瑞士走心機(jī)的原理是采用雙軸排布刀具,極大地減少了加工循環(huán)時(shí)間,通過縮短排刀與對(duì)向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間,多重刀具臺(tái)重疊功能,螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能。二次加工時(shí)的直接主軸分度功能,實(shí)現(xiàn)空走時(shí)間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工,保證了加工的精度恒定不變。如今市場(chǎng)上走心機(jī)的最大加工直徑為38mm,在精密軸類加工市場(chǎng)有很大優(yōu)勢(shì)。該系列機(jī)床可配備自動(dòng)送料裝置,實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的全自動(dòng)化生產(chǎn),減少人工成本和產(chǎn)品不良率。
縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間,同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí),車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能,可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。
主軸
可以進(jìn)行多次的送料工作,在硬度的時(shí)候可以根據(jù)Z1軸和C1軸的任意方向的移動(dòng)。
副主軸
移動(dòng)的時(shí)候可以根據(jù)Z2、X2和C2軸的方向進(jìn)行移動(dòng),在各個(gè)方位都可以隨意的變化移動(dòng),主要功能在于能夠?qū)χ鬏S進(jìn)行輔助加工、接料的作用,有一些產(chǎn)品的后續(xù)加工是需要在副軸上進(jìn)行對(duì)應(yīng)的刀架上的加工的,在加工的時(shí)候使用到的是跟主軸分開的專門的控制通道,可以實(shí)現(xiàn)與主軸之間互補(bǔ)干預(yù)的作用,在實(shí)際的運(yùn)用過程中兩個(gè)軸都是需要同時(shí)加工的,這樣子的操作方式可以有效的縮短產(chǎn)品的整體加工效率。
走心機(jī)床在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍,由于采用雙軸排布刀具,極大地減少了加工循環(huán)時(shí)間,通過縮短排刀與對(duì)向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間,多重刀具臺(tái)重疊功能,螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能,二次加工時(shí)的直接主軸分度功能,實(shí)現(xiàn)空走時(shí)間的縮短。
該機(jī)床還配備具有加工側(cè)面和端面的銑鉆功能,所以走心機(jī)也可以稱為經(jīng)濟(jì)型車銑復(fù)合機(jī)床,可以在精密軸類零件的端面和側(cè)面打孔、雕刻、銑槽、銑齒、攻牙、鉸孔、磨削等多工藝復(fù)合加工。目前市場(chǎng)上走心機(jī)的加工直徑為42mm,在精密軸類加工市場(chǎng)有很大優(yōu)勢(shì)。
瑞士走心機(jī)的送料部分可以配備自動(dòng)送料機(jī),接料部分可安裝短件接料器及長(zhǎng)件接料器,以實(shí)現(xiàn)“一人多機(jī)”加工模式,為企業(yè)節(jié)省人力資源,降低管理成本。還可以配備自動(dòng)排屑器等多種附加設(shè)施并組成柔性加工生產(chǎn)線,以完成自動(dòng)化加工。