產(chǎn)品組成本機床主要有床身、立柱、雙主軸進給滑臺、工作臺及彎板、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)組成

產(chǎn)品組成
本機床主要有床身、立柱、雙主軸進給滑臺、工作臺及彎板、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)組成。

性能特點
1、 最深可加工750mm深的孔，孔的直線度、表面光潔度高。
2、 雙主軸同時工作，加工效率高。
3、 可以使用BTA鉆與槍鉆兩種鉆頭，加工孔徑范圍大。


1、 兩個主軸同時鉆孔，效率提高近一倍。可以使用BTA鉆或槍鉆兩種鉆頭，孔徑加工的范圍大。
2、 加大的前后位置可調(diào)的彎板，可以裝夾φ4000mm的工件，調(diào)節(jié)的范圍可以滿足鉆750mm深孔的要求。
3、 冷卻液循環(huán)使用，由磁性紙帶過濾機進行過濾，德國進口風(fēng)冷機，對冷卻液進行冷卻，從而保證對切削刀具的充分冷卻、潤滑。
4、 冷卻系統(tǒng)可以進行壓力、流量、溫度、液體等檢測，全方面的臨近方式，保證了機床的安全穩(wěn)定運行。
5、 操作臺可隨鉆削軸在立柱上上下移動，便于操作者操作機床和觀察工作情況。
6、 采用數(shù)控系統(tǒng)，并配備電子手輪，方便操作。系統(tǒng)設(shè)有主軸進給扭矩檢測，鉆削扭矩檢測等，并對冷卻液的壓力、流量、液位等作出反應(yīng)，保證機床安全可靠運行。


技術(shù)參數(shù)

鉆孔范圍	工件直徑	φ4000mm
	工件厚度	750mm
	鉆孔直徑（槍鉆）	φ7~φ24mm
	鉆孔直徑（BTA鉆）	φ16~φ40mm
工作臺彎板裝夾面尺寸（寬×高）		4200×2450mm
鉆削頭	數(shù)量	2
	主軸中心距（可調(diào)）	170~220mm
	主軸轉(zhuǎn)速（變頻）	750~2500r/min
	主軸電機功率	2×11kW
縱向滑臺移動（X軸）	X軸行程	4000mm
	X軸移動速度	4m/min
	X軸定位精度	全長0.08mm
	X軸伺服電機功率	4.5kW
立柱垂直滑臺移動（Y軸）	Y軸行程	2000mm
	Y軸移動速度	4m/min
	Y軸定位精度	全長0.05mm
	Y軸伺服電機功率	4.5kW
雙主軸進給滑臺移動（Z軸）	Z軸行程	900mm
	Z軸進給速度	0~4000mm/min
	進給力	28kN
	Z軸伺服電機功率	2kW
冷卻系統(tǒng)	冷卻泵壓力/流量	5MPa/2×200L/min
電氣系統(tǒng)	數(shù)控系統(tǒng)	FAGOR8055
機床外形尺寸（長×寬×高）		11600*6000*4400mm
機床重量		Approx.45t