詳細介紹
1.概述
VM5030數(shù)控銑床為X、Y、Z三軸控制立式數(shù)控銑床,主軸為變頻電機驅(qū)動實現(xiàn)無級變速,結構及外形尺寸緊湊合理,能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件的加工,一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對復雜、高精度零件的加工。
2.性能特點
2.1.直線和圓弧切削
可完成任意角度的直線、圓弧的高精度銑削,可進行鉆孔和攻絲。
2.2.無間隙傳動
采用有予加載荷的直線滾動導軌和滾珠絲杠傳動,無低速爬行和反向間隙,速度和精度大大提高。
2.3.適合于加工和教學的防護系統(tǒng)。
2.4.高可靠性
充分應用電氣技術簡化機械結構,顯著提高可靠性、方便維修。
2.5.CNC功能
標準配置提供了豐富的NC功能,如:液晶顯示、各種循環(huán)功能、*補償、程序存儲和編輯、加工軌跡三維圖形仿真等。
3.規(guī)格參數(shù)
3.1.機械規(guī)格
項 目 | 內(nèi) 容 | 單 位 | 參 數(shù) |
行 程 | 左右行程(X) | mm | 500 |
前后行程(Y) | mm | 260 | |
上下行程(Z) | mm | 400 | |
主軸頭端面到工作臺面 | mm | 100—500 | |
工作臺 | 工作臺面長 | mm | 1020 |
工作臺面寬 | mm | 260 | |
工作臺大承重 | Kg | 300 | |
T型槽 | 規(guī)格 | mm | 3×14×24 |
中心距 | mm | 80 | |
主 軸 | 錐度 | BT40 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 80--8000 | |
大額定功率 | Kw | 3.7/5.5 | |
驅(qū)動系統(tǒng) | 皮帶傳動 | ||
精 度 | 定位精度 | mm | 0.015 |
重復定位精度 | mm | 0.008 | |
軸向電機 | 大額定扭矩 | Nm | XYZ:7/7/10 |
進給速度 | X/Y/Z大快移速度 | mm/min | 8000 |
X/Y/Z大切削速度 | mm/min | 6000 | |
小當量 | X/Y/Z | mm | 0.001 |
通用參數(shù) | 氣源要求 | kg | 4-6 |
機床重量 | kg | 1500 | |
電力要求 | KVA | 380V3相15KVA |
3.2標準配件
1)北京凱恩帝K10MI數(shù)控系統(tǒng)
2)導軌防護罩
3)冷卻系統(tǒng)
4)自動潤滑絲杠
5)工作燈
4.機床構成
-數(shù)控銑床由八部分構成
A.數(shù)控系統(tǒng)
B.驅(qū)動單元
C.軸向電機和主軸電機
D.主軸
E.立柱
F.工作臺
G.基座
H.防護罩
4.1.數(shù)控系統(tǒng)
為方便操作,輸入和顯示部分在機床前部,電氣柜在機床的后部與機床整體連接在一起。
4.2.伺服驅(qū)動單元
伺服驅(qū)動單元包括3個進給軸的控制部分,它們位于電器柜內(nèi)。
4.3.伺服電機和主電機
進給電機采用伺服電機,主電機采用變頻調(diào)速電機。主軸的轉(zhuǎn)速可直接由S代碼加4位數(shù)字,可以根據(jù)切削條件選擇切削速度。
4.4.主軸
電機經(jīng)同步齒形帶將動力傳至主軸,手動裝入BT30*夾頭,旋緊刀柄拉桿。
4.5.立柱
立柱固定在底座上, Z向伺服電機具有斷電制動功能。
4.6.工作臺
X、Y向運動裝置和立柱固定于同一底座,機床的精度保持性得到提高,工作臺的X、Y向移動均為精密絲杠。
4.7.基座
機床的底座固定在基座上,基座內(nèi)有冷卻箱和冷卻泵。