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　　縱切車床的工作特點為主軸內彈簧夾頭夾持棒料作回轉及軸向進給運動，刀具作徑向運動；若刀具靜止，主軸箱送進則為車削外圓；而主軸箱靜止，刀具徑向送進即為車槽、成形或切斷；當兩者同時作復合運動時，可完成車圓錐或成形表面等工作。
　　縱切車床就是在金屬切削加工中，刀具的運動軌跡相對于工件的中軸線是垂直的，也就是在車削加工中工件是旋轉和移動的，車刀不需要跟隨工件移動，與常規(guī)的車床有著本質的區(qū)別。常規(guī)的車床在加工中是依靠刀具的移動來完成對多余毛坯料的車削，但是在針對精密細長軸類的加工中，常規(guī)車床顯然無法滿足加工需要，而縱切車床的出現(xiàn)使批量加工精密軸類工件成為可能。
　　縱切車床的使用現(xiàn)在可以說是相當廣泛，和常規(guī)的數(shù)控加工機床相比，之所以能夠得到大家的歡迎，主要的原因就是因為在使用的過程中有復合加工的突出優(yōu)勢，能夠在短的時間內生產多的產品，而且生產的精度和質量也有保障，縱切車床的加工生產到底帶來哪些優(yōu)勢呢？
　　縱切車床在使用的過程中能夠大大縮短產品加工制造的供應鏈，所以這就代表著縮短了生產加工的時間，能夠提高整體加工生產的效率，并且在進行加工生產的過程中，也能夠一次完成大部分的加工工序，不僅可以節(jié)省整體生產加工的時間，對于裝卡導致的生產輔助時間也大大縮短，對于加工生產的等待時間也開始減少，顯著地提高了生產效率，并且對于生產的功能質量也會有更好的保障。
　　縱切車床在使用的時候不僅提高了加工精度，而且能夠保證在使用操作的過程中也十分安全便捷，任何一個工作人員經過簡單的了解之后都能夠進行操作使用。且縱切車床不僅能提高產品的加工精度，對于精度的控制也特別穩(wěn)定。因為車床的控制性很好，這對于使用操作來說會有更好的安全保障，所以大家在選擇的過程中，此縱切車床能夠給他帶來更好的使用體驗。
　　通過縱切車床確實可以給加工生產帶來非常多的優(yōu)勢，而且能夠讓加工生產的成本大大下降，對于人工以及生產原材料的投入和機床占地面積會減少，總體的設備維護費用能有所降低。所以使用縱切車床不僅能夠讓企業(yè)廠家的固定資產投資下降，對于生產運作管理的成本也會有更好的控制，這些優(yōu)勢都能夠帶來更好的經營生產利潤。