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如何讓瑞士走心機運行的更加穩(wěn)定呢？
瑞士走心機的Z軸旋轉(zhuǎn)前后運動和X/Y直線運動的形式構(gòu)成了走心機的立體式加工，這樣的優(yōu)勢讓走心機在金屬加工行業(yè)中都是比較好的選擇。走心機整體采用“對列雙主軸”的布局型式，主軸帶有分度、插補的C軸控制功能，因此可以完成蝸桿、圓柱凸輪、端面凸輪等零件的銑削加工。*的T型床身結(jié)構(gòu)，X、Z軸垂直分開布置，兩軸的精度互不影響。傳統(tǒng)機床由于X、Z軸層疊布置，Z軸背著X軸運動，這樣，在Z軸導軌運動時產(chǎn)生的偏差，必然會傳遞到X軸上，這種兩軸運動精度的疊加影響必然會對零件外圓的的尺寸精度產(chǎn)生誤差，不利于提高機床的加工精度。
瑞士走心機如何能更加穩(wěn)定的運行？
1.走心機原材料的直線度保證在0.35mm/m以下。如果原材料有點彎的話，走心機的主軸也可以起到矯直的功能。原材料直徑公差要保證在0.02mm以下。原材料硬度≤200hb。
2.刀具排布采用立體式排刀結(jié)構(gòu)，相比轉(zhuǎn)塔刀架而言，換刀時間短，故障率極低。并且刀架具有*、較多的刀具安裝位置，可以針對不同的加工零件的需要，安裝多個種類的刀夾，可以從多方向、多位置對各種刀具進行裝夾，以便更合理的針對零件的特性進行加工。
3.配備自動送料器、自動接料器、自動排削器、防護門等多種附加設施并組成柔性加工生產(chǎn)線，以完成零件的自動化加工。
4.銑屑時可采用機械鎖定加伺服鎖定的雙重鎖緊方式，精度更高，全防護式鈑金確保絲桿及導軌的壽命，機床的兩個主軸可以同時對不同的零件進行車銑復合加工，具有四軸聯(lián)動加工能力，可以完成車削、鉆削、銑削甚至磨削復合加工。適合完成精度較高、形狀復雜的零件的復合加工任務，例如多頭蝸桿的車、銑、鉆等工序的一次性復合加工。