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        無(wú)蒸汽、無(wú)粘土、低溫化學(xué)聚合造粒生產(chǎn)

          各類(lèi)高中低濃度及有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合肥新技術(shù)

         （新鄉(xiāng)市威遠(yuǎn)化工新技術(shù)有限公司  丁榮偉）

 

   

二、無(wú)蒸汽、無(wú)粘土、低溫化學(xué)聚合造粒新技術(shù)的特征

   
 
    3、該技術(shù)采用*的低溫聚合造粒機(jī)理，突破了傳統(tǒng)造粒技術(shù)所需要的原料配伍限制，對(duì)原料的粘性無(wú)特殊要求，也無(wú)需采用氣或化處理，為了進(jìn)一步改善產(chǎn)品外觀僅需在干燥機(jī)尾部添加少量進(jìn)行顆粒表面氨化處理。避免了傳統(tǒng)蒸汽團(tuán)粒法和復(fù)合肥生產(chǎn)工藝對(duì)、等原料粘性要求，擴(kuò)大了原料的適用范圍。
    4、該技術(shù)由于化學(xué)聚合反應(yīng)的存在，使原料之間形成各類(lèi)復(fù)鹽增加，同時(shí)部分尿素以絡(luò)合物存在，使該技術(shù)生產(chǎn)的復(fù)合肥產(chǎn)品具有一定的緩釋功能，產(chǎn)品顆粒強(qiáng)度大于20N,產(chǎn)品顆粒結(jié)塊、粉化傾向小，也不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)蒸汽造粒由于粘土用量過(guò)大所出現(xiàn)的產(chǎn)品外殼不破解現(xiàn)象。
    5、該技術(shù)由于無(wú)蒸汽、無(wú)粘土、或氣，與傳統(tǒng)的蒸汽團(tuán)粒法復(fù)合肥生產(chǎn)工藝相比，噸肥原料成本可降低30-50元；與目前較為*的法復(fù)合肥生產(chǎn)工藝相比，絕大部分配方產(chǎn)品原料噸肥原料成本可降低5-10元，但對(duì)于無(wú)需尿素的配方（如15-15-15），噸肥原料成本會(huì)有所增加，但綜合成本仍有所降低；與傳統(tǒng)的粒復(fù)合肥生產(chǎn)工藝相比，噸肥原料成本可降低5-10元。
     6、該技術(shù)造粒尾氣廢氣少，處理簡(jiǎn)單，可利用簡(jiǎn)單的一次水洗滌，即可達(dá)到排放要求，無(wú)鍋爐、無(wú)氨站等重大危險(xiǎn)源，減少了安全、環(huán)保、管理壓力。
     7、該技術(shù)所需的造粒促進(jìn)劑和價(jià)格低廉，市場(chǎng)易購(gòu)，且可采用不含重金屬的再生，造粒促進(jìn)劑與各類(lèi)原料適應(yīng)性好，不會(huì)發(fā)生像市場(chǎng)上推廣的某種造粒劑所引起的干燥機(jī)結(jié)疤、產(chǎn)品易吸潮、易粉化、易結(jié)塊現(xiàn)象。
    
    9、該技術(shù)造粒過(guò)程屬于低溫化學(xué)聚合造粒過(guò)程，一次成球率高，造粒過(guò)程控制和操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)造粒控制，大大降低造粒人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免出現(xiàn)其它造粒工藝常出現(xiàn)的不同操作人員造粒成球率、產(chǎn)量和養(yǎng)分的波動(dòng)。
    10、該技術(shù)造粒機(jī)理與傳統(tǒng)造粒有差異，對(duì)原料破碎、計(jì)量和混合要求要嚴(yán)格，一次造粒成球率要盡可能高，與其它高溫造粒工藝相比，干燥能耗會(huì)有少量增加。

 

 四、無(wú)蒸汽、無(wú)粘土、無(wú)氨化低溫化學(xué)聚合造粒新技術(shù)的適用范圍

該技術(shù)是我公司繼成功開(kāi)發(fā)管式反應(yīng)器造粒技術(shù)后的又一創(chuàng)新成果，也是我公司為zui終實(shí)現(xiàn)球形復(fù)合肥無(wú)蒸汽、無(wú)粘土、無(wú)干燥生產(chǎn)技術(shù)夢(mèng)想過(guò)程中的重大突破。該技術(shù)既適用于大中型有蒸汽、氨站企業(yè)現(xiàn)有復(fù)合肥裝置的升級(jí)改造，更適用于由于安全環(huán)境限制無(wú)法建設(shè)氨站及鍋爐的中小型復(fù)混肥生產(chǎn)裝置的升級(jí)改造。

 五、我公司開(kāi)發(fā)的其它新型節(jié)能技術(shù)與設(shè)備

    為了使復(fù)合肥生產(chǎn)達(dá)到低成本、高品質(zhì)、低能耗、低污染排放、低勞動(dòng)強(qiáng)度、環(huán)保潔凈、長(zhǎng)周期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，我公司開(kāi)發(fā)了以下其它新型技術(shù)和設(shè)備。

  1、混管式反應(yīng)器、釋器等法復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)    備。
  2、利用副產(chǎn)活性碳酸鈣生產(chǎn)水稻、花生等高鈣復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備。
  3、大振幅熱篩分振動(dòng)篩設(shè)備（適應(yīng)于熱篩分生產(chǎn)工藝，可充分利用熱返料熱量，降低蒸汽消耗、降低產(chǎn)品包裝溫度）。
  4、低噪音新型干燥機(jī)設(shè)備（低噪音無(wú)敲打振錘、防粘壁組合活動(dòng)揚(yáng)料板、高烘干能力，一段干燥可滿(mǎn)足各類(lèi)復(fù)合肥生產(chǎn)水分要求）。
  5、自清理滾筒篩設(shè)備（大處理量、高篩分效率、自清潔堵孔免人工清理、全密封低粉塵）。
  6、新型滾筒造粒機(jī)設(shè)備（具有成球率高、防粘壁、結(jié)疤、干燥多重功能）。
  7、滾筒水冷、風(fēng)冷冷卻機(jī)設(shè)備（筒體內(nèi)設(shè)多組滾筒冷卻內(nèi)心、防粘壁活動(dòng)揚(yáng)料板、低粉塵、低尾氣排放、高冷卻效果，優(yōu)于傳統(tǒng)的大風(fēng)量的滾筒冷卻機(jī)、滾筒流化床冷卻機(jī)、振動(dòng)流化床冷卻機(jī)、固定流化床冷卻機(jī)，也優(yōu)于易粘壁堵塞立式顆粒流水冷卻器）。
  8、新型水冷滾筒包膜機(jī)設(shè)備（具有防結(jié)塊包膜、深度冷卻降溫、自動(dòng)取樣或精篩分多重功能）。
  9、防打滑提升機(jī)設(shè)備（上鏈輪為防滑特殊結(jié)構(gòu)、下輪為防跳鏈滾筒、鋼簧自動(dòng)張緊）。
  10、低粉塵原料大塊破碎機(jī)設(shè)備（低轉(zhuǎn)速、高破碎效率、低粉塵）。
  11、低粉塵尿素、硝銨磷破碎機(jī)設(shè)備（低轉(zhuǎn)速、高破碎效率、低粉塵）。
  12、大粒返料破碎機(jī)設(shè)備（高轉(zhuǎn)速、低粘壁、高破碎效率、低振動(dòng)）。

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    丁工 王主任