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優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵方棒 □200*200*3000MM 優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵方棒 □200*200*3000MM
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普通灰鑄鐵:
普通灰鑄鐵俗稱灰鑄鐵,簡稱灰鐵。其生產(chǎn)工藝簡單,鑄造性能優(yōu)良,在生產(chǎn)中應(yīng)用為廣泛,約占鑄鐵總量的80%。
灰鑄鐵的成分、組織和性能:
一般鑄鐵含WC=2.7%~3.6%,WSi=1.0~2.2%,WMn=0.5%~1.3%,WS<0.15%,WP<0.3%。
灰鑄鐵其組織有:
鐵素體灰鑄鐵(在鐵素體基體上分布著片狀石墨);
珠光體+鐵素體灰鑄鐵(在珠光體+鐵素體基體上分布著片狀的石墨);
珠光體灰鑄鐵(在珠光體基體上分布著片狀的石墨)
以上三種基體的灰鑄鐵組織相當(dāng)于在鋼的基體上分布著片狀石墨,因此,其基體的強(qiáng)度和硬度不低于相應(yīng)的鋼。
機(jī)床鑄件中灰鑄鐵的熱處理工藝:
灰鑄鐵在機(jī)床鑄件中,灰鑄鐵是十分重要的成分,對于他的處理工藝也是一個需要很復(fù)雜的過程,下面我們就來談一談常用的灰鑄鐵處理工藝。
*步;把表面的應(yīng)力去掉,這是對鑄鐵的時(shí)效熱處理,目的就是減少鑄件的殘余應(yīng)力,它的原理是把鑄件的溫度加熱到530℃-620℃,然后通過塑性變形把殘余的應(yīng)力降低,使殘余應(yīng)力的大小要低于原來的鑄件應(yīng)力,這是常用的熱處理方法。
第二步;通過石墨化退火來改善切削加工性能。在鑄件內(nèi)部轉(zhuǎn)角或薄壁處有時(shí)會產(chǎn)生白口,這是由于化學(xué)成分控制不當(dāng),孕育處理得不夠所造成的,它會使整個鑄件逐漸變成白口或麻口,這樣機(jī)械加工就難以進(jìn)行了,作為一種補(bǔ)救措施,在高溫下把白口部分的滲碳體進(jìn)行解體,才會達(dá)到石墨化的目的。
第三步;表面熱處理工藝,對于要求耐磨性好的機(jī)床導(dǎo)軌、缸套要經(jīng)常采用表面淬火熱處理的方法,如果表面獲得馬氏體+石墨組織,就說明表面淬火成功,淬火以后的珠光體基體表面硬度大致可以達(dá)到50HRC左右。
除了以上的熱處理方法外,還有許多的熱處理工藝,比如正火、淬火回火、等溫淬火以及化學(xué)熱處理等工藝,每種工藝都有它*的性能和優(yōu)點(diǎn),只有在具體需要時(shí)采取恰當(dāng)?shù)姆椒ǎ拍苷业胶线m的機(jī)床床身鑄件零件。
灰鑄鐵牌號:
GB國標(biāo):HT100,HT150,HT200,HT250,HT300,HT350
JIS日本 FC100,F(xiàn)C150,F(xiàn)C200,F(xiàn)C250,F(xiàn)C300,F(xiàn)C350
KS韓國 GC100,GC150,GC200,GC250,GC300,GC350
AWS美國NO.20,NO.25,NO.30,NO.35,NO.40,NO.45,NO.50,NO.55,NO.60
UNS美國 F11401,F(xiàn)11701,F(xiàn)12101,F(xiàn)12801,F(xiàn)13101,F(xiàn)14101
灰鑄鐵特性及用途:
灰鑄鐵中石墨的特性,它的強(qiáng)度、塑性、韌性極低,在鑄鐵中相當(dāng)于裂縫和孔洞,破壞了基體金屬的連續(xù)性,同時(shí)很容易造成應(yīng)力集中。灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性及韌性都明顯低于碳鋼。石墨片的數(shù)量越多、尺寸越大、分布越不均勻,對基體的割裂作用越嚴(yán)重。但是石墨片很細(xì),尤其相互連接時(shí),也會使承載而積顯著下降,因此,石墨片長度應(yīng)以0.03—0.25mm為宜。石墨的存在,使灰鑄鐵的鑄造性能、減磨性、減振性和切削加工性都高于碳鋼,缺口敏感性也較低。灰鑄鐵的硬度和抗壓強(qiáng)度主要取決于基體組織,而與石墨的存在基本無關(guān)。
灰鑄鐵的應(yīng)用是非常廣泛的,適用于機(jī)械、冶金、鑄造、鋼鐵生產(chǎn),船舶、汽車、飛機(jī)制造, 高壓容器,電力器件等各種與金屬材料制品有關(guān)的生產(chǎn)企業(yè)。
訂購說明:
1.鑄鐵毛料公差范圍:鑄鐵材質(zhì)厚度(圓鋼):+1.5mm~ +5mm;
2.加工日期:1—2個工作日(如有特殊要求,訂貨時(shí)請說明)
3.備注:材料易生銹,客戶采購后,勿置于潮濕環(huán)境中。(除不銹鋼以外)
4.包裝:精包 / 纖維纏繞包裝,油紙包裝。
5.友情提示:由于市場瞬息萬變,鑄鐵價(jià)格波動瀕繁,價(jià)格如有變動恕不另行通知,以當(dāng)天報(bào)價(jià)為準(zhǔn),可按客戶要求尺寸開鋸,按實(shí)際重量稱重.運(yùn)費(fèi)將按實(shí)際情況做調(diào)整不便之處敬請諒解。
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