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詳細(xì)介紹
| 產(chǎn)品名稱：JFM 系列蝸桿M值檢測(cè)儀 | ||
| 產(chǎn)品介紹： | |||
| 系統(tǒng)工作方式及功能特點(diǎn) 1.上料、工件傳輸方式： 1.1 傳送帶傳送：從上料到檢測(cè)工位，采用的是傳送帶傳送方式， V型的粗定位塊，在計(jì)算機(jī)的控制下，電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送帶，工件逐件移動(dòng)。 1.2桁架式機(jī)械手傳送：從檢測(cè)工位到周轉(zhuǎn)箱，采用桁架式機(jī)械手傳送，根據(jù)檢測(cè)完成蝸桿的M值，控制機(jī)械手把工件擺放到相應(yīng)的周轉(zhuǎn)箱中的位置進(jìn)行“碼垛”處理。 2.齒面清理及軸向粗定位工序 通過計(jì)算機(jī)控制軸向粗定位裝置運(yùn)動(dòng)，使工件的一端與固定的右*對(duì)齊,并使工件旋轉(zhuǎn),同時(shí)壓縮空氣吹齒槽表面,去除表面的贓物。 3.定位舉起工序 為適應(yīng)不同直徑的蝸桿和使測(cè)量系統(tǒng)水平放置，采用定位舉起機(jī)構(gòu)，蝸桿經(jīng)傳送帶移動(dòng)到測(cè)量位置，定位舉起機(jī)構(gòu)通過2個(gè)V型塊將其舉起到合適的位置，讓檢測(cè)位置自動(dòng)裝夾系統(tǒng)精確定位。 4.測(cè)量工序 工件在精確定位位置通過電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)360°，采用精達(dá)特殊設(shè)計(jì)的“雙片簧精密測(cè)量機(jī)構(gòu)”數(shù)字式二維測(cè)頭，對(duì)齒槽進(jìn)行測(cè)量，工件軸向采取“測(cè)頭跟隨”技術(shù)進(jìn)行控制，采集測(cè)頭測(cè)量數(shù)據(jù)，進(jìn)行誤差處理，計(jì)算出蝸桿的平均M值。 5.激光打標(biāo)工序 檢測(cè)完成的工件，傳送到下一工位，進(jìn)行測(cè)量結(jié)果的激光打標(biāo)處理。采用纖維激光打標(biāo)機(jī)，可以按照客戶要求出包含工件信息及精度測(cè)量結(jié)果的二維碼標(biāo)志，以便后續(xù)可以有效地被掃描儀讀取數(shù)據(jù)。 6.分組裝箱“碼垛”工序 由桁架式機(jī)械手對(duì)測(cè)量、打標(biāo)完成的工件向“周轉(zhuǎn)箱”進(jìn)場(chǎng)裝箱，不同“周轉(zhuǎn)箱”可擺放不同蝸桿M值大小的分組工件。裝置外圍有安全護(hù)欄防護(hù)。 7.特殊設(shè)計(jì)的系統(tǒng)硬件控制及系統(tǒng)處理軟件 以總線方式組建整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)的硬件系統(tǒng)，通用微機(jī)進(jìn)行動(dòng)作、測(cè)量、數(shù)據(jù)采集全程控制，特殊以VC架構(gòu)開發(fā)的軟件系統(tǒng)，監(jiān)視整個(gè)測(cè)量流程，計(jì)算機(jī)顯示器，實(shí)時(shí)輔助顯示測(cè)量結(jié)果，并可對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析（CP.CPK值），測(cè)量數(shù)據(jù)管理，脫機(jī)查看，打印輸出。 |
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