詳細說明

五、Y32-自動氬弧焊機主要技術參數(shù)：

公稱壓力 液體壓力行程 頂出力 頂出行程 開口高度 工作臺尺寸下速度 回速度  動力 焊接速度 電氣控制

400KN    25MPa     400      10 KN  200      800          500x600    35     60    4 kw   1-30     PLC

 自動氬弧焊機工作步驟：          

一、 設備用途和特點

本機器主要適用于金屬材料的、壓裝、氬弧焊接等工藝，適用于航空、汽車、機床、家電、電機等制造業(yè)。

   本機器有以下特點：

1、本機的控制系統(tǒng)設有手動、半自動及急停操作形式。

2、液壓系統(tǒng)采用集成組塊系統(tǒng)。

3、電氣部分采用*的電路排版技術，穩(wěn)定可靠。

3、本機的工作壓力、行程均可在規(guī)定的范圍內(nèi)根據(jù)工藝需要進行調(diào)整，并能完成定成工藝方式。

二、設備相關技術規(guī)格

三、設備結(jié)構(gòu)概述

   本設備為四柱式結(jié)構(gòu)，主要由三大件、立柱. 液壓缸、液壓系統(tǒng)、動力機構(gòu)、電氣系統(tǒng)組成，通過管路及電氣裝置連接起來構(gòu)成一個整體運轉(zhuǎn)工作，現(xiàn)將主要部分結(jié)構(gòu)分述如下：

1、機身

機身由實心鐵板加工而成，回火驅(qū)除變形應力。液壓系統(tǒng)泵站外置式，具體可根據(jù)機身上的油標而定。液壓總成外置安裝，“設計巧妙，外觀布局合理，維修方便。"

液壓油缸，固定在頂部孔洞內(nèi)，用螺絲鎖死，并帽并緊。

2、主缸

   本機為單缸結(jié)構(gòu)，主缸為活塞缸。安裝形式為缸口法蘭支撐，用鎖母將其固定在上梁的安裝孔內(nèi)，缸體、活塞桿采用45#鍛件，其中活塞桿表面經(jīng)淬火處理，硬度HRC45~52。表面鍍上硬鉻（表面不易磨損）。

四、設備液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)由主油缸、油泵、控制閥、管路、油箱，各個控制附加閥件組成，借用于電氣系統(tǒng)的控制驅(qū)動油缸，帶動滑塊上下運動工作，完成各種工藝動作。

1、集成閥塊系統(tǒng)

   集成閥塊是我公司自行研究開發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品，此閥塊采用45#鍛件，經(jīng)過多道工藝金加工處理而成。它具有抗污染能力強、性能可靠、沖擊小、控制方式靈活 、易于集成與維修等特點。

2、各路控制閥

   多閥集中控制，采用國內(nèi)液壓閥部件。（溢流閥、換向閥等）

3、管路

   管路都是使用高壓軟管，采用法蘭連接，密封可靠，并且合理布置抗震管夾。

五、設備電氣系統(tǒng)

本機電氣系統(tǒng)由電氣控制箱，電磁閥線圈等組成，其任務是按照液壓系統(tǒng)規(guī)定的動作程序驅(qū)動油泵電動機，選擇規(guī)定的工作方式，在發(fā)訊元件的指令下，使有關電磁閥動作，按規(guī)定完成需要的工藝動作。

