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　　本期我們將以業(yè)界的普拉迪五軸加工中心為例，為大家介紹在選擇五軸加工中心需要考慮哪些主要因素。

　　01

　　結(jié)構(gòu)決定設(shè)備性能

　　五軸加工中心有各種各樣的結(jié)構(gòu)，機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)從基礎(chǔ)上決定了設(shè)備的性能，決定了機(jī)床的剛性、加工精度、穩(wěn)定性、可操作性等等。

　　主要應(yīng)考慮以下方面：

　　1)線(xiàn)性軸在移動(dòng)時(shí)不合并疊加

　　2)切削回路短的設(shè)備剛性好

　　3)傾斜旋轉(zhuǎn)軸是否是DD馬達(dá)

　　4)是否為5軸聯(lián)動(dòng)

　　5)5軸接近性

　　普拉迪系列五軸加工中心采用了“Z"型高剛性工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，如下圖所示，工作臺(tái)無(wú)需兩端支撐，大直徑傾斜軸承，工件重心B在A內(nèi)。與傳統(tǒng)單支撐結(jié)構(gòu)相比，彎曲量d極微小，力臂L更短。

　　這種傾斜軸結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)與3軸加工中心媲美的高精度加工。即使裝載并旋轉(zhuǎn)重工件，也可將工作臺(tái)的撓曲量控制在最小限度，同時(shí)，高剛性軸承及直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)還可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)較小的高精度順暢旋轉(zhuǎn)。另外還有著優(yōu)異的空間接近性。

　　傾斜軸結(jié)構(gòu)優(yōu)異的空間接近性

　　02

　　傾斜旋轉(zhuǎn)軸精度

　　機(jī)床的加工精度直接受到旋轉(zhuǎn)軸精度的影響，以普拉迪數(shù)控機(jī)床來(lái)了解傾斜旋轉(zhuǎn)軸精度對(duì)加工精度的實(shí)際影響。

　　1°= 60′

　　1′= 60″

　　1°=3600″

　　D800Z機(jī)床B/C軸的最小分辨率為0.0001度，也就是0.36″，定位精度為±3″，通過(guò)下面的計(jì)算示意圖，我們就可以知道產(chǎn)生的精度誤差。

　　03

　　干涉防撞

　　干涉防撞是數(shù)控五軸加工中心不可忽視的問(wèn)題，除了采用電腦端的軟件干涉檢查以外，普拉迪機(jī)床的五軸加工中心標(biāo)配有機(jī)床在線(xiàn)實(shí)時(shí)仿真CSG功能，即使在手動(dòng)模式也可以防止干涉。

　　在線(xiàn)實(shí)時(shí)仿真CSG功能，在加工前可事先檢查可能的工裝錯(cuò)誤或刀具長(zhǎng)度的設(shè)置錯(cuò)誤，以便將運(yùn)行中的緊急停止降低至最小限度。運(yùn)行中基于事先校對(duì)調(diào)整的數(shù)據(jù)、以及數(shù)控控制裝置內(nèi)的坐標(biāo)、偏移值等讀取位置信息，預(yù)測(cè)干涉可能性。一旦機(jī)床停止運(yùn)行時(shí)，可即時(shí)顯示狀況畫(huà)面、并確認(rèn)所預(yù)測(cè)的干涉部位及軸的動(dòng)作方向。

　　04

　　旋轉(zhuǎn)中心校正

　　因環(huán)境和溫度變化等導(dǎo)致的旋轉(zhuǎn)中心變化，會(huì)影響五軸加工精度，應(yīng)能通過(guò)探頭自動(dòng)進(jìn)行校正，3軸/分度/5軸加工精度驗(yàn)證加工，接刀誤差

　　使用探頭自動(dòng)校正5軸旋轉(zhuǎn)中心

　　3軸/分度/5軸加工精度驗(yàn)證加工

　　05

　　聯(lián)動(dòng)精度

　　數(shù)控五軸加工中心的聯(lián)動(dòng)精度是多因素結(jié)果的體現(xiàn)。列舉加工案例來(lái)提供聯(lián)動(dòng)精度參照。

　　CAM：FFCAM

　　工件材料：NAK80(40HRC)

　　工件尺寸：140x140x35mm

　　型腔：清角R0.22mm，深度20mm

　　加工時(shí)間：1H35min/pocket

　　刀具：7把6種

　　聯(lián)動(dòng)精度：位置精度±2μm，形狀精度±3μm

　　06

　　工藝支持

　　五軸加工中心的加工工藝決定了能否發(fā)揮設(shè)備的性能。比如使異形刀具，可使得加工效率得到大幅度提升。

　　加工案例：效率提升6倍!

　　材料：YXR33(58HRC)

　　形狀及尺寸：如下圖，深度30mm，拔模角2°，清角R3mm

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