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　　刻度盤加工是引導(dǎo)機(jī)床刀具進(jìn)行上下、左右、前后作業(yè)的指揮坐標(biāo)，是機(jī)械加工控制過程的中樞神經(jīng)。刻度盤加工其特點(diǎn)：線條字跡精美清晰，周圓360度準(zhǔn)確無誤，是機(jī)床設(shè)備的選擇。刻度盤加工具有清晰、耐磨、平整、精度高等特點(diǎn)。

　　車削工件時(shí)，為了正確迅速地控制背吃刀量，可以利用中拖板上的刻度盤加工。刻度盤加工安裝在中拖板絲杠上。當(dāng)搖動(dòng)中拖板手柄帶動(dòng)刻度盤轉(zhuǎn)一周時(shí)，中拖板絲杠 也轉(zhuǎn)了一周。這時(shí)，固定在中拖板上與絲杠配合的螺母沿絲杠軸線方向移動(dòng)了一個(gè)螺距。因此，安裝在中拖板上的刀架也移動(dòng)了一個(gè)螺距。如果中拖板絲杠螺距為 4mm，當(dāng)手柄轉(zhuǎn)一周時(shí)，刀架就橫向移動(dòng)4mm。若刻度盤圓周上等分200格，則當(dāng)刻度盤轉(zhuǎn)過一格時(shí)，刀架就移動(dòng)了0.02mm。

　　當(dāng)刻度盤加工尺寸增大時(shí)，刻度、刻度線和指針、字符均可增大，這樣可提高清晰度。但不是越大越好，因?yàn)榭潭缺P直徑大了，眼睛觀察儀表時(shí)的掃描路線變長，這樣反而影響讀數(shù)的速度和準(zhǔn)確度，同時(shí)也多占據(jù)的安裝空間。使刻度盤加工安裝即不緊湊又不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)然刻度盤直徑也不宜過小，這樣使刻度標(biāo)記過于密集，不利于認(rèn)讀。以圓形儀表為例，其*直徑D、目視距離L、刻度盤刻度標(biāo)記的zui大數(shù)量I之間的關(guān)系。表盤認(rèn)讀效果*的尺寸是其對應(yīng)的視角在2.5?一5?范圍內(nèi)，只要確定了操作者與顯示裝置間的觀察距離L，就能據(jù)此算出刻度盤的*尺寸。

　　對于刻度盤加工的*直徑，W·J·懷特（W·J·white）等人作過試驗(yàn)，在視距為75cm的情況下，將直徑為25毫米，44毫米和70毫米的指示儀表，安裝在儀表板上進(jìn)行可讀性測驗(yàn)，然后對反應(yīng)速度指標(biāo)和讀錯(cuò)率進(jìn)行比較就可看出刻度盤加工的*直徑為44毫米。

　　一般來說，刻度盤加工批量產(chǎn)品加工粗、精車應(yīng)該分為兩道工序，盡量避免粗精車使用一把車刀。如果單件加工可以采取粗精車一道工序加工完成。如果你對刻度盤加工不熟悉，粗車時(shí)可以采用不退刀、不停機(jī)直接退出，進(jìn)下一刀時(shí)就會(huì)快很多，也不容易進(jìn)錯(cuò)刻度。也可以用粉筆在刻度盤加工上做記號(hào)，相對來說進(jìn)刀就容易得多。精車余量一般留1MM左右，分三次精車完成，*刀進(jìn)0.5，測量準(zhǔn)確后第二刀進(jìn)0.3，測量你進(jìn)刀尺寸是否和實(shí)際車出的尺寸吻合，第三刀進(jìn)0.2直接到尺寸。前面兩刀也可以不退刀直接退出，第三刀為了避免精車表面產(chǎn)生劃痕，應(yīng)退刀。