機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
機(jī)床功能概述
（一）、機(jī)床總體概述
VMC1000L立式加工中心，是可三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的、具有*性價(jià)比的數(shù)控加工機(jī)床，主要配置FANUC(發(fā)那科)公司和KND（凱恩帝）公司以及GSK（廣數(shù)）公司各型數(shù)控系統(tǒng)。可實(shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、攻絲、銑、鏜等加工，適合于精度和生產(chǎn)率要求較高的零件加工，*可以省去某些專用夾具及劃線等工序，大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。該機(jī)床適用于汽車、摩托車、航天航空、軍事、儀器、儀表、電子、模具等行業(yè)、孔距精度高的中、小型盤類、板類、殼體、閥體、凸輪等零件的鉆、銑、鏜、攻絲等的加工，加工實(shí)現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期。
VMC1000L機(jī)床配置全防護(hù),有效的防止切削液和切屑四處飛濺且造型美觀、大方；選配數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)可形成四軸坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工；配中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)公司生產(chǎn)成套主軸，具有良好的性能、強(qiáng)勁的拉刀力及使用壽命；選配自動(dòng)排屑裝置，配合床身結(jié)構(gòu)保證內(nèi)部整潔;選配主軸油冷等。
VMC1000L執(zhí)行JB/T 8801-1998中的相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照ISO9001：2000《質(zhì)量管理體系》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量控制。
（二）、機(jī)床設(shè)計(jì)主要技術(shù)特點(diǎn)
1、床身、立柱、床鞍、工作臺(tái)和主軸箱等機(jī)床主要零件均采用高抗震性能優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵，由通過(guò)ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證的專業(yè)企業(yè)生產(chǎn),鑄造過(guò)程采取特殊工藝處理提高材料的力學(xué)性能。鑄件經(jīng)過(guò)兩次時(shí)效處理以消除材料內(nèi)部殘余應(yīng)力。因此機(jī)床用于重型或間歇切削時(shí)，具有的剛性和優(yōu)異的減震性；同時(shí)具有良好的熱穩(wěn)定性和持久的精度穩(wěn)定性。機(jī)床設(shè)計(jì)采用X/Y/Z軸線軌的結(jié)構(gòu)，三向線軌均采用重預(yù)壓,使機(jī)床既兼顧了高速，高精的特點(diǎn)，也具有重切削的特性，具有的剛性和生產(chǎn)效率。
2、光機(jī)所有關(guān)鍵部件結(jié)構(gòu)全采用*的三維CAD軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)，并采用*的計(jì)算機(jī)有限元分析確定部件結(jié)構(gòu)，床身，立柱，床鞍等零件采用大截面尺寸設(shè)計(jì)，導(dǎo)軌采用大跨距設(shè)計(jì)，從而使機(jī)床具有的強(qiáng)度，剛性和熱穩(wěn)定性。
3、光機(jī)裝配主要結(jié)合面均經(jīng)過(guò)人工精細(xì)鏟刮，確保結(jié)合面的有效接觸面積。
4、主軸采用專業(yè)廠商生產(chǎn)的精密主軸單元，主軸軸承均采用世界的高精密角接觸推力球軸承，確保主軸具有*的精度和剛性。主軸及電機(jī)帶輪均經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡測(cè)試，保證主軸精度及壽命。主軸前端蓋采用氣幕保護(hù)功能，防止空氣塵埃，切屑液的侵入。且主軸帶有吹氣功能，每次換刀前，壓縮空氣從主軸中間吹過(guò)，對(duì)主軸內(nèi)錐孔和刀柄部分進(jìn)行清洗，去除主軸內(nèi)錐孔和刀柄上的殘留物，從而提高主軸與刀具的結(jié)合，進(jìn)一步確保主軸與刀具結(jié)合的高剛性。
5、機(jī)床進(jìn)給組件采用進(jìn)口的高精密滾珠絲杠，兩端支撐軸承均采用進(jìn)口絲杠專用軸承，并對(duì)滾珠絲杠進(jìn)行了預(yù)拉伸；絲杠—電機(jī)連接采用無(wú)間隙彈性聯(lián)軸器，傳動(dòng)無(wú)間隙，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，傳動(dòng)剛度高。機(jī)床導(dǎo)軌副采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口線性導(dǎo)軌。絲杠，導(dǎo)軌并配有集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)定量為絲杠，導(dǎo)軌處自動(dòng)供油，使機(jī)床在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中潤(rùn)滑充分，從而保證機(jī)床具有的快速響應(yīng)特性和低速進(jìn)給性能，使用壽命更長(zhǎng)，精度保持性更好。
6、機(jī)床I/O部分采用印刷電路板與CNC控制部分高度集成，大大降低故障率，使布線整齊，結(jié)構(gòu)合理。電柜具散熱裝置。
機(jī)床隨機(jī)附件清單
序號(hào) | 附件名稱 | 數(shù)量 |
| 1件 | ||
隨機(jī)技術(shù)文件 | ||
1 | 使用說(shuō)明書（機(jī)械部分） | 1份 |
2 | 使用說(shuō)明書（電氣部分） | 1份 |
3 | 潤(rùn)滑泵使用說(shuō)明書 | 1份 |
4 | 合格證明書 | 1份 |
5 | 裝箱單 | 1份 |
6 | 系統(tǒng)用戶手冊(cè) | 1份 |
7 | 系統(tǒng)維修說(shuō)明書 | 1份 |
8 | 系統(tǒng)參數(shù)說(shuō)明書 | 1份 |
