機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
一、機(jī)器性能特點(diǎn)：
1、機(jī)床電氣系統(tǒng)采用*的設(shè)計(jì)理念和設(shè)計(jì)技術(shù)，充分結(jié)合人機(jī)工程學(xué)原理，廣泛采用CAD等現(xiàn)代化的手段和工具，使機(jī)床性能可靠，操作方便，控制自如。
2、可使用硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行內(nèi)冷高速鉆孔或高速鋼麻花鉆頭進(jìn)行外冷鉆孔。
3、移動(dòng)立柱（X軸）和垂直滑臺(tái)（Y軸）：床身底座及垂直滑臺(tái)上均安裝有高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動(dòng)靈活，驅(qū)動(dòng)采用AC伺服電機(jī)+減速機(jī)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲杠副。
4、滑枕式鉆削動(dòng)力箱：在垂直滑臺(tái)上安裝有垂直數(shù)控進(jìn)給滑枕式鉆削頭，鉆削頭采用大功率電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)主軸，低速大扭矩，可承受重切削負(fù)荷，亦能適合硬質(zhì)合金刀具高速加工。鉆削主軸采用中國(guó)臺(tái)灣精密內(nèi)冷主軸，主軸錐孔BT50，具有蝶形彈簧自動(dòng)拉刀機(jī)構(gòu)、液壓缸松刀，更換刀具十分方便。
5、工作臺(tái)上平面加工有縱橫交錯(cuò)的T型槽，用于快速定位及裝夾工件的V型塊工裝，工件上方有壓緊裝置，保證鉆孔過(guò)程中的穩(wěn)定性。在工作臺(tái)上下面安裝有回轉(zhuǎn)支撐，用來(lái)鉆削工件不同面上的孔。
6、電氣系統(tǒng)采用德國(guó)西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)，彩色液晶顯示器，數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)，具有中文支持、故障診斷、自動(dòng)報(bào)警提示等功能。
7、機(jī)床關(guān)鍵電氣元件采用國(guó)際品牌，以保證機(jī)床長(zhǎng)期*穩(wěn)定運(yùn)行。
8、潤(rùn)滑系統(tǒng)：采用多點(diǎn)潤(rùn)滑系統(tǒng)，可定時(shí)、定量潤(rùn)滑各直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠，確保機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，有效提高機(jī)床使用壽命。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
| 名稱(chēng) | 項(xiàng)目 | 單位 | 參數(shù) |
| 工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | mm | Φ1200 |
| 工作臺(tái)承重 | Kg | 2000 | |
| 加工工件范圍 | 1寸~5寸 | ||
| 進(jìn)給行程 | 立柱移動(dòng)方向（X軸） | mm | 500 |
| 垂直滑臺(tái)移動(dòng)方向（Y軸） | mm | 500 | |
| 主軸進(jìn)給方向（Z軸） | mm | 400 | |
| 定位精度 | X、Y、Z軸 | mm | ±0.05 |
| W軸 | ° | ±0.01 | |
| 工作速度 | X、Y、Z進(jìn)給速度 | mm/min | 8000 |
| W軸 | ° | ±0.005 | |
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 0-4000 |
| 主軸錐度 | BT50 | ||
| 主軸電機(jī)功率 | KW | 22 | |
| 鉆孔直徑 | mm | Φ50 | |
| 螺紋直徑 | mm | M32 | |
| 進(jìn)給電機(jī) | X軸 | KW | 2.3 |
| Y軸 | KW | 2.3 | |
| Z軸 | KW | 3.3 | |
| W軸 | KW | 2.3 | |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 型號(hào) | 西門(mén)子808D | |
| 機(jī)床自重 | 毛重 | Kg | 約11000 |
| 機(jī)床外形尺寸 | 長(zhǎng)×寬×高 | mm | 約3100×2100×2500 |
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