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近年來(lái)，各類新技術(shù)、新材料的不斷涌現(xiàn)，大大提升了用戶對(duì)機(jī)床的迫切需求，機(jī)床等用戶定制化產(chǎn)品已經(jīng)成為機(jī)床工具行業(yè)的一種發(fā)展趨勢(shì)，例如發(fā)動(dòng)機(jī)的主要零部件缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸以及連桿等，加工這些零件所需的機(jī)床大多是高效、高性能、高可靠性的機(jī)床。其中，齒輪加工機(jī)床作為機(jī)床的一種，加工工藝、技術(shù)也有了很大的發(fā)展，特別是在高精度、大型齒輪加工方面出現(xiàn)了許多新技術(shù)。作為機(jī)床設(shè)備市場(chǎng)中著名的齒輪機(jī)床生產(chǎn)制造廠家，格里森公司可以為用戶提供完整的齒輪解決方案。

*，當(dāng)前齒輪的加工方法主要以滾齒、插齒、剃齒、磨齒和珩齒為主，但是隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，有的傳統(tǒng)齒輪加工方法已無(wú)法滿足其高精度、高效率、綠色環(huán)保的加工需求，例如插齒技術(shù)。因此，格里森推出了全新的車齒技術(shù)以及對(duì)應(yīng)的機(jī)床，可以彌補(bǔ)插齒技術(shù)(加工效率)的不足。雖然車齒技術(shù)早在數(shù)十年前就在國(guó)內(nèi)外有所研究，但是限于當(dāng)時(shí)的技術(shù)條件和限制，這種切齒方法一直處在試驗(yàn)階段，并沒有能夠在生產(chǎn)中得到實(shí)際應(yīng)用。近年來(lái)，隨著數(shù)控系統(tǒng)，車齒刀具和機(jī)床關(guān)鍵零部件的技術(shù)發(fā)展，車齒作為一種高效齒輪加工方法已得到更好的應(yīng)用，可以加工內(nèi)、外齒輪，并且加工后的齒輪嚙合性好，克服了用其他方法加工齒輪的一些缺點(diǎn)，改變了傳統(tǒng)的齒輪加工方法，具有加工精度高、效率高、成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)。

格里森的強(qiáng)力車齒工藝，適用于高效的加工內(nèi)外圓柱齒輪，并達(dá)到*的齒輪精度。與插齒工藝相比較，其單件成本更低。格里森的車齒刀具，則賦予了強(qiáng)力車齒工藝柔性加工能力，同時(shí)也簡(jiǎn)化了工藝過(guò)程。這就使得此項(xiàng)工藝，既適合小批量生產(chǎn)也滿足大批量生產(chǎn)需求。目前，格里森公司已經(jīng)公布了完整的強(qiáng)力車齒解決方案，為經(jīng)濟(jì)性地加工內(nèi)外漸開線齒輪以及其他形狀齒廓的齒輪提供了理想的選擇。通過(guò)把*的機(jī)床、刀具和強(qiáng)力車齒過(guò)程的專門技術(shù)進(jìn)行融會(huì)貫通，格里森向用戶提供了顯著的性能改善，尤其對(duì)通常采用的插削、成型、擠壓和拉削加工而言，效果尤其顯著。

例如，格里森的100PS強(qiáng)力車齒機(jī)，是為經(jīng)濟(jì)地加工具有形狀干涉加工難點(diǎn)的內(nèi)外齒輪而特定設(shè)計(jì)的，該強(qiáng)力車齒機(jī)可加工小尺寸到中等尺寸工件，齒輪模數(shù)達(dá)2.0?mm的新機(jī)床，并且可以實(shí)現(xiàn)干式切削，更加環(huán)保;還有格里森新型的300PS、400PS和600/800PS強(qiáng)力車齒機(jī)，可以加工到直徑約800?mm的齒輪。格里森公司的系列車齒機(jī)可以覆蓋模數(shù)范圍0.25~9.0?mm的內(nèi)外齒輪，并且無(wú)論是機(jī)床、夾具、刀具和技術(shù)都源于格里森一家，其工藝可靠性*。當(dāng)然，合適的軟件對(duì)于機(jī)床控制也十分重要，它們能夠有效優(yōu)化車齒工藝的效率，為此格里森開發(fā)了車齒技術(shù)的專有軟件。

格里森新型600/800PS強(qiáng)力車齒機(jī)

正是因?yàn)闄C(jī)床技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，為采用生產(chǎn)效率更高的齒輪生產(chǎn)方法提供了新的發(fā)展機(jī)遇，強(qiáng)力車齒機(jī)除了加工速度更快之外，還能以更低的成本提供更好的加工質(zhì)量。它本質(zhì)上結(jié)合了滾銑和插齒兩種工藝，其生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)插齒加工的4~5倍，同時(shí)車齒還具有更高的靈活性和加工質(zhì)量。

值得一提的是，格里森的強(qiáng)力車齒機(jī)不僅適用于生產(chǎn)內(nèi)、外齒輪零件的軟齒面加工，它還適用于齒輪的硬齒面加工，可以說(shuō)是*了內(nèi)齒輪硬齒面高效加工的空白，適合約90%的內(nèi)齒輪加工，可滿足絕大部分內(nèi)齒輪應(yīng)用的精度要求。對(duì)于眾多齒輪應(yīng)用類型而言，強(qiáng)力車齒機(jī)都是加工速度、成本和質(zhì)量方面的重大進(jìn)步。

總的來(lái)說(shuō)，齒輪加工設(shè)備在不斷的創(chuàng)新和發(fā)展中，在一些特殊的加工條件下，強(qiáng)力車齒機(jī)一定會(huì)給用戶帶來(lái)新的加工思路。隨著齒輪傳動(dòng)技術(shù)的發(fā)展，必將會(huì)涌現(xiàn)出更多的新型齒輪應(yīng)用需求，給我們提出研究和開發(fā)新型、高效、高精度的齒輪加工設(shè)備的課題和任務(wù)。未來(lái)，格里森將嚴(yán)格按照用戶的需求，不斷構(gòu)思出新的專屬工藝設(shè)計(jì)方案，為用戶提供完整的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)應(yīng)用。