工業(yè)下展式電動(dòng)卸料閥 

     A、耐腐蝕性:能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。在鹽酸、硝酸、等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。

      B、耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。

      C、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。

      E、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。

      F、耐壓0.6MPA。

工業(yè)下展式電動(dòng)卸料閥 卸料閥施工、安裝要點(diǎn)：
1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
2）、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。
3）、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
 上展式泄料閥和下展式泄料閥有什么區(qū)別：
1.啟閉行程的區(qū)別，安裝尺寸有大小：?jiǎn)㈤]行程不同，安裝尺寸有大小上展式和下展式泄料閥啟閉行程小、安裝高度較小。柱塞式泄料閥按柱塞結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式分為升降桿和旋轉(zhuǎn)桿兩種結(jié)構(gòu)形式，升降桿結(jié)構(gòu)形式它要求有較大的安裝空間,但可依據(jù)柱塞的運(yùn)動(dòng)方式和位置直觀地判斷閥門(mén)的啟閉和位置。旋轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)形式安裝高度zui小,在啟閉過(guò)程中柱塞只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，它要依據(jù)帶有啟閉位置指示器來(lái)判斷閥門(mén)的啟閉和位置。
2.啟閉力矩的區(qū)別：上展式泄料閥為閥瓣向上運(yùn)動(dòng)閥門(mén)打開(kāi),打開(kāi)時(shí)閥門(mén)需克服介質(zhì)作用力,打開(kāi)時(shí)較關(guān)閉力矩大。
下展式、柱塞式泄料閥為閥瓣(柱塞)向下運(yùn)動(dòng)閥門(mén)打開(kāi)，打開(kāi)時(shí)運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)作用力相同，因而打開(kāi)時(shí)較關(guān)閉力矩小。
 主要用于儲(chǔ)料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料，閥門(mén)采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)際情況的需要分為上展式（FJs）、下展式（FJx）、柱塞式（FU）三種結(jié)構(gòu)形式；上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應(yīng)釜泄料閥；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜卸料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門(mén)的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。