詳細介紹
2)粗調(diào)機床安裝精度(需方完成);
3)精調(diào)機床安裝精度;
4)內(nèi)部設(shè)備連接;
5)清洗、加潤滑油;
6)試車;
2、質(zhì)量保證措施說明:
A、安徽新諾精工股份有限公司是ISO9000認證單位,實行全面的質(zhì)量管理;
B、安徽新諾精工股份有限公司出廠機床精度、產(chǎn)品制造驗收均按國家標準進行,主要精度例如:機床的定位精度、重復(fù)定位精度等在國家標準基礎(chǔ)上又有很大提高;
C、關(guān)鍵功能部件選,以確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
D、安徽新諾精工股份有限公司除有正規(guī)的出廠合格證要求的檢測程序外,還在機床出廠前采取如下措施:
1)出廠前用戶零件的加工;
2)出廠前24小時機床可靠性考機;
3)產(chǎn)成噴漆前和噴漆后出廠前兩次總檢驗,嚴格把住出廠關(guān)。
由于采取以上措施,從而提高了產(chǎn)品的整機質(zhì)量,提高了產(chǎn)品的精度和可靠性。
機床規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)、配置標準
1.主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 項 目 | 備 注 | |
1 | 設(shè)備名稱 | 數(shù)控銑床 | |
2 | 生產(chǎn)廠家 | 安徽新諾精工股份有限公司 | |
3 | 設(shè)備型號 | XK5328B | |
技術(shù)參數(shù)及規(guī)格 | |||
4 | 工作臺尺寸(長×寬) | 1270×280mm | |
5 | 工作臺承重 | 250 kg | |
6 | 行程: X軸 | 720mm | |
7 | Y軸 | 360mm | |
8 | Z軸 | 440mm | |
9 | Z軸套筒行程 | 110mm | |
10 | 精度分辨率 | 0.004mm | |
11 | 定位精度 | 0.025/300mm | |
12 | 重復(fù)定位精度 | 0.015 | |
13 | 控制軸數(shù) | X、Y、Z三軸 | |
14 | 主軸電機功率 | 2.2Kw | |
15 | 主軸錐孔/刀柄形式 | R8 | |
16 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 80-5440r/min | |
17 | 主軸箱傳動方式 | 齒形皮帶傳動 | |
18 | 進給速度范圍(X/Y軸) | 5-1000m/min | |
19 | 進給速度范圍(Z軸) | 5-400m/min | |
20 | 快速移動速度(X/Y軸) | 3000m/min | |
21 | 快速移動速度(Z軸) | 1500mm/min | |
22 | 驅(qū)動電機方式(X/Y/Z軸) | 伺服 | |
23 | 導(dǎo)軌型式 | 硬軌貼塑 | 三軸 |
24 | 主軸部件平衡方式 | 動平衡G1 | |
25 | T型槽(槽數(shù)×寬度×間距) | 3×16×63 | |
26 | 冷卻液噴嘴流量 | 25L/min | |
設(shè)備工作條件 | |||
27 | 電源要求 | 3~380V±10% 50HZ | |
28 | 環(huán)境溫度要求 | +0℃~+40℃ | |
29 | 相對濕度 | 20~80% | |
機床外形尺寸 | |||
30 | 外形尺寸(長×寬×高)mm | 1610×1600×2200mm | |
31 | 機床重量(約) | 1500 Kg |
2.機床設(shè)計標準
1、機床設(shè)計制造符合ISO標準。
2、機床所有零部件和各種儀表的計量單位全部采用單位(SI)標準。