縱切車床在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍,由于采用雙軸排布刀具,極大地減少了加工循環(huán)時(shí)間,通過(guò)縮短排刀與對(duì)向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間,多重刀具臺(tái)重疊功能,螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能,二次加工時(shí)的直接主軸分度功能,實(shí)現(xiàn)空走時(shí)間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工,保證了加工的精度保持不變。在實(shí)際應(yīng)用中該機(jī)床配置了有具有銑鉆功能的獨(dú)立模塊,可根據(jù)工件的加工需要增減,用來(lái)完成軸類工件的銑方、銑扁、銑槽,鋸槽等加工,主軸采用高硬質(zhì)彈簧夾頭,可夾持多種類型的異型棒料,車、銑、鉆、膛、鉸、攻牙、刻字一次成型;可以完成變距螺紋、多線螺紋、矩形螺紋、球形螺紋等非標(biāo)螺紋的復(fù)合加工。目前市場(chǎng)上縱切車床的大加工直徑為32mm,在精密軸類加工市場(chǎng)有很大優(yōu)勢(shì)。該系列機(jī)床可配備自動(dòng)送料裝置,實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的全自動(dòng)化生產(chǎn),減少人工成本和產(chǎn)品不良率。該加工用于航空、航天、軍工、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學(xué)、家電、電子、微特電子、鐘表、辦公設(shè)備等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復(fù)雜的軸類零件的精密復(fù)合加工。
縱切車床特點(diǎn):
1、工業(yè)級(jí)面板數(shù)控系統(tǒng),微米級(jí)插補(bǔ)精度、7寸超大彩液晶顯示屏幕。
2、伺服控制系統(tǒng),響應(yīng)快捷,平穩(wěn)安靜,高速精準(zhǔn)。
3、安裝氣動(dòng)卡盤,裝夾工件迅速。
4、具備兼容性,定制自動(dòng)化方案,安裝靈活。
5、USB接口和以太網(wǎng)接口方便機(jī)床調(diào)試和加工程序管理。
6、4工位電動(dòng)刀架,自動(dòng)換刀提高效率。
7、單臺(tái)或多機(jī)聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),遠(yuǎn)程監(jiān)控機(jī)器,多種數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議,真正實(shí)現(xiàn)工業(yè)智能化。
雖然在時(shí)間上進(jìn)行了大大的縮短,能夠保證不會(huì)影響到加工的精度和質(zhì)量,在實(shí)際的應(yīng)用和操作過(guò)程中也確實(shí)是有功能很強(qiáng)的模塊,所以能夠根據(jù)工件的實(shí)際生產(chǎn)需求來(lái)進(jìn)行加工程序的增減,能夠*很好的把控精度,既能夠避免出現(xiàn)原材料的耗損,也可以保證批量加工生產(chǎn)的特殊工件達(dá)到更高的精度,對(duì)于各種異型的非標(biāo)件加工生產(chǎn)絕對(duì)可以達(dá)到好的水平。
縱切車床選用國(guó)外氣浮軸承主軸,配備進(jìn)口變頻電源,最高轉(zhuǎn)速可達(dá)12.5萬(wàn)轉(zhuǎn)/分,特別適合于小孔徑加工。閉路恒溫冷卻水循環(huán)系統(tǒng)及空氣干燥冷卻系統(tǒng)為電主軸使用提供可靠保障。主軸由電機(jī)套帶動(dòng)垂直移動(dòng),并配以構(gòu)思巧妙新型壓力腳及吸塵裝置(不含吸塵器)。X、Y、Z軸運(yùn)動(dòng)采用交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)、高精密滾珠絲桿和精密直線導(dǎo)軌,因而機(jī)床運(yùn)行平穩(wěn)而且精度非常高。本機(jī)采用氣動(dòng)裝夾工料,機(jī)械手任意取放刀具,并配以刀具深度及斷刀檢測(cè),給客戶使用帶來(lái)極大的方便。WKV6系列鉆機(jī)具有完備的軟、硬限位,采取了過(guò)熱,過(guò)載等多種保護(hù)措施。