì)，不含有對(duì)生產(chǎn)有害、影響生產(chǎn)的物質(zhì)；
(4)濾料的選擇，應(yīng)盡量采用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料
在濾料中，卵石主要是起支撐作用，在過(guò)濾工藝過(guò)程中，因其強(qiáng)度高，相互之間的間距縫隙穩(wěn)定，孔隙大，便于正洗工序中，濾后水順利通過(guò)；同樣，反洗工序中，反洗水和反洗空氣等能順利通過(guò)。常規(guī)配置中，卵石分為四種規(guī)格，鋪墊方式為自下而上先大后小。

濾料的粒徑和裝填高度之間的關(guān)系
濾床的高度和濾料的平均粒徑的比值為800～1000(設(shè)計(jì)規(guī)范)。濾料的粒徑的大小和過(guò)濾精度相關(guān)。
多介質(zhì)過(guò)濾器
在水處理上使用的多介質(zhì)過(guò)濾器，常見(jiàn)的有：無(wú)煙煤-石英砂-磁鐵礦過(guò)濾器，活性炭-石英砂-磁鐵礦過(guò)濾器，活性炭-石英砂過(guò)濾器，石英砂-陶瓷過(guò)濾器等。
多介質(zhì)過(guò)濾器的濾層設(shè)計(jì)，主要考慮的因素為：
1、不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動(dòng)后不會(huì)發(fā)生混層現(xiàn)象。
2、根據(jù)產(chǎn)水用途選擇濾料。
3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。

性能特點(diǎn)：
1、采用大通道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)能有效地通過(guò)直徑25～50mm固體顆粒；
2、設(shè)計(jì)合理、抗堵塞、纏繞能力強(qiáng)、使用可靠。
3、采用新材料的密封，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上；
4、吸泥管采用不銹鋼304管材，管與管之間的間距為1.0～1.5m,
由于吸口與吸口之間相隔1.5m左右的距離，在間距內(nèi)的污泥就必須借助于集泥刮板推向吸口。集泥刮板高約180～250mm，采用不銹鋼304鋼板制作而成。刮板的長(zhǎng)邊與長(zhǎng)軸之間夾角為300～450。吸口與集泥刮板間隔設(shè)置，呈一字形橫向排列，并與池寬相適應(yīng)。安裝在池底的集泥刮板距離池底為30～50mm。
在斜管（板）沉淀池中，由于池內(nèi)設(shè)置許多間隔較小的平行傾斜板或孔徑較小的平行傾斜蜂窩狀管，吸泥管從池邊下垂伸入越過(guò)斜板（管）后，再分別固定在懸掛于水下的鋼支架上。各根吸泥管在水下相互聯(lián)通后再由總管接入水泵，吸入管內(nèi)的污泥經(jīng)水泵出水管輸出池外。

具體運(yùn)行過(guò)程及參數(shù)如下。
（1）漿化裝備——污泥從料倉(cāng)柱塞泵提升至漿化裝備，在漿化裝備中利用閃蒸蒸汽加熱漿化至70~80℃，然后泵送至熱水解反應(yīng)罐。漿化裝備運(yùn)行時(shí)為連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料，反應(yīng)罐產(chǎn)生的閃蒸蒸汽通過(guò)漿化裝備內(nèi)部分配管和閥門通至漿化裝備的不同部位。在漿化裝置內(nèi)部，通過(guò)壓力表、安全閥、安全水封等動(dòng)態(tài)調(diào)整保證漿化裝備內(nèi)的壓力安全。
（2）熱水解反應(yīng)罐——熱水解反應(yīng)罐中利用鍋爐蒸汽加熱至130~150℃，保壓一段時(shí)間后泄壓，泄壓蒸汽進(jìn)入閃蒸蒸汽罐后再進(jìn)入漿化裝備預(yù)熱生泥，泄壓后反應(yīng)罐內(nèi)的污泥通過(guò)出漿泵排至熱交換器。熱水解反應(yīng)罐一個(gè)周期為90min，分為進(jìn)泥（15min）、加熱（15min）、保壓（30min）、泄壓（15min）、排泥（15min）5個(gè)過(guò)程，各反應(yīng)罐可聯(lián)動(dòng)工作。
主要特點(diǎn)
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，維護(hù)管理方便。
2、運(yùn)行效果穩(wěn)定，工作安全可靠。
3、簡(jiǎn)化了池結(jié)構(gòu)，降低工程投資。
4、集泥效率高，排泥效果好，不易產(chǎn)生沉淀污泥逸散現(xiàn)象。
5、吸砂泵采用無(wú)堵塞的潛污泵，污物通過(guò)能力強(qiáng)。
6、配電箱分體設(shè)計(jì)，具有手動(dòng)/自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)。