9 | 機(jī)床參數(shù)及傳輸軟件(CF卡) | 1份 |
機(jī)床關(guān)鍵外購(gòu)配套清單
序號(hào) | 名稱 | 產(chǎn)地 | 制造商 | 型號(hào) |
1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 日本 | FANUC | Fanuc 0i MF |
2 | 伺服進(jìn)給電機(jī) | 日本 | FANUC | |
3 | 伺服主軸電機(jī) | 日本 | FANUC | |
4 | 驅(qū)動(dòng)器 | 日本 | FANUC | |
5 | 主軸組 | 中國(guó)臺(tái)灣 | KENTURN/TD/ROYAL/丹銓/御成 | BT40-φ150 |
6 | 滾珠絲桿 | 中國(guó)臺(tái)灣/日本 | PMI/律庭/THK | 4016/4016/4016（C3級(jí)） |
7 | 直線導(dǎo)軌 | 中國(guó)臺(tái)灣/日本/德國(guó) | PMI/THK/力士樂(lè)/INA | 35/45/45（P級(jí)） |
8 | 主軸軸承 | 日本 | NSK | 7014/7014 |
9 | 打刀缸 | 中國(guó)臺(tái)灣 | HAOCHENG | 4.5t |
10 | 機(jī)械庫(kù) | 中國(guó)臺(tái)灣 | OKADA/SANJET/北矩 | 24T |
11 | 鎖緊螺母 | 中國(guó)臺(tái)灣 | YINSH | YSF M30x1.5P |
12 | 聯(lián)軸器 | 德國(guó) | KTR | GS28 98SHA 2.5/25/35 |
13 | 熱交換器 | 上海 | WENHENG | EA-05N |
14 | 絲杠軸承 | 中國(guó)臺(tái)灣/日本 | TPI/NACHI | BS3062 G/GNP4 30TACB06U/GMP4 |
15 | 氣動(dòng)元件 | 中國(guó)臺(tái)灣 | AirTAC |
說(shuō)明：因生產(chǎn)安排、供應(yīng)商交貨周期等因素影響，以上主要配件可在相同產(chǎn)地，同等或更好品牌間更換，恕不另行通知。
機(jī)床主要配置
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 序號(hào) | 項(xiàng)目 |
機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置 | |||
1 | 高剛性結(jié)構(gòu)機(jī)臺(tái)大件 | 9 | 主軸箱平衡系統(tǒng)單元 |
2 | 精密主軸單元 | 10 | 手持便攜式操作單元 |
3 | 精密級(jí)滾動(dòng)導(dǎo)軌副 | 11 | 8.4吋液晶顯示器 |
4 | 精密級(jí)滾珠絲杠副 | 12 | 三色燈 |
5 | 數(shù)控系統(tǒng) | 13 | 氣動(dòng)系統(tǒng) |
6 | 主電機(jī)及伺服電機(jī) | 14 | 定時(shí)定量自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) |
7 | 電器柜熱交換器 | 15 | P4級(jí)絲桿專用軸承組 |
8 | 機(jī)床外防護(hù)罩 | 16 | 機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩 |
選配項(xiàng)目（另行計(jì)價(jià)） | |||
1 | 主軸環(huán)噴 | 6 | 主軸油冷 |
2 | 自動(dòng)排屑器 | 7 | 電氣柜帶空調(diào) |
3 | 四軸轉(zhuǎn)臺(tái)/分度頭 | 8 | 水槍 |
4 | 開門斷電保護(hù) | 9 | 開通第四軸功能 |
5 | (輪廓控制)AICC功能 | 10 | 16t斗笠式刀庫(kù) |
11 | 主軸中心出水 | ||
機(jī)床規(guī)格與主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 單位 | 數(shù) 據(jù) | ||
1 | 工作臺(tái)面積（寬×長(zhǎng)） | mm | 500×1200 | ||
2 | T型槽 | mm | 5-18 | ||
3 | T型槽間距 | mm | 100 | ||
4 | 工作臺(tái)承重 | kg | 600 | ||
行 程 | |||||
5 | 左右行程（X軸） | mm | 1000 | ||
6 | 前后行程（Y軸） | mm | 500 | ||
7 | 上下行程（Z軸） | mm | 600 | ||
8 | 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 572 | ||
9 | 主軸端面至工作臺(tái)距離 | mm | 120-720 | ||
主 軸 | |||||
10 | 主軸孔錐度 | BT40 | |||
11 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 20-8000 | ||
12 | 主電機(jī)型號(hào) | βiI8/ 12000 | |||
13 | 伺服主電機(jī)額定功率 | kw | 7.5 | ||
14 | 伺服主電機(jī)30分鐘堵轉(zhuǎn)功率 | kw | 11 | ||
15 | 伺服主電機(jī)額定輸出扭矩 | Nm | 35.8 | ||
16 | 主軸部件動(dòng)平衡方式 | G1 | |||
17 | 主軸精度 | 主軸端面跳動(dòng):0.005mm | |||
主軸徑向跳動(dòng):近端0.007mm | |||||
刀 柄 規(guī) 格 | |||||
18 | 刀柄標(biāo)準(zhǔn) | MSA403 BT40 | |||
19 | 拉釘標(biāo)準(zhǔn) | MSA403 P40T-1 | |||
進(jìn) 給 | |||||
20 | X/Y軸進(jìn)給電機(jī)型號(hào) | βiSC 12/3000 | |||
21 | X/Y軸進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)速 | r/min | 3000 | ||
22 | X/Y軸進(jìn)給電機(jī)額定功率 | 54 | 沖屑方式 | 主軸前端吹氣,沖水 | |
55 | 主軸保護(hù) | 氣幕保護(hù) | |||
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