不銹鋼波紋管的焊接工藝
不銹鋼波紋管被廣泛地用于機械、化工、冶金、電力、建筑等各行業(yè)。它是一種較特殊的受力結(jié)構(gòu)，在使用中既要有一定的承壓能力，又要有良好的柔性，同時還要考慮耐溫、耐蝕、良好的穩(wěn)定性和疲勞壽命等因素。波紋管與接管的連接焊縫多數(shù)情況下均為厚度差較大的異種鋼焊接，波紋管因壁薄剛性較差，焊縫不但會受拉壓應(yīng)力作用，還會產(chǎn)生彎曲應(yīng)力，安全性和可靠性要求很高。
不銹鋼波紋管多數(shù)使用的是3mm以下的薄板，多層結(jié)構(gòu)的總厚度基本上也在6mm一下，結(jié)合接頭的結(jié)構(gòu)特點，應(yīng)考慮熱輸入小、稀釋率低和焊接變形較小的焊接方法，減少熱烈傾向，防止晶粒粗大，所以優(yōu)先選用TIG，在實際焊接生產(chǎn)中TIG的優(yōu)點和可操作性也更強些。
焊接熱輸入大小，對焊接接頭熱裂紋的產(chǎn)生有重要的影響。同時為了獲得良好的接頭等強性，應(yīng)盡量減少接頭過熱和組織不均勻性。為此，盡可能采用小的熱輸入，縮短焊縫熔融金屬存在的時間，防止熱裂紋的產(chǎn)生和降低耐蝕性，也有利于改善熔合質(zhì)量。