1. 主要用途與范圍

     節(jié)能鋁門窗多位組角機LMD-120A是高檔鋁門窗生產(chǎn)設(shè)備，適用于角碼結(jié)構(gòu)型鋁門窗90度角連接。并適用于兩個角碼連接。

1. 主要技術(shù)參數(shù)

    氣源工作壓力              0.5~0.8Mpa

    耗氣量                       2L/Min

    總組角壓力                26~41.6KN

    組角缸運動行程                75mm

    主定位塊調(diào)整范圍              50mm

    加工型材高度（zui大）         120mm

1. 主要組成、工作原理及結(jié)構(gòu)特點

3.1  主要組成

    本機由機體，工作臺，定位調(diào)整機構(gòu)，輔助定位裝置，組角機構(gòu)，上級角刀橫向調(diào)整機構(gòu)，上壓緊裝置，腳踏開關(guān)等主要部分組成。氣動系統(tǒng)由腳踏閥，氣缸，壓力表，油霧器，水分離器等組成。

3.2  工作原理

    由氣缸推動杠桿，由杠桿推動兩組角機構(gòu)向前運動，由刀座上的組角刀實現(xiàn)對門窗90度角連接。

3.3  結(jié)構(gòu)特點

    本機是吸取國處同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎(chǔ)上開發(fā)的新機型。本機采用氣動操作控制。由于采用了機械杠桿聯(lián)動新結(jié)構(gòu)，消除了組角刀不同步對組角質(zhì)量的影響，使組角*同步，組角深度更加*，組角的90度更加精確。另處，前后定位采用了上下可調(diào)，前后距離可調(diào)的定位裝置適用于加工不同斷面形狀和尺寸的型材。

1. 安裝與調(diào)整

4.1  環(huán)境要求

    組角機應(yīng)安裝在干燥，無粉塵，無腐蝕性氣體的室內(nèi)堅硬水泥地面上。

4.2  開箱到位

    開箱后將組角機連同包裝底座移至安裝位置旁，拆下組角機與底座的緊固螺釘，使用搬運工具將組角機移至安裝位置。

4.3  接氣源

    將氣源安裝在機身側(cè)面氣源處理三聯(lián)體的接頭上，檢查無漏氣后將氣壓調(diào)整到0.5~0.8MPa。

4.4  調(diào)整

4.4.1 氣缸運動速度調(diào)整

    調(diào)整定位氣缸，組角氣缸上的單向節(jié)流閥，即可控制其運動速度快慢。

4.4.2 工件裝夾調(diào)整

    將裝好角碼的型材置于輔助定位器前方，45度接縫處的外角點對準(zhǔn)定位器前面90度角的頂端。按型材高度調(diào)整主定位塊高度，使之與材相適應(yīng)。組角*的高度與型材連接的角碼高度相適應(yīng)，當(dāng)型材內(nèi)側(cè)凸筋特殊時應(yīng)更換主定位塊，使之能深入到筋間空腔內(nèi)，不至于頂?shù)浇钌希虼酥鞫ㄎ粔K設(shè)計成活連接，以便用戶自行按型材配做各種定位塊。

4.4.3壓入點K的位置和壓入深度的調(diào)整

  角連接是否牢固可靠，很大程度上取決于壓入點K的位置與壓入深度H的調(diào)整。

4.4.3.1 理論上K點應(yīng)位于角碼凹槽外側(cè)斜邊的延長線上，具體實現(xiàn)方法為：

     直接將角碼置于支撐和觸角之間，并在角碼內(nèi)側(cè)加墊片，墊片厚度等于型材的壁厚A，直接按角碼凹槽外側(cè)斜邊對刀。

4.4.3.2 理論上沖鉚深度以沖頭沖壓型材外壁，并將這部分材料壓在角碼凹槽底部，剛好頂在凹槽斜邊上為宜。

4.4.3.3 當(dāng)K點位置已劃線（或按角碼實物），壓入深度H計算出后，具體調(diào)整步驟如下：

1. 輔助定位器的觸角向后離開工件（盡可能遠(yuǎn)些）
2. 踩下定位腳踏閥
3. 主定位塊向工件運動，并接觸工件內(nèi)角至自行停止，調(diào)整定位手柄，移動主定位塊，直到刀尖對準(zhǔn)K點
4. 松開導(dǎo)板上固定螺栓，輔助定位器的前后位置可改變，讓型材緊靠在主定位塊上并跟著前后移動。調(diào)輔助定位器，使觸角頂在角碼頂角，并擰緊螺釘。
5. 調(diào)整組角刀行程，先踩下定位腳踏閥，后踩下組角腳踏閥，組角刀向前移動；分別旋轉(zhuǎn)左、右、下組角刀調(diào)整螺釘使刀刃對準(zhǔn)角碼上的K點，并深入到角碼凹槽底部，然后分別鎖緊下鎖緊螺母，在工作過程中一定考慮型材壁厚。
6. 調(diào)整上組角刀，如果型材角連接只用一個角碼，則把上組角刀調(diào)到和下組角彐同一位置即可。如果型材角連接是用兩個角碼，則根據(jù)上一步驟分別調(diào)整左右下組角刀對準(zhǔn)下角碼的K點，并使下組角刀口能深入K底部；放上角碼，確定上、下角碼空間位置后，卸掉上罩，松開上蓋板上的兩個螺栓，旋轉(zhuǎn)上組角刀兩橫向調(diào)整螺釘，上組角刀橫向移動，使刀口對準(zhǔn)上角碼的K點，先旋轉(zhuǎn)左右上組角刀調(diào)整螺釘使上組角刀后退（防止踩下組角腳踏閥后，扎壞上角碼）；踩下組角腳踏閥，旋轉(zhuǎn)上組角刀調(diào)整螺釘，使上組角刀的刀口剛好頂?shù)降撞浚i緊上組角刀鎖緊螺母，擰緊上蓋板上的螺栓。
7. 調(diào)整后，進(jìn)行樣件試沖

1. 操作程序圖

    接氣源→調(diào)氣源壓力→調(diào)整主定位塊的高度→調(diào)整組角刀的高度→調(diào)整主定位塊的前后位置→調(diào)整輔助定位頭高度和前后位置→調(diào)整下組角刀的組角深度→調(diào)整上組角刀的橫向位置和組角深度（用兩個角碼時）→調(diào)整上壓緊氣缸的壓緊位置→試組角→試組框

1. 維護(hù)與保養(yǎng)

    氣源三聯(lián)體（分水濾氣器、壓力表、油霧器）的調(diào)整

    分水濾氣器，每班放水，每周清洗一次，壓力表調(diào)到0.5~0.8Mpa。

油霧器注入L-MH32液壓油，并保持一定油位，油量調(diào)到每分鐘一滴左右。

1. 故障及排除方法

7.1  三聯(lián)體壓力升不上去，應(yīng)檢查調(diào)壓閥彈簧，如果斷裂應(yīng)及時更換。

7.2  油霧器在工作過程中發(fā)生不滴油時，應(yīng)檢查進(jìn)口流量是否減少，油針孔是否被塵埃堵塞。