主要技術(shù)規(guī)格
主機(jī)外形尺寸:900X700X2000(MM)(工作艙上端不封頂)
外輸送支架尺寸:100X600X1800MM(2件)
空氣源要求:壓力2-8kg/cm,流量0.4-1.2立方米/min
分離器電機(jī):220V、50HZ、1.1KW

本機(jī)特點(diǎn)
1.本機(jī)設(shè)計(jì)新穎，構(gòu)造*可靠，操作方便，省工省力，加工效能好能源消耗低。
2.本機(jī)配置有可調(diào)式旋風(fēng)分離器，能將可以再繼續(xù)使用的磨料和無(wú)用的微小粉塵分離，吸塵器只吸收粉塵，因此能大大降低磨料的消耗。
3.本機(jī)主要零部件采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)

適用范圍:
平板玻璃、大理石、木材、瓷磚等板材垂直通過(guò)式干噴砂機(jī)，玻璃制品可達(dá)到霧化打毛和亞光效果

關(guān)于工件的加工工作流程
本機(jī)是適用于板材式工件的噴砂加工，采用*的支架式設(shè)計(jì)，加工通過(guò)一側(cè)支架輸送進(jìn)入加工區(qū)通過(guò)手動(dòng)噴槍由人工對(duì)需要加工的位置進(jìn)行噴砂處理，加工完成后直接從噴砂機(jī)的另一側(cè)推出，如果工件的另外一面也需要噴砂重復(fù)以上操作流程一次即可完成。
五.關(guān)于機(jī)器的安裝
噴砂機(jī)應(yīng)安放在工作場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)的地面上，不需要地腳螺栓。
1.壓縮空氣源
用壓縮空氣軟管連接氣源到噴砂機(jī)過(guò)濾調(diào)壓閥進(jìn)氣接頭處。
壓縮空氣消耗量：（使用噴槍噴嘴孔徑8mm，氣嘴孔徑4mm）。

壓縮空氣壓力（bar）
  2.8
  4.2
  5.6
  7.0
 
壓縮空氣耗氣量（m3/min）
  0.54
  0.76
  0.96
  1.19
 

2.電源
將噴砂機(jī)電源插頭插入220V50HZ電源插座，電源插座必須有接地端子。
3.操作程序
（1）磨料的裝入
根據(jù)加工需要選擇適當(dāng)?shù)哪チ涎b入旋風(fēng)分離器下部的貯存箱內(nèi)，磨料一次裝入量為3-5kg左右。
（2）進(jìn)砂量的調(diào)節(jié)
根據(jù)使用磨料的種類(lèi)，調(diào)整進(jìn)砂調(diào)節(jié)器進(jìn)氣管的位置，使進(jìn)氣管端部器露出適當(dāng)長(zhǎng)度的進(jìn)砂間隙，從而可以控制磨料進(jìn)入輸砂管的數(shù)量，一般進(jìn)砂間隙為6-7mm，也可按實(shí)際使用情況確定合理的數(shù)值。
（3）壓縮空氣壓力的調(diào)節(jié)
按工作需要調(diào)節(jié)過(guò)濾器壓閥控制進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力，工作壓力可在2.8－7bar范圍內(nèi)選擇。
（4）分離器進(jìn)風(fēng)口的調(diào)整
利用進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)帶調(diào)整進(jìn)風(fēng)口的大小，可以控制返回分離器貯存箱磨料的粒度及數(shù)量，用戶可以根據(jù)實(shí)際的加工情況進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到滿意的結(jié)果。
如果進(jìn)風(fēng)口*關(guān)閉，除極細(xì)微的粉塵進(jìn)入濾袋外，其余的磨料將返回到分離器貯存箱內(nèi)，加工效率將逐漸下降。
如果進(jìn)風(fēng)口部分開(kāi)啟，可以調(diào)整到僅使能用的磨料返回分離器貯箱內(nèi)，其余已粉碎不能再使用的磨料及粉塵則進(jìn)入濾袋。
如果進(jìn)風(fēng)口*開(kāi)啟，則大部分磨料將進(jìn)入濾袋。
（5）灰塵的清理
每隔8小時(shí)清理一次灰塵，具體操作為：關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，腳踩左底處的清灰腳踏開(kāi)關(guān)1－2分鐘，以使除塵布袋振動(dòng)抖落灰塵，然后打開(kāi)除塵箱底部蓋板，用容器盛住灰塵倒掉。
（6）機(jī)器操作方法
A．開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，照明燈亮，分離器電機(jī)啟動(dòng)。
B．將需要加工的工件推放至噴砂機(jī)工作艙內(nèi)。
C．雙手插入工作手套，手拿噴槍?zhuān)鞂?duì)準(zhǔn)待噴工件。
D．輕踩腳踏開(kāi)關(guān)，壓縮空氣開(kāi)通進(jìn)入噴槍?zhuān)チ蠈凑{(diào)定的噴射量從分離器貯箱底被引射到噴槍內(nèi)，在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工工件表面上。
E．噴砂加工過(guò)程中，一方面要保持噴槍與工作間有適當(dāng)?shù)膰娚渚嚯x及角度，另一方面要使噴槍與工作間作相對(duì)移動(dòng)，使工件表面均勻地受到磨料的噴射架加工，直到取得滿意的結(jié)果。
F．加工完畢后，腳必須從腳踏開(kāi)關(guān)處移開(kāi)，噴槍停止噴射磨料之后，才可取出零件。
G．如果還需要繼續(xù)加工，中間不要關(guān)斷分離器及照明電源。
H．下班后停止工作，應(yīng)關(guān)斷分離器和照明電源。