產(chǎn)品特點(diǎn)1、 單面雙主柱/雙面四立柱兩個(gè)/四個(gè)三軸銑削頭

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、 單面雙主柱/雙面四立柱 兩個(gè)/四個(gè)三軸銑削頭。
2、 配有機(jī)外輸送滾道和機(jī)內(nèi)輸送滾道。
3、 6/12數(shù)控軸，觸摸屏輸入，PLC控制。
4、 全封閉式機(jī)床。


1、 該機(jī)床為單面雙主柱/雙面四立柱布局，每立柱上各安裝一個(gè)臥式三軸鉆削頭，每個(gè)三軸銑削頭上安裝有三種不同的銑刀，銑削頭從下向上對(duì)H型鋼兩端進(jìn)行銑削，可完成翼板的直邊，破口和腹板的弧形槽加工。
2、 雙立柱/四立柱分別安裝在縱向和橫向的數(shù)控滑臺(tái)上，當(dāng)加工不同規(guī)格的H型鋼時(shí)只要輸入規(guī)格參數(shù)，機(jī)床就可以數(shù)控自動(dòng)調(diào)整好，并能銑削端面傾斜的H型鋼鎖口。
3、 機(jī)床配有變頻可調(diào)速的機(jī)外輸送滾道，和機(jī)內(nèi)輸送滾道，TH38/12型鎖口銑對(duì)H型鋼兩端鎖口的銑削，無(wú)需掉頭即可加工完成。
4、 H型鋼的裝夾是以兩翼板內(nèi)側(cè)面定位，采用垂直夾鉗的上下鉗口浮動(dòng)夾緊，并通過(guò)氣液增壓油缸壓緊腹板，確保銑削時(shí)定位可靠，夾壓牢固，不振動(dòng)。
5、 機(jī)床采用觸摸屏輸入，PLC控制。關(guān)鍵的機(jī)械、電氣、氣動(dòng)、液壓等元件如直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、滾珠絲杠、減速器、觸摸屏、變頻器、光電編碼器、PLC、氣液增壓裝置等均采用國(guó)外進(jìn)口元件，，確保了機(jī)床的可靠性和壽命。

鎖口銑型號(hào)	TH38/6型	TH38/12型
加工H型鋼寬度（mm）	200~1000
加工H型鋼高度（mm）	100~600
加工H型鋼翼板厚度（mm）	6~38
加工H型鋼端面傾斜（mm）	≤300
加工H型鋼長(zhǎng)度（mm）	≥400
三軸銑削頭數(shù)量	2	4
主軸轉(zhuǎn)速（r/min）	250
主軸電動(dòng)機(jī)功率（kW）	2×7.5	4×7.5
升降速度（mm/min）	125~500
升降電機(jī)功率（kW）	2×1.5	4×1.5
縱向滑臺(tái)行程（mm）	300
橫向滑臺(tái)行程（mm）	850
滑臺(tái)移動(dòng)速度（mm）	400~1600
滑臺(tái)移動(dòng)電機(jī)功率（kW）	2×0.25	4×0.25
垂直夾壓速度（mm/min）	450
垂直夾壓電機(jī)功率（kW）	2×0.37	4×0.37
氣液增壓比	11:1
氣液夾壓力（kN）	3.5~8
自動(dòng)銑深擋鐵調(diào)整量（mm）	0~40
自動(dòng)銑深擋鐵電機(jī)功率（kW）	2×0.04	4×0.04
機(jī)外輸送滾道長(zhǎng)度（mm）	1×5060	2×5060
輸送速度（m/min）	7~28
機(jī)床外形尺寸長(zhǎng)×寬×高（m）	7.3×2.9×2	14.6×2.9×2
機(jī)床重量（kg）	5000	10000