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    鋁塑門窗雙頭切割鋸操作方式和售后維修

    閱讀:1577          發(fā)布時間:2017-7-26

    鋁塑門窗雙頭切割鋸操作方式和售后維修

    鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)
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    一、主要用途與適用范圍
       鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)操作簡單、性能可靠、技術*、易于維護保養(yǎng)。鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)主要用于塑、鋁型材的加工。刀具使用硬質(zhì)合金齒鋸片,切削速度快、效率高、加工精度高。 鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)也可用于木料加工,其兩個機頭可單獨工作也可同時工作,一次切出需要的長度及切口角度。
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    二、工作條件和適用環(huán)境
    工作條件:鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)使用三相四線電源、工作氣源壓力為0.5-0.8Mpa.
    使用環(huán)境:鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)應安裝在干燥、無粉塵、無腐濁氣體的環(huán)境內(nèi), 溫度在10-40℃堅硬平坦的室內(nèi)水泥地面上。 
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    三、主要技術規(guī)格及技術參數(shù)
    輸入電源       380V/50Hz 三相四線
    鋸頭電機 功率2×1.5KW
    轉(zhuǎn)速2800 r/min
    工作氣壓   0.5—0.8MPa
    耗 氣 量 100L/min
    鋸切長度 MAX 3700 mm
    鋸切寬度 MAX 120 mm
    鋸切高度      MAX 200 mm
    鋸切角度 -45°~ 0 ~+45°
    進刀速度 無級調(diào)速0--3 m/min
    外型尺寸 4500×1100×1400mm
    鋸片規(guī)格 Φ450×4.4×Φ30    Z=116
    重 量 約1000Kg 
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    四、特點及主要組成部分
    1、特點
    鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)的床身上裝有兩個鋸頭。左鋸頭為固定的,用螺釘固定在床身上,右鋸頭可由把手拉動在圓導軌上移動并可鎖定在所需位置上。工作切削的長度,由安裝在床身上的刻度尺指示,長度的調(diào)整通過手輪微調(diào)進行
    右機頭的右邊裝有操作臺,隨鋸頭一起運動,電氣控制元件均裝在操作臺上。工件放到工作臺上后只要操作人員按操作規(guī)程按動按鈕,機器即可完成工件定位,壓緊、切割、刀具返回等工序。
    鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)的設計充分考慮到了工作人員的安全。鋸頭運動部分,全部罩在可啟動的、堅固的安全罩內(nèi)。
    2、主要組成
    鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)主要由左鋸頭、右鋸頭、床身、托料架、工作臺等主要部分組成。
    2.1、左鋸頭
    左鋸頭為固定鋸頭。右鋸頭隨拖板在圓導軌上左右移動。拖板與導軌之間有直線運動副。鋸頭的左右運動輕快、靈活,保證了運動的平穩(wěn)性。鋸片的進給由雙作用氣液阻尼缸完成。鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)氣動控制系統(tǒng)具有無級調(diào)速的功能,根據(jù)加工需要,可調(diào)節(jié)其進給及返回的速度,使之具有慢速進給快速返回的功能。
    2.2、床身
    鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)床身由低碳鋼鉅形鋼管焊接而成,焊接后經(jīng)時效處理,保證了床身的剛度及穩(wěn)定性。
    2.3、工作臺
    固定工作臺和左鋸頭裝在一起,活動工作臺隨拖板在導軌上可左右水平移動。 
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    五、產(chǎn)品的系統(tǒng)說明
    1.1、氣動控制系統(tǒng)
    鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)的氣動控制由六部分組成:(1)鋸頭工進氣液阻尼缸; (2)工件壓緊氣缸。氣源由橡膠管引入機床的氣源處理器入口處,通過內(nèi)部管道分送到各處供氣點。簡述如下:
    1.2、鋸頭的進給運動:電磁閥通電后換向,壓縮空氣進入工進氣液阻尼缸后腔,使鋸頭前進;電磁閥斷電,二位五通電磁閥復位,壓縮空氣進入氣液阻尼缸前腔,鋸頭退回。
    1.3、工件壓緊:工件的壓緊是通過氣缸實現(xiàn)的,撥動壓緊旋鈕開關,電磁閥通電后,二位五通電磁閥換向,壓縮空氣進入單作用氣缸,壓緊工件;當切割完畢,等鋸片退回后,撥回旋鈕電磁閥斷電,換向,壓緊氣缸松開,整個加工完畢。
    2、氣路控制系統(tǒng)
       氣路控制原理詳見氣路原理圖
    3、電氣控制系統(tǒng)
      電路控制系統(tǒng)由主電路和控制電路兩部分組成六、運輸與保管
    鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)在運輸過程中要防止劇烈顛簸,滑動及翻倒。在出廠前及長時間放置不用時,應清理干凈設備各運動副,涂抹潤滑油(脂),罩好塑料防護罩,做好防塵防銹工作,詳見維護與保養(yǎng)。 
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    七、安裝及調(diào)試
    鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)運到用戶使用地點,開箱檢驗,如無運輸損傷,即可使用搬動工具將機床移至安裝位置。
    1、安裝條件及安裝方法
    1.1、應安裝在廠房內(nèi)堅硬平坦的混凝土地面上。
    1.2、環(huán)境應空氣干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體,氣溫10-40℃。
    1.3、將機床床腿上的六個調(diào)平底座支好,機床調(diào)至水平,緊固調(diào)整螺栓的鎖緊螺母,拆掉包裝用固定板、回等用于固定機頭的零件。
    2、接電
    三相四線、380V、50HZ交流電源。
    3、接地
    機床機身必須接地,接地線采用黃綠雙色線,其截面積不小于2.5mm2。接地后機身與主接地點之間的電阻應小于0.1歐姆、
    4接氣
    工作氣壓0.5MPa-0.8 MPa,把氣源接在氣源處理器的接頭上并檢查氣動系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。 
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    八、使用與操作
    1、調(diào)整壓緊氣缸的位置
    將型材放到鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)工作臺面上,兩鋸片的夾壓緊氣缸調(diào)整至對工件壓緊zui合適的位置,然后固定壓緊氣缸。
    1、鋸片進給速度的調(diào)節(jié)
    在試機過程中,如果覺得鋸片的進給速度不合適時,可以調(diào)節(jié)工進缸調(diào)速接頭,使進給速度增大或減小,就可得到所需要的進給速度。
    2、鋸削角度調(diào)整
    鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)按上述各項調(diào)整完畢,并檢查符合規(guī)定后試運轉(zhuǎn)30分鐘,如果沒有發(fā)生異常現(xiàn)象,就可進行以下調(diào)試。
    2.1、 90°角的調(diào)整(鋸片伸出與工作臺面垂直)
    機床出公司前均調(diào)試并經(jīng)檢驗合格,在此可直接鋸切一型材檢驗90°角的鋸切面是否符合要求,機床鋸切初始角度設為90°,誤差為±10ˊ。如若不符合要求,可調(diào)整擺角板下面的螺栓的高低,重復鋸切測量,使之滿足要求。然后鎖緊其上的螺母。
    2.2、 45°角度的調(diào)整(鋸片伸出與工作臺面夾角成45°時設定為45°,下同)
    松開工作臺上的鎖緊手柄,轉(zhuǎn)動手柄,抽出支撐桿再轉(zhuǎn)動手柄,使之擺至45°角鋸切型材,檢驗其45°是否符合要求,誤差為±10。如果不符合要求,可調(diào)整拖板上的限位螺栓的高低,再重復鋸切、測量,使之滿足要求,然后再鎖緊螺栓上的螺母,擰緊鎖緊手柄。
    2.3、-45°角度調(diào)整
       松開手柄,轉(zhuǎn)動手柄,把擺角板轉(zhuǎn)至大于-45°時插入定位桿,然后手柄回轉(zhuǎn)擺角板壓在定位桿上,鋸切一型材,檢驗其45°是否符合要求,誤差10°,如果不符合要求,可調(diào)整扇形塊上的限位螺釘?shù)母叩停貜弯徢小y量、使之滿足要求,然后再擰緊螺釘上的螺母,擰緊手柄。
    3、切削型材長度調(diào)整
    角度調(diào)整完畢后,應調(diào)整工件的切割長度。撥動“拖板選擇”開關至“左”或“右”位置。按下“拖板啟動”按鈕,使鋸頭運動至所需要加工長度的近似位置,松手,在把“拖板選擇”開關撥至“停”位置。轉(zhuǎn)動手輪,同時看著游標尺,使右機頭定位至準確位置,刻度尺指示長度就是工件長邊的長度。
    4、操作
        開總電源機關→調(diào)整二機頭角度→調(diào)整副標尺箭頭→機頭選擇置“雙”位置→選擇拖板電機方向→啟動拖板電機→拖板位置手動微調(diào)→右機頭剎緊→啟動鋸切電機→放料→旋轉(zhuǎn)旋鈕夾緊→按動工進按鈕→松開工進按鈕→松開夾緊→取料
    5、停機
    停機前,機器應空載運行2分鐘,觀察機器運行狀況,確定無異常后,關閉電源,切斷氣源停機。 
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    九、維護與保養(yǎng)
    1、鋸頭進給導軌需潤滑時,打開電機罩蓋,用注油器將油注入潤滑孔內(nèi),再來回拖動電機滑座數(shù)次即可,然后裝號罩蓋。每班注油一次。
    2、床身圓柱道軌的潤滑夏季采用40號機械油,冬季采用30號機械油每班潤滑兩次。
    3、拖板運動減速箱內(nèi)使用二流化鉬潤滑脂,添加量為0.5公斤左右,每年更換一次。
    4、擺角前后支承座及其他活動處,要經(jīng)常注入潤滑油。
    5、氣源處理器(分水濾氣器、壓力表、油霧器)的調(diào)整。
    分水濾氣器經(jīng)常放水,每班放水一次,每周清洗一次;壓力表調(diào)0.5Mpa~0.8 Mpa油霧器注入20號機械油,并保證一定油位,油量調(diào)整到每分鐘一滴左右。
    6、機床要經(jīng)常保持清潔,每個工作班后,要及時清除切屑,擦去道軌及機床表面灰塵,圓道軌外露表面加潤滑油并涂抹均勻。
    7、每工作5000小時后應對鋸頭主軸推力軸承進行清洗,添加7018號高速軸承潤滑脂或鋰基潤滑脂(SY1412—75),裝脂量為軸承空間的1/3左右,軸承達不到精度時應更換。 
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    十、常見故障及其排除方法
    1、當空壓機及機床啟動后,如果調(diào)壓閥的壓力達不到工作壓力,應首先檢查空壓機輸出的壓縮空氣是否達到工作壓力,如果達到工作壓力,再檢查調(diào)壓閥彈簧是否斷裂或管道是否漏氣,以便及時更換。
    2、油霧器在工作過程中發(fā)生不滴油時,應檢查進口流量是否減少,油管孔是否被塵埃堵塞,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
    3、電氣、氣動系統(tǒng)如若出現(xiàn)故障,可參照電氣原理圖、氣動原理圖,采用逆找、分段分析的方法查找原因。
    4、空壓機每二到三天放一次水。(排水開關在空壓機的下方)

     

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