機(jī)床主要配置：
環(huán)保系列機(jī)床選用樹(shù)脂砂鑄件，設(shè)計(jì)成箱型結(jié)構(gòu)，具有足夠的剛度和強(qiáng)度；
X/Y軸采用高精度V型直線導(dǎo)軌和高精度滾珠絲桿，并采用光柵跟蹤，提高機(jī)床的定位精度和加工精度；
運(yùn)絲電機(jī)采用變頻器智能控制，實(shí)現(xiàn)了無(wú)觸點(diǎn)柔性換向，多級(jí)運(yùn)絲速度自動(dòng)/手動(dòng)可調(diào)，滿
足不同切割參數(shù)需要，便于上絲和多次切割。
X/Y采用中國(guó)臺(tái)灣精密V型導(dǎo)軌，精密滾珠絲桿， 1靘光柵閉環(huán)控制，大大提高定位精度和機(jī)械的跟隨
性，使多次切割精度更高，光潔度更好
機(jī)床立柱線架可，造型美觀，剛性更強(qiáng)
使用高壓過(guò)濾水箱，實(shí)現(xiàn)了凈水與污水獨(dú)立隔離，可實(shí)現(xiàn)3-5個(gè)月不用換水，環(huán)保節(jié)水
采用全封閉防護(hù)罩，有效減少工作液飛濺，保護(hù)環(huán)境
強(qiáng)大而完善的參數(shù)編輯功能，可對(duì)生成參數(shù)進(jìn)行任意修正，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)粗-中-精的加工，以達(dá)到*
之效果

控制柜：
柜體及布局：
基本骨架采用型材及的連接固定件，外形美觀大方，內(nèi)部布局合理。密封性、電磁兼容、散熱效果好，電柜出廠前均經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的高溫老化，保證元器件適宜于長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。
控制器及顯示：
采用高性能工業(yè)控制機(jī)，P4以上配置，1G內(nèi)存，160G硬盤(pán)，以太網(wǎng)接口，配備LCD彩色顯示器。
高頻電源及內(nèi)部線路：
采用數(shù)字式高頻電源，該高頻電源脈沖發(fā)生器由工作于Windows XP平臺(tái)下的BMXP軟件直接控制，提高了脈沖信號(hào)的精確性與穩(wěn)定性，大大降低原有高頻的故障率，有效地提高加工效率及加工件品質(zhì)。zui大加工電流6A，zui大加工效率≥120mm2/min，表面粗糙度≤1.2um。內(nèi)部線路采用上流行的模塊化設(shè)計(jì)，故障率低且易于維修。
控制系統(tǒng)：
采用智能型編控系統(tǒng)、Windows XP運(yùn)行平臺(tái)，與AOTOCAD等多種設(shè)計(jì)軟件無(wú)縫連接，具有智能化數(shù)據(jù)庫(kù)，供用戶針對(duì)不同工件切割要求進(jìn)行選擇。高頻選擇以及電器部件的啟停均由軟件實(shí)現(xiàn)控制，簡(jiǎn)化傳統(tǒng)的按鈕控制。

電火花線切割機(jī)床DK7750參數(shù)：
機(jī)床型號(hào)：DK7750
工作臺(tái)尺寸（mm）：1000x650
工作臺(tái)行程（mm）：500x630
加工厚度（mm）：600
加工錐度（mm）：6°、15°、30°/80°
切割速度（mm2 /min）：≥100
加工面粗糙度（um）： ≤2.5
電極絲直徑（mm）：0.10-0.20
電極絲定行速度（m/s）：    11.5
加工精度： 按GB/T7926-2005標(biāo)準(zhǔn)
供電電源：   50HZ.380V
工件重量（kg）：700
主機(jī)重量約（kg）：2400
主機(jī)外形尺寸（mm）：1720X1680X1700

主要性能指標(biāo)和技術(shù)要求：
1、編程軟件的基本功能： 
(A) 坐標(biāo)系：坐標(biāo)、增量坐標(biāo)（相對(duì)坐標(biāo)）；
(B) 圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；
(C) 直線、圓弧插補(bǔ)功能；
(D) 斜度加工功能；
(E) 上下異面加工功能；
(F) 短路、斷絲處理功能；
(G) 停電記憶功能，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能；
(H) 自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能；
( I ) 自動(dòng)加過(guò)渡圓弧功能（任意，拐角功能）； 
( J ) 反向加工功能；
(K) 菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能；
(L) 數(shù)據(jù)傳輸；

中走絲線切割機(jī)床特點(diǎn)：
1：整機(jī)一體，全封閉結(jié)構(gòu)，時(shí)尚、環(huán)保節(jié)能、大氣。
2：T型床身，側(cè)立走絲結(jié)構(gòu)，*設(shè)計(jì)、*的工藝、使走絲更加平衡，放電更加集中，提高10%的切割效率。
3：床身采用樹(shù)脂砂制造，兩次高溫處理，有效控制了機(jī)械的變形量。
4：采用進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌和精密滾珠絲杠，有效的長(zhǎng)時(shí)間保持機(jī)械精度。
5：使用抵押無(wú)阻、恒流高頻加工切割、使得切割的效率提高，表面粗糙度變小，鉬絲損耗等指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)前言。
6：采用小脈寬，大電流的恒壓源進(jìn)行加工修割，提高了多次切割的穩(wěn)定性。
7：伺服閉環(huán)、X、Y、U、V軸，配備4軸手脈，使機(jī)床移動(dòng)方便、快捷。
8：可先配兩軸或四軸混合式步進(jìn)電機(jī)或交流伺服電機(jī)。

我們的理念：
精心制造、品質(zhì)；
高薪技術(shù)、人性化操作；
節(jié)能環(huán)保、質(zhì)量可靠；
服務(wù)*、厚德載物；

培訓(xùn)事項(xiàng)：
1、公司配有專業(yè)的教員、場(chǎng)地及設(shè)備，專門(mén)為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃；
2、由賣(mài)方提供專業(yè)免費(fèi)培訓(xùn)；
3、培訓(xùn)地點(diǎn)：在賣(mài)方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行；
4、培訓(xùn)人數(shù)：由2-3名；
5、培訓(xùn)內(nèi)容為：
掌握軟件的使用；
機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng)；
機(jī)床的基本維護(hù)；
每階段均設(shè)有考核；

選擇我們的理由：
1、廠家直供 價(jià)格合理  *；
2、公司擁有十幾年的行的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累和廣泛的用戶群體； 
3、產(chǎn)品研發(fā)上擁有40項(xiàng)發(fā)明，技術(shù)積累深厚；
4、售后服務(wù)體系完備，24H售后相應(yīng)機(jī)制；

5、產(chǎn)品大量出口歐美及東南亞國(guó)家，專業(yè)值得信賴！