濟(jì)南H型鋼數(shù)控鎖口銑床性能特點(diǎn):
1.單面雙主柱/雙面四立柱 兩個(gè)/四個(gè)三軸銑削頭。
2.配有機(jī)外輸送滾道和機(jī)內(nèi)輸送滾道。
3.6/12數(shù)控軸,觸摸屏輸入,PLC控制。
4.全封閉式機(jī)床。
5.濟(jì)南H型鋼數(shù)控鎖口銑床為單面雙主柱/雙面四立柱布局。每立柱上各安裝一個(gè)臥式三軸鉆削頭,每個(gè)三軸銑削頭上安裝有三種不同的銑刀,銑削頭從下向上對(duì)H型鋼兩端進(jìn)行銑削。可完成翼板的直邊。破口和腹板的弧形槽加工。
6.雙立柱/四立柱分別安裝在縱向和橫向的數(shù)控滑臺(tái)上,當(dāng)加工不同規(guī)格的H型鋼時(shí)只要輸入規(guī)格參數(shù),機(jī)床就可以數(shù)控自動(dòng)調(diào)整好,并能銑削端面傾斜的H型鋼鎖扣。
7.機(jī)床配有變頻可調(diào)速的機(jī)外輸送滾道,和機(jī)內(nèi)輸送滾道,TH38/12型鎖口銑對(duì)H型鋼兩端鎖口的銑削,無需掉頭即可加工完成。
8.H型鋼的裝夾是以兩翼板內(nèi)側(cè)面定位,采用垂直夾鉗的上下鉗口浮動(dòng)夾緊,并通過氣液增壓油缸壓緊腹板,確保銑削時(shí)定為可靠,夾壓牢固,不振動(dòng)。
9.采用觸摸屏輸入,PLC控制。關(guān)鍵的機(jī)械,電氣,氣動(dòng),液壓等元件如直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,滾珠絲杠,減速器,觸摸屏,變頻器,光電編碼器,PLC,氣液增壓裝置等均采用國外進(jìn)出口元件,*,確保了機(jī)床的可靠性和壽命。
可根據(jù)客戶實(shí)際需要設(shè)計(jì)定做。
主要參數(shù) |
鎖口銑型號(hào) | TH38/6型 | TH38/12型 |
加工H型鋼寬度(mm) | 200-1000 |
加工H型鋼厚度(mm) | 100-600 |
加工H型鋼翼板厚度(mm) | 6-38 |
加工H型鋼端面傾斜(mm) | 小于等于300 |
加工H型鋼長(zhǎng)度(mm) | 大于等于400 |
三軸銑削頭數(shù)量 | 2 | 4 |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 250 |
主軸電動(dòng)機(jī)功率(KW) | 2*7.5 | 4*7.5 |
升降速度(mm/min) | 125-500 |
升降電機(jī)功率(KW) | 2*1.5 | 4*1.5 |
縱向滑臺(tái)行程(mm) | 300 |
橫向滑臺(tái)行程(mm) | 850 |
滑臺(tái)移動(dòng)速度(mm) | 400-1600 |
滑臺(tái)移動(dòng)電機(jī)功率(KW) | 2*0.25 | 4*0.25 |
垂直夾壓速度(mm/min) | 450 |
垂直夾壓電機(jī)功率(kw) | 2*0.37 | 4*0.37 |
氣液增壓比 | 11:1 |
氣液夾壓力(KN) | 35-8 |
自動(dòng)銑深擋鐵調(diào)整量(mm) | 0-40 |
自動(dòng)銑深擋鐵電機(jī)功率(kw) | 2*0.04 | 4*0.04 |
機(jī)外輸送滾道長(zhǎng)度(mm) | 1*5060 | 2*5060 |
輸送速度(m/min) | 7-28 |
機(jī)內(nèi)輸送電機(jī)功率(KW) | 1*0.25 | 4*0.25 |
機(jī)床外形尺寸長(zhǎng)*寬*高(mm) | 7300*2900*2000 | 14600*2900*2000 |
機(jī)床重量(kg) | 5000 | 10000 |