該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制雕銑機(jī)，X、Y、Z軸為中國(guó)臺(tái)灣上銀線(xiàn)性導(dǎo)軌，導(dǎo)軌性能，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為高轉(zhuǎn)速電主軸，高效率。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工。適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿(mǎn)足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工。

二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、主要基礎(chǔ)件采用鑄鐵材料；底座、滑座均為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱(chēng)式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；立柱內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度，為機(jī)床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、X、Y向?qū)к墳闈L珠直線(xiàn)導(dǎo)軌，Z軸為滾柱直線(xiàn)導(dǎo)軌，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力極小，無(wú)低速爬行現(xiàn)象，機(jī)床精度壽命高；

3、Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；

4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓滾珠絲杠，進(jìn)給速度高，剛性大；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)梅花聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步；

5、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，高轉(zhuǎn)速可達(dá)24000rpm；

6、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用不銹鋼全封閉防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；

7、機(jī)床外防護(hù)采用流線(xiàn)型全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，美觀大方，操作方便、安全可靠；

8、采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；

機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。

a) 電源裝置

電源形式 三相交流380V±10%   50Hz±10%

用電容量 10KVA

b) 冷卻系統(tǒng)

水箱容積： 260L

冷卻泵功率： 370W

冷卻泵流量： 1.5M3/H

額定揚(yáng)程：              35m

c) 氣源

使用氣壓：              0.6MPa

四、CNC控制系統(tǒng)   上海維宏NK200控制系統(tǒng)

主軸電機(jī) 功率4Kw