電氣系統(tǒng)的主要參數(shù)：

1、額定電壓：AC380V/三相/50HZ

2、控制電壓：AC220V/DC24V

六、設備安全保護

   （1）液壓及電機保護裝置

  1、液壓系統(tǒng)設有溢流閥，可防止超壓，以保護模具及產(chǎn)品。

  2、電動機的過載、短路保護，采用熔斷器及空氣開關。

  3、可視部件部位貼有安全標志符號（安全操作警示標牌）。

（2）、電氣保護裝置

1、主電路的短路保護由自動空氣斷路器直接實現(xiàn)，控制電路的短路保護是采用熔斷器。

2、機器由于線路的接通與斷開都是通過接觸器、繼電器達到，所以可得到線路的低電壓保護。

3、 本機器所有電氣裝置均有安全可靠的接地裝置。

七、設備相關配置和特點

  1、液壓油缸內(nèi)的密封件：

采用進口（中國臺灣）漢升公司產(chǎn)品，抗磨損，抗油濁，普遍使用者反應效果好（經(jīng)磨耐用）。

  2、液壓傳動電機：

采用國內(nèi)電機產(chǎn)品（在國內(nèi)是品牌，牌子老，使用質(zhì)量可靠穩(wěn)定）。

3、液壓油泵：

選用啟東高壓油泵廠生產(chǎn)的油泵，質(zhì)量穩(wěn)定，噪音低，使用壽命長的特點。 

4、液壓系統(tǒng)控制閥部件：

采用國內(nèi)品牌液壓件廠產(chǎn)品。所有閥件在全國均有銷售，都能購買到標準配件，通用性強。

5、主電氣部分：

選用正泰有限公司產(chǎn)品。

  6、壓力表系統(tǒng)：

采用珠峰壓力表系列產(chǎn)品，不漏液，抗震性強的特點。

八、設備常見故障及排除

下述故障分析只對一般現(xiàn)象作簡要分析，僅供參考，實際使用過程中發(fā)生故障，應分析原因，隨后逐一檢查排除。見下表：

九、安全操作規(guī)程

1、操作方式：

（1）、手動操作時：電機啟動后

按鈕可分為壓制按鈕 回程按鈕，漲緊按鈕，松開按鈕. 焊接頂出按鈕. 焊接回程按鈕.緊急停止按鈕均為純點動操作。

（2）、半自動操作時：

放工件->自動按鈕按一下，漲緊缸漲緊->保壓,電接點發(fā)訊->壓頭下行->保壓,電接點發(fā)訊->焊接缸頂出焊接->碰到上限焊接缸回程->碰到下限位停止->漲緊缸松開->主缸立刻回程-:>碰到上限位停止->取工件->放工件

2、操作注意事項

1、不了解機器結(jié)構(gòu)、性能和操作程序者不應擅自開動機器。

2、機器在工作過程中，不應進行檢修和調(diào)整模具。

3、當機器發(fā)現(xiàn)較嚴重漏油或其他異常（如動作不可靠，噪音大。振動）時，應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產(chǎn)。

4、不得超載或超過偏心距使用。

5、嚴禁超過滑塊的行程操作。

6、電氣設備接地必須牢固可靠。

十、設備調(diào)試步驟`

 1試車前請仔仔細細閱讀本說明書。

 2、試車前請認真檢查電氣、液壓各處連接是否完好正常，并旋松電磁溢流閥。

 3、點動電機，檢查轉(zhuǎn)向，本機液壓泵除特別說明外，均為順時針轉(zhuǎn)向。

 4、確認轉(zhuǎn)向后，啟動電機空轉(zhuǎn)三分鐘，然后按操作按鈕主缸慢下和主缸回程，使主油缸上下運動數(shù)次，即可轉(zhuǎn)入正常操作。

十一、維護保養(yǎng)

正確使用機器設備、認真執(zhí)行維護保養(yǎng)和遵守安全操作是延長設備使用壽命、保證安全生產(chǎn)的必要條件。因此首先應熟悉機器的結(jié)構(gòu)性能和操作程序，掌握其特性。此外根據(jù)一般使用情況提供維護保養(yǎng)幾點供用戶參考

1、工作用油推薦采用46#液壓油，使用油溫應在15℃~60℃范圍內(nèi)，冬天天氣較冷的情況下建議使用32#液壓油。

2、油液應進行嚴格過濾后才許加入油箱，油箱內(nèi)注油不得低于油標的2/3，充液筒應加滿至回油口。

3、工作油液每半年更換一次，其中次更換時間不應超過二個月。

4、立柱及柱塞外露表面應經(jīng)常噴注機油，每次工作前應噴注一次。

5、每半年檢查校正一次壓力表。

6、機器較長時間停用時，應將各加工表面擦洗干凈并涂以防銹油.

7、氬弧焊機保養(yǎng),維修.參照氬弧焊機使用說